一種磨齒的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磨齒機(jī)，包括底座，底座上安裝有主軸安裝座，主軸安裝座上安裝有電機(jī)及主軸，主軸上安裝有砂輪，底座上安裝有工作臺(tái)和修整輪安裝座，修整輪安裝座上安裝有修整輪，修整輪的外側(cè)密布有修整紋，工作臺(tái)上鉸接工件安裝座，工作臺(tái)上安裝有氣缸，工件安裝座鉸接在氣缸的輸出軸上，底座上安裝有伺服電機(jī)、由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一絲桿和第二絲桿，第一絲桿第第二絲桿分別驅(qū)動(dòng)修整輪安裝座和工作臺(tái)朝與主軸垂直的方向移動(dòng)。本發(fā)明生產(chǎn)效率高、能自動(dòng)檢測(cè)砂輪的磨損量并能自動(dòng)調(diào)節(jié)工作臺(tái)與砂輪、修整輪與砂輪之間的距離。
【專利說明】一種磨齒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種研磨設(shè)備，特別是一種磨齒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]日常生活中使用剪刀在剪比較硬的物體時(shí)，常常會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，剪刀并不能常常會(huì)在物體上滑動(dòng)，很難將物體剪斷，因此有必要在剪刀的刀刃上加工出密集的齒，這樣在剪物體時(shí)，剪刀上的齒可以咬住物體，不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
[0003]目前有一些磨齒機(jī),專門用于在工具上磨齒,這種磨齒機(jī)一般包括砂輪、工作臺(tái)和修整工具。砂輪在工作一段時(shí)間以后，其磨損會(huì)比較嚴(yán)重，直徑會(huì)變小，這樣就需要調(diào)節(jié)修整工具的位置，用修整工具對(duì)砂輪進(jìn)行修整，并且還要調(diào)近工作臺(tái)與砂輪之間的距離，以保證砂輪能夠加工到工作臺(tái)上的工件；但每一次砂輪修整都要重新進(jìn)行人工調(diào)整，對(duì)工人熟練程度和技巧要求高，生產(chǎn)效率較低，而且操作比較麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)效率高、能自動(dòng)檢測(cè)砂輪的磨損量并能自動(dòng)調(diào)節(jié)工作臺(tái)與砂輪、修整工具與砂輪之間距離的磨齒機(jī)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種磨齒機(jī)，包括底座，所述底座上安裝有主軸安裝座，所述主軸安裝座上安裝有電機(jī)及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸，所述主軸上安裝有砂輪，所述底座在對(duì)應(yīng)于砂輪的位置安裝有工作臺(tái)和修整工具安裝座，所述修整工具安裝座在對(duì)應(yīng)于砂輪的位置可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有修整工具，所述修整工具的外側(cè)密布有用于對(duì)砂輪進(jìn)行修整的修整紋，所述工作臺(tái)在對(duì)應(yīng)于砂輪的位置鉸接工件安裝座，砂輪位于工件安裝座和修整工具之間，所述工作臺(tái)上安裝有用于推動(dòng)工件安裝座旋轉(zhuǎn)的氣缸，所述工件安裝座鉸接在氣缸的輸出軸上，所述工件安裝座鉸接在氣缸的輸出軸上，所述底座上安裝有能分別驅(qū)動(dòng)修整工具安裝座和工作臺(tái)朝與主軸垂直的方向移動(dòng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明中，所述底座上固定有用于在加工工件時(shí)承接工件安裝座的支撐臺(tái)，所述工件安裝座位于氣缸和支撐臺(tái)之間。
[0007]本發(fā)明中，所述主軸安裝座包括第一安裝座和第二安裝座，所述砂輪位于第一安裝座和第二安裝座之間。
[0008]本發(fā)明中，所述底座上設(shè)置有滑軌，所述第一安裝座連接在滑軌上，所述電機(jī)安裝在第二安裝座上。
[0009]本發(fā)明中，所述主軸上套接有用于抵住砂輪以將其固定的第一套管和第二套管，所述砂輪位于第一套管和第二套管之間。
[0010]本發(fā)明中，所述第一套管和/或第二套管的外側(cè)螺紋連接有螺母，所述第一套管和/或第二套管通過螺母抵住砂輪。
[0011]本發(fā)明中，所述修整工具安裝座通過第一支座安裝在底座上，所述第一支座上設(shè)有與主軸平行的第一導(dǎo)軌，修整工具安裝座連接在第一導(dǎo)軌上，所述第一支座上安裝有可推動(dòng)修整工具安裝座移動(dòng)的第一調(diào)節(jié)裝置。
