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      一種鑄鐵除銹防銹液及其制備方法

      文檔序號:3296819閱讀:1589來源:國知局
      一種鑄鐵除銹防銹液及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鑄鐵除銹防銹液,由下列重量份的原料制成:二環(huán)己胺6-8、甲醇、磷酸三鈉2-4、亞硝酸鈉5-8、氧化鋅3-6、聚氧乙烯烷基醚3-4、聚山梨酯1-2、醋酸纖維素3-6、酚醛樹脂20-25、水解聚馬來酸酐1-2、氟碳樹脂6-10、EDTA二鈉1-2、助劑4-5、水300。本發(fā)明使用多種有機高分子聚合物單體以及螯合劑,能在金屬表面形成防銹膜,隔絕空氣,黏附防銹劑,防氧化,且薄膜易清除,水洗即掉;本發(fā)明防銹液不易粘灰塵,鑄鐵表面非常干凈,對環(huán)境污染較小,操作簡便,對操作者無傷害,防銹時間長,安全性高。
      【專利說明】一種鑄鐵除銹防銹液及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及防銹【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鑄鐵除銹防銹液及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]金屬表面防銹是工業(yè)生產(chǎn)中的重要課題,傳統(tǒng)的防銹液、防銹油有優(yōu)點也有缺點。普通防銹水中含大量的亞硝酸鈉,有致癌性,不利于環(huán)保和人身體健康,而采用保濕劑延長防銹水的壽命,又帶來沾手、沾灰塵的弊病,且不能長期防銹;一般硬膜防銹油雖然適合長期防銹,成膜也透明美觀,但是無色透明的樹脂種類較少,不穩(wěn)定也易氧化變色,還需要有機溶劑溶解,帶來易燃易爆的危險也不利于環(huán)保和健康;一般的防銹油使用礦物油,難降解,而且用于短期防銹時也會帶來除油難的問題。因此,研究綜合性能更加優(yōu)異,針對不同場合研究更加適合的防銹產(chǎn)品是新的方向和趨勢。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鑄鐵除銹防銹液及其制備方法,該防銹液具有防銹時間長、不沾灰塵、易清除的特點。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      一種鑄鐵除銹防銹 液,其特征在于由下列重量份的原料制成:二環(huán)己胺6-8、甲醇、磷酸三鈉2-4、亞硝酸鈉5-8、氧化鋅3-6、聚氧乙烯烷基醚3-4、聚山梨酯1_2、醋酸纖維素3-6、酚醛樹脂20-25、水解聚馬來酸酐1-2、氟碳樹脂6-10、EDTA 二鈉1_2、助劑4_5、水300。所述的助劑由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯2-3、納米二氧化鈦
      0.1-0.2、碳酸氫鈉1-2、二乙醇胺2-3、羧甲基纖維素2-3、聚乙烯醇1_2、桃膠1_2、硅酸鈉1-2、尿素3-4、過硫酸銨1-2、水20-24 ;制備方法是將過硫酸銨溶于水后,再加入其它剩余物料,攪拌10-15分鐘,加熱至70-80°C,攪拌反應(yīng)1-2小時,即得。
      [0005]所述鑄鐵除銹防銹液的制備方法,其特征在于包括以下步驟:將水、聚氧乙烯烷基醚、聚山梨酯混合,加熱至40-50°C ;加入醋酸纖維素、酚醛樹脂、水解聚馬來酸酐、氟碳樹月旨、EDTA 二鈉,繼續(xù)加熱到80-90°C,攪拌15-20分鐘;加入其他剩余成分,繼續(xù)攪拌15-20分鐘,即得。
      [0006]本發(fā)明的有益效果
      本發(fā)明使用多種有機高分子聚合物單體以及螯合劑,能在金屬表面形成防銹膜,隔絕空氣,黏附防銹劑,防氧化,且薄膜易清除,水洗即掉;本發(fā)明防銹液不易粘灰塵,鑄鐵表面非常干凈,對環(huán)境污染較小,操作簡便,對操作者無傷害,防銹時間長,安全性高。
      【具體實施方式】
      [0007]一種鑄鐵除銹防銹液,由下列重量份(公斤)的原料制成:二環(huán)己胺7、甲醇、磷酸三鈉3、亞硝酸鈉6、氧化鋅5、聚氧乙烯烷基醚3.5、聚山梨酯1.5、醋酸纖維素4、酚醛樹脂23、水解聚馬來酸酐1.5、氟碳樹脂8、EDTA 二鈉1.5、助劑4.5、水300。所述的助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯2、納米二氧化鈦0.1、碳酸氫鈉2、二乙醇胺2、羧甲基纖維素3、聚乙烯醇2、桃膠1、硅酸鈉2、尿素3、過硫酸銨1、水20 ;制備方法是將過硫酸銨溶于水后,再加入其它剩余物料,攪拌10-15分鐘,加熱至70-80°C,攪拌反應(yīng)1-2小時,即得。
      [0008]所述鑄鐵除銹防銹液的制備方法,包括以下步驟:將水、聚氧乙烯烷基醚、聚山梨酯混合,加熱至45°C ;加入醋酸纖維素、酚醛樹脂、水解聚馬來酸酐、氟碳樹脂、EDTA 二鈉,繼續(xù)加熱到85°C,攪拌17分鐘;加入其他剩余成分,繼續(xù)攪拌17分鐘,即得。
      [0009]該實施例得到的鑄鐵除銹防銹液按國家標(biāo)準(zhǔn)檢測,濕熱試驗*(1)合格;鹽水浸潰試驗*(1):合格;腐蝕試驗*(2):合格;除膜性(次)<6。將所制備的鑄鐵除銹防銹液刷涂在新加工成的、且沒有油污的鋼板基體表面,置于室內(nèi)20天未見明顯銹痕。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鑄鐵除銹防銹液,其特征在于由下列重量份的原料制成:二環(huán)己胺6-8、甲醇、磷酸三鈉2-4、亞硝酸鈉5-8、氧化鋅3-6、聚氧乙烯烷基醚3-4、聚山梨酯1_2、醋酸纖維素3-6、酚醛樹脂20-25、水解聚馬來酸酐1-2、氟碳樹脂6-10、EDTA 二鈉1_2、助劑4_5、水300 ;所述的助劑由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯2-3、納米二氧化鈦0.1-0.2、碳酸氫鈉1-2、二乙醇胺2-3、羧甲基纖維素2-3、聚乙烯醇1_2、桃膠1_2、硅酸鈉1-2、尿素3-4、過硫酸銨1-2、水20-24 ;制備方法是將過硫酸銨溶于水后,再加入其它剩余物料,攪拌10-15分鐘,加熱至70-80°C,攪拌反應(yīng)1-2小時,即得。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鑄鐵除銹防銹液的制備方法,其特征在于包括以下步驟:將水、聚氧乙烯烷基醚、聚山梨酯混合,加熱至40-50°C ;加入醋酸纖維素、酚醛樹脂、水解聚馬來酸酐、氟碳樹脂、EDTA 二鈉,繼續(xù)加熱到80-90°C,攪拌15-20分鐘;加入其他剩余成分,繼續(xù)攪拌15-20分鐘,即得。
      【文檔編號】C23G5/032GK103695948SQ201310617719
      【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
      【發(fā)明者】劉和明, 劉和兵, 陳鄉(xiāng) 申請人:明光市留香泵業(yè)有限公司
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