耐磨齒輪的熱處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨齒輪的熱處理工藝，包括如下步驟：1）將齒輪進(jìn)行酸洗；2）再將齒輪放入加熱爐中進(jìn)行預(yù)熱處理，爐溫升至200-210℃，通入二氧化碳作為保護(hù)氣體，保溫5小時(shí)；3）再將爐溫升至600-610℃，保溫3小時(shí)；4）再將爐溫升至800-810℃，保溫2小時(shí)；5）出爐，將齒輪放入700-705℃的淬火油中淬火冷卻，時(shí)間為1小時(shí)；6）清洗，用汽油對(duì)齒輪進(jìn)行清洗；7）再將齒輪放入200-205℃的淬火油中淬火冷卻，時(shí)間為1小時(shí)，取出齒輪風(fēng)冷至室溫；8）再將齒輪放入回火爐中進(jìn)行回火處理，爐溫升至600-605℃，保溫5小時(shí)，出爐空冷至室溫。本發(fā)明提供的耐磨齒輪的熱處理工藝，其加熱更加完全，使齒輪內(nèi)部的韌性提高。
【專利說明】耐磨齒輪的熱處理工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及耐磨齒輪的熱處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的齒輪在工作的時(shí)候如果壓力過大，或者實(shí)用較為頻繁，就容易導(dǎo)致齒輪的損壞，使齒輪間不能很好地齒接在一起，而且，齒輪都在內(nèi)部，還不好更換，這就導(dǎo)致現(xiàn)有的齒輪應(yīng)用中，對(duì)齒輪擁有了越來越高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于 提供一種耐磨齒輪的熱處理工藝，其加熱更加完全，使齒輪內(nèi)部的朝性提聞。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種耐磨齒輪的熱處理工藝，包括如下步驟:
1)將齒輪進(jìn)行酸洗；
2)再將齒輪放入加熱爐中進(jìn)行預(yù)熱處理，爐溫升至200-21(TC，通入二氧化碳作為保護(hù)氣體，保溫5小時(shí)；
3)再將爐溫升至600-610°C，保溫3小時(shí)；
4)再將爐溫升至800-810°C，保溫2小時(shí)；
5)出爐，將齒輪放入700-705°C的淬火油中淬火冷卻，時(shí)間為I小時(shí)；
6)清洗，用汽油對(duì)齒輪進(jìn)行清洗；
7)再將齒輪放入200-205°C的淬火油中淬火冷卻，時(shí)間為I小時(shí)，取出齒輪風(fēng)冷至室
溫；
8)再將齒輪放入回火爐中進(jìn)行回火處理，爐溫升至600-605°C，保溫5小時(shí)，出爐空冷
至室溫。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種耐磨齒輪的熱處理工藝，其加熱更加完全，使齒輪內(nèi)部的韌性提高。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0007]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種耐磨齒輪的熱處理工藝，包括如下步驟:
1)將齒輪進(jìn)行酸洗；
2)再將齒輪放入加熱爐中進(jìn)行預(yù)熱處理，爐溫升至206°C，通入二氧化碳作為保護(hù)氣體，保溫5小時(shí)；3)再將爐溫升至604°C，保溫3小時(shí)；
4)再將爐溫升至806°C，保溫2小時(shí)；
5)出爐，將齒輪放入703°C的淬火油中淬火冷卻，時(shí)間為I小時(shí)；
6)清洗，用汽油對(duì)齒輪進(jìn)行清洗；
7)再將齒輪放入202°C的淬火油中淬火冷卻，時(shí)間為I小時(shí)，取出齒輪風(fēng)冷至室溫；
8)再將齒輪放入回火爐中進(jìn)行回火處理，爐溫升至601°C，保溫5小時(shí)，出爐空冷至室溫。
[0008]實(shí)施例2
一種耐磨齒輪的熱處理工藝，包括如下步驟:
1)將齒輪進(jìn)行酸洗；
2)再將齒輪放入加熱爐中進(jìn)行預(yù)熱處理，爐溫升至210°C，通入二氧化碳作為保護(hù)氣體，保溫5小時(shí)； 3)再將爐溫升至610°C，保溫3小時(shí)；
4)再將爐溫升至810°C，保溫2小時(shí)；
5)出爐，將齒輪放入705°C的淬火油中淬火冷卻，時(shí)間為I小時(shí)；
6)清洗，用汽油對(duì)齒輪進(jìn)行清洗；
7)再將齒輪放入205°C的淬火油中淬火冷卻，時(shí)間為I小時(shí)，取出齒輪風(fēng)冷至室溫；
8)再將齒輪放入回火爐中進(jìn)行回火處理，爐溫升至605°C，保溫5小時(shí)，出爐空冷至室溫。
[0009]實(shí)施例3
一種耐磨齒輪的熱處理工藝，包括如下步驟:
1)將齒輪進(jìn)行酸洗；
2)再將齒輪放入加熱爐中進(jìn)行預(yù)熱處理，爐溫升至200°C，通入二氧化碳作為保護(hù)氣體，保溫5小時(shí)；
3)再將爐溫升至600°C，保溫3小時(shí)；
4)再將爐溫升至800°C，保溫2小時(shí)；
5)出爐，將齒輪放入700°C的淬火油中淬火冷卻，時(shí)間為I小時(shí)；
6)清洗，用汽油對(duì)齒輪進(jìn)行清洗；
7)再將齒輪放入200°C的淬火油中淬火冷卻，時(shí)間為I小時(shí)，取出齒輪風(fēng)冷至室溫；
8)再將齒輪放入回火爐中進(jìn)行回火處理，爐溫升至600°C，保溫5小時(shí)，出爐空冷至室溫。
[0010]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.耐磨齒輪的熱處理工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)將齒輪進(jìn)行酸洗； 2)再將齒輪放入加熱爐中進(jìn)行預(yù)熱處理，爐溫升至200-21(TC，通入二氧化碳作為保護(hù)氣體，保溫5小時(shí)； 3)再將爐溫升至600-610°C，保溫3小時(shí)； 4)再將爐溫升至800-810°C，保溫2小時(shí)； 5)出爐，將齒輪放入700-705°C的淬火油中淬火冷卻，時(shí)間為I小時(shí)； 6)清洗，用汽油對(duì)齒輪進(jìn)行清洗； 7)再將齒輪放入200-205°C的淬火油中淬火冷卻，時(shí)間為I小時(shí)，取出齒輪風(fēng)冷至室溫； 8)再將齒輪放入回 火爐中進(jìn)行回火處理，爐溫升至600-605°C，保溫5小時(shí)，出爐空冷至室溫。
【文檔編號(hào)】C21D9/32GK103643000SQ201310605273
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】萬小華 申請(qǐng)人:常熟市東風(fēng)齒輪廠