[0012]本發(fā)明中，所述工作臺(tái)通過第二支座安裝在底座上，所述第二支座上設(shè)有與主軸平行的第二導(dǎo)軌，工作臺(tái)連接在第二導(dǎo)軌上，所述第二支座上安裝有可推動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)的第二調(diào)節(jié)裝置。
[0013]本發(fā)明中，所述第二支座懸掛在底座的側(cè)面。
[0014]本發(fā)明中，所述工件安裝座與工件接觸的部分由磁鐵制成。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中修整工具在砂輪上加工出密集的齒，進(jìn)而砂輪可以在工件上加工出密集的齒。砂輪磨損后，磨齒機(jī)的控制系統(tǒng)控制調(diào)整機(jī)構(gòu)工作，調(diào)整機(jī)構(gòu)控制工作臺(tái)和修整工具安裝座朝著靠近砂輪的方向移動(dòng)，工作臺(tái)和修整工具安裝座的移動(dòng)量可由控制系統(tǒng)控制，移動(dòng)量是根據(jù)砂輪的磨損程度預(yù)先設(shè)定的，修整工具移動(dòng)到預(yù)定位置后就可以對(duì)砂輪進(jìn)行修整；需要加工工件時(shí)，氣缸推動(dòng)工件安裝座旋轉(zhuǎn)，將工件送到砂輪上進(jìn)行加工。本發(fā)明通過可以根據(jù)砂輪的磨損程度來控制工作臺(tái)和修整工具安裝座的移動(dòng)量，讓二者自動(dòng)移動(dòng)到所需的位置，不需要借助人工來調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)非常方便，能有效提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]第一實(shí)施例
如圖f圖2所示，一種磨齒機(jī)，包括底座1，所述底座I上安裝有主軸安裝座2，所述主軸安裝座2上安裝有馬達(dá)3及由馬達(dá)3驅(qū)動(dòng)的主軸4，所述主軸4上安裝有砂輪40。作為優(yōu)選，所述主軸安裝座2包括第一安裝座21和第二安裝座22，主軸4的兩端分別掛在第一安裝座21和第二安裝座22上。所述砂輪40位于第一安裝座21和第二安裝座22之間。作為優(yōu)選，所述底座I上設(shè)置有滑軌23，所述第一安裝座21連接在滑軌23上，需要更換主軸4上的砂輪40時(shí)，可以將第一安裝座21從滑軌23上滑下，以方便更換。所述馬達(dá)3安裝在第二安裝座22上，所述砂輪40的兩個(gè)端面分別抵接有第一套管41和第二套管42，所述主軸4上套接有用于抵住砂輪40以將其固定的第一套管41和第二套管42，所述砂輪40位于第一套管41和第二套管42之間。通過改變第一套管41和第二套管42的長(zhǎng)度，可以改變砂輪40的位置，從而可以很方便地將砂輪40固定在所需的位置。第一套管41和第二套管42可以直接與砂輪40接觸抵住砂輪40，另外還可以在第一套管41和/或第二套管42的外側(cè)螺紋連接螺母43，所述第一套管41和/或第二套管42通過螺母43抵住砂輪40。
[0019]所述底座I在對(duì)應(yīng)于砂輪40的位置安裝有工作臺(tái)5和修整工具安裝座6，所述修整工具安裝座6在對(duì)應(yīng)于砂輪40的位置可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有修整工具61。
[0020]本實(shí)施例中，所述修整工具61可以為一修整輪，修整輪的外側(cè)密布有用于對(duì)砂輪40進(jìn)行修整的修整紋，修整輪與砂輪40接觸后，由砂輪40帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，修整紋對(duì)砂輪40進(jìn)行修整。修整紋為密集分布在修整輪外側(cè)的環(huán)形凸臺(tái)形成，環(huán)形凸臺(tái)可以在砂輪40上加工出相應(yīng)的凹槽，然后砂輪40就可以對(duì)工件50進(jìn)行加工了。在本實(shí)施例中，工件50為剪刀片，砂輪40可以在剪刀片上磨出密集的齒。
