鋼管涂布鍍鋅裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼管涂布鍍鋅裝置，包括鍍鋅室，橫跨所述鍍鋅室設(shè)置有電動缸，鍍鋅室內(nèi)平行于電動缸設(shè)置有滑動桿，滑動桿上滑動設(shè)置有與電動缸的滑動活塞固定連接的機(jī)械手，機(jī)械手用于固定待鍍鋅鋼管，鍍鋅室上部空間設(shè)置有涂布裝置，涂布裝置的涂布輥與涂布電機(jī)連接并橫跨滑動桿，鍍鋅室的頂部設(shè)置有鋅液裝載室，且鋅液裝載室設(shè)置有出鋅口，出鋅口的位置與涂布裝置相適應(yīng)，鋅液裝載室設(shè)置有火道，火道內(nèi)設(shè)置有燒嘴，燒嘴用于對鋅液進(jìn)行加熱，鋅液裝載室設(shè)置有與火道連通的熱氣通道，所述鍍鋅室內(nèi)設(shè)置有控制器，控制器通過變頻器與電動缸的步進(jìn)電機(jī)電連接。本發(fā)明的有益效果是：達(dá)到了在鋼管表面層鍍鋅的效果，節(jié)省了材料。
【專利說明】鋼管涂布鍍鋅裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍍鋅裝置，特別是涉及一種鋼管涂布鍍鋅裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高鋼管的抗腐蝕性能，通常需要對鋼管表面進(jìn)行鍍鋅處理，在鋼管的表面覆蓋一層金屬鋅?，F(xiàn)有技術(shù)中，在鍍鋅時，先用堿性液體對鋼管進(jìn)行堿洗，再用清水清洗掉鋼管表面的間隙液體；然后再用酸性液體對鋼管進(jìn)行酸洗，再用清水洗掉粘附在鋼管表面的酸性液體；然后再在鋼管表面浸涂氯化銨助鍍劑，烘干后，使鋼管經(jīng)過熔化有鋅液的鋅鍋內(nèi)，對鋼管進(jìn)行鍍鋅。但是上述鍍鋅方法，會使整個鋼管浸入鋅鍋內(nèi)，從而對鋼管內(nèi)表面也有鍍鋅層，常常鋼管的內(nèi)表面是不需要鍍鋅的，造成了材料的浪費，增加成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼管涂布鍍鋅裝置，達(dá)到了在鋼管表面層鍍鋅的效果，節(jié)省了材料。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種鋼管涂布鍍鋅