一種鐵白銅冷凝管的水平連鑄工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝方法，尤其是一種鐵白銅冷凝管的水平連鑄工藝。其步驟依次為配料、熔化、脫氧、鑄造、牽引、冷卻、鋸切。它具有工藝簡單，管坯雜質(zhì)含量低，成平率高，能耗少，鑄坯質(zhì)量好、強度高的特點，是一種優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的生產(chǎn)鐵白銅冷凝管的水平連鑄工藝。
【專利說明】一種鐵白銅冷凝管的水平連鑄工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝方法，尤其是一種鐵白銅冷凝管的水平連鑄工藝。
【背景技術】
[0002]中國的銅材需求量不斷增加，這種增加在很大程度上是資源消耗性的。解決這一困境的最佳出路是采用少無切削工工藝，積極研究開發(fā)銅材新品種，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量是滿足國民經(jīng)濟發(fā)展、減少高精銅材進口，增強國際市場競爭能力的重要措施。而傳統(tǒng)的生產(chǎn)白銅冷凝管的方法是采用半連續(xù)鑄造一擠壓一軋制法，其工藝流程復雜、成品率低、能耗大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述問題，提供了一種鐵白銅冷凝管的水平連鑄工藝，其采用的技術方案如下:
一種鐵白銅冷凝管的水平連鑄工藝，其特征在于，其步驟依次為:
a)配料:按在白銅中加入質(zhì)量分數(shù)為1.0-1.5%的Fe和0.5-1.0%的Mn進行配比；
b)熔化:采用高頻電磁加熱使白銅熔化，熔化溫度1250°C，此過程中保持木炭覆蓋，按比例加入Fe、Mn ；
c)脫氧:采用Cu-Mg中間合金在熔煉爐和保溫爐內(nèi)進行兩次脫氧；
d)鑄造:將保溫爐內(nèi)的合金液倒入結(jié)晶器中進行鑄造；
e)牽引:采用拉-停-反推-停的牽引模式進行牽引，拉還速度350mm/min;
f)冷卻:在牽引過程中對管坯進行一次、二次冷卻，冷卻水溫度20°C；
g)鋸切:牽引至一定長度后對管坯進行切斷，進入下一工序。
[0004]本發(fā)明具有如下優(yōu)點:它具有工藝簡單，管坯雜質(zhì)含量低，成平率高，能耗少，鑄坯質(zhì)量好、強度高的特點，是一種優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的生產(chǎn)鐵白銅冷凝管的水平連鑄工藝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明作進一步說明:
一種鐵白銅冷凝管的水平連鑄工藝，其特征在于，其步驟依次為:
a)配料:按在白銅中加入質(zhì)量分數(shù)為1.0-1.5%的Fe和0.5-1.0%的Mn進行配比；
b)熔化:采用高頻電磁加熱使白銅熔化，熔化溫度1250°C，此過程中保持木炭覆蓋，按比例加入Fe、Mn ；
c)脫氧:采用Cu-Mg中間合金在熔煉爐和保溫爐內(nèi)進行兩次脫氧；
d)鑄造:將保溫爐內(nèi)的合金液倒入結(jié)晶器中進行鑄造； e)牽引:采用拉-停-反推-停的牽引模式進行牽引，拉還速度350mm/min;
f)冷卻:在牽引過程中對管坯進行一次、二次冷卻，冷卻水溫度20°C；
g)鋸切:牽引至一定長度后對管坯進行切斷，進入下一工序。
[0007]上面以舉例方式對本發(fā)明進行了說明，但本發(fā)明不限于上述具體實施例，凡基于本發(fā)明所做的任何改動或變型均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵白銅冷凝管的水平連鑄工藝，其特征在于，其步驟依次為:a)配料:按在白銅中加入質(zhì)量分數(shù)為1.0-1.5%的Fe和0.5-1.0%的Mn進行配比； b)熔化:采用高頻電磁加熱使白銅熔化，熔化溫度1250°C，此過程中保持木炭覆蓋，按比例加入Fe、Mn ； c)脫氧:采用Cu-Mg中間合金在熔煉爐和保溫爐內(nèi)進行兩次脫氧； d)鑄造:將保溫爐內(nèi)的合金液倒入結(jié)晶器中進行鑄造； e)牽引:采用拉-停-反推-停的牽引模式進行牽引，拉還速度350mm/min; f)冷卻:在牽引過程中對管坯進行一次、二次冷卻，冷卻水溫度20°C； g)鋸切:牽引至一定長度后對管坯進行切斷，進入下一工序。
【文檔編號】B22D11/045GK103722137SQ201310603252
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】茍雅慧 申請人:青島盛嘉信息科技有限公司