[0021]所述工作臺(tái)5在對(duì)應(yīng)于砂輪40的位置鉸接工件安裝座51，所述工件安裝座51與工件50接觸的部分由磁鐵制成，剪刀等工件50通過磁鐵吸附在工件安裝座51上。另外工件安裝座51上還可以設(shè)置另外的固定結(jié)構(gòu)來固定工件50。砂輪40位于工件安裝座51和修整工具61之間，所述工作臺(tái)5上安裝有用于推動(dòng)工件安裝座51旋轉(zhuǎn)的氣缸52，所述工件安裝座51鉸接在氣缸52的輸出軸上，氣缸52的輸出軸向外運(yùn)動(dòng)時(shí)可以推動(dòng)工件安裝座51轉(zhuǎn)動(dòng)，使工件50轉(zhuǎn)動(dòng)到與砂輪40接觸的位置，然后砂輪40就可以對(duì)工件50進(jìn)行加工；加工完以后，氣缸52的輸出軸又縮回，則可以將工件50拉回，然后就可以將加工好的工件50取下。所述底座I上安裝有伺服電機(jī)11、由伺服電機(jī)11驅(qū)動(dòng)的第一絲桿12和第二絲桿13，第一絲桿12和第二絲桿13上的螺紋的旋向相反且在同一直線上，所述第一絲桿12、第二絲桿13分別驅(qū)動(dòng)修整工具安裝座6和工作臺(tái)5朝與主軸4垂直的方向移動(dòng)。本發(fā)明中修整工具61在砂輪40上加工出密集的齒，進(jìn)而砂輪40可以在工件50上加工出密集的齒。砂輪40磨損后，磨齒機(jī)的控制系統(tǒng)控制伺服電機(jī)11旋轉(zhuǎn)，第一絲桿12和第二絲桿13分別帶動(dòng)修整工具安裝座6和工作臺(tái)5朝著靠近砂輪40的方向移動(dòng)，二者的移動(dòng)量可由控制系統(tǒng)控制，移動(dòng)量是根據(jù)砂輪40的磨損程度預(yù)先設(shè)定的。修整工具61移動(dòng)到預(yù)定位置后就可以對(duì)砂輪40進(jìn)行修整；需要加工工件50時(shí)，氣缸52推動(dòng)工件安裝座51旋轉(zhuǎn)，將工件50送到砂輪40上進(jìn)行加工?？刂葡到y(tǒng)通過預(yù)先設(shè)定好的參數(shù)來控制伺服電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)11又帶動(dòng)第一絲桿12和第二絲桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以根據(jù)砂輪40的磨損程度來控制工作臺(tái)5和修整工具安裝座6的移動(dòng)量，讓二者自動(dòng)移動(dòng)到所需的位置，不需要手動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)非常方便，能有效提高生產(chǎn)效率。
[0022]進(jìn)一步，所述底座I上固定有用于在加工工件50時(shí)承接工件安裝座51的支撐臺(tái)53，所述工件安裝座51位于氣缸52和支撐臺(tái)53之間。工件安裝座51的轉(zhuǎn)動(dòng)可以將工件50送到需要加工的位置，工件安裝座51也到達(dá)到與支撐臺(tái)53接觸的位置，支撐臺(tái)53抵住工件安裝座51，可以有效防止加工工件時(shí)支撐臺(tái)53的晃動(dòng)而影響工件50的加工質(zhì)量。
[0023]進(jìn)一步，所述修整工具安裝座6通過第一支座62安裝在底座I上，所述第一支座62上設(shè)有與主軸4平行的第一導(dǎo)軌，修整工具安裝座6連接在第一導(dǎo)軌上，所述第一支座62上安裝有可推動(dòng)修整工具安裝座6移動(dòng)的第一調(diào)節(jié)裝置63，所述工作臺(tái)5通過第二支座54安裝在底座I上，作為優(yōu)選，所述第二支座54懸掛在底座I的側(cè)面。所述第二支座54上設(shè)有與主軸4平行的第二導(dǎo)軌，工作臺(tái)5連接在第二導(dǎo)軌上，所述第二支座54上安裝有可推動(dòng)工作臺(tái)5移動(dòng)的第二調(diào)節(jié)裝置55。第一調(diào)節(jié)裝置63和第二調(diào)節(jié)裝置55上均安裝有手輪，搖動(dòng)手輪，可以通過第一調(diào)節(jié)裝置63和第二調(diào)節(jié)裝置55來分別調(diào)整修整工具61和工件50的位置，以方便修整工具61對(duì)砂輪40進(jìn)行加工及砂輪40對(duì)工件50進(jìn)行加工。
[0024]另外，第一調(diào)節(jié)裝置63、第二調(diào)節(jié)裝置55也都可以選用伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)，通過伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)修整工具61和工件50的位置。
[0025]第二實(shí)施例
本實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于所述修整工具為一金屬切削刀具，而第一調(diào)節(jié)裝置63則采用伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)來控制，通過磨齒機(jī)的控制系統(tǒng)來控制伺服電機(jī)機(jī)構(gòu)工作，第一調(diào)節(jié)裝置63和伺服電機(jī)11配合來控制金屬切削刀具做插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)對(duì)砂輪40進(jìn)行加工，從而可以在砂輪40上加工出所需的齒。
[0026]以上所述，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磨齒機(jī)，包括底座(I )，所述底座(I)上安裝有主軸安裝座(2)，所述主軸安裝座(2 )上安裝有馬達(dá)(3 )及由馬達(dá)(3 )驅(qū)動(dòng)的主軸(4)，所述主軸(4)上安裝有砂輪(40 )，其特征在于:所述底座(I)在對(duì)應(yīng)于砂輪(40 )的位置安裝有工作臺(tái)(5 )和修整工具安裝座(6 )，所述修整工具安裝座(6 )在對(duì)應(yīng)于砂輪(40 )的位置可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有修整工具(61)，所述工作臺(tái)(5)在對(duì)應(yīng)于砂輪(40)的位置鉸接工件安裝座(51)，砂輪(40)位于工件安裝座(51)和修整工具(61)之間，所述工作臺(tái)(5)上安裝有用于推動(dòng)工件安裝座(51)旋轉(zhuǎn)的氣缸(52)，所述工件安裝座(51)鉸接在氣缸(52 )的輸出軸上，所述底座(I)上安裝有能分別驅(qū)動(dòng)修整工具安裝座(6)和工作臺(tái)(5)朝與主軸(4)垂直的方向移動(dòng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨齒機(jī)，其特征在于:所述底座(I)上固定有用于在加工工件(50 )時(shí)承接工件安裝座(51)的支撐臺(tái)(53 )，所述工件安裝座(51)位于氣缸(52 )和支撐臺(tái)(53)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨齒機(jī)，其特征在于:所述主軸安裝座(2)包括第一安裝座(21)和第二安裝座(22)，所述砂輪(40)位于第一安裝座(21)和第二安裝座(22)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨齒機(jī)，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)置有滑軌(23)，所述第一安裝座(21)連接在滑軌(23)上，所述馬達(dá)(3)安裝在第二安裝座(22)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨齒機(jī)，其特征在于:所述主軸(4)上套接有用于抵住砂輪(40)以將其固定的第一套管(41)和第二套管(42)，所述砂輪(40)位于第一套管(41)和第二套管(42)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磨齒機(jī)，其特征在于:所述第一套管(41)和/或第二套管(42)的外側(cè)螺紋連接有螺母(43)，所述第一套管(41)和/或第二套管(42)通過螺母(43)抵住砂輪(40)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨齒機(jī)，其特征在于:所述修整工具安裝座(6)通過第一支座(62)安裝在底座(I)上，所述第一支座(62)上設(shè)有與主軸(4)平行的第一導(dǎo)軌，修整工具安裝座(6)連接在第一導(dǎo)軌上，所述第一支座(62)上安裝有可推動(dòng)修整工具安裝座(6 )移動(dòng)的第一調(diào)節(jié)裝置(63 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨齒機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(5)通過第二支座(54)安裝在底座(I)上，所述第二支座(54)上設(shè)有與主軸(4)平行的第二導(dǎo)軌，工作臺(tái)(5)連接在第二導(dǎo)軌上，所述第二支座(54)上安裝有可推動(dòng)工作臺(tái)(5)移動(dòng)的第二調(diào)節(jié)裝置(55)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨齒機(jī)，其特征在于:所述第二支座(54)懸掛在底座(O的側(cè)面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨齒機(jī)，其特征在于:所述工件安裝座(51)與工件(50)接觸的部分由磁鐵制成。
【文檔編號(hào)】B24B3/52GK103659480SQ201310648851
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】李斌斌 申請(qǐng)人:江門市江海區(qū)杰能機(jī)電科技有限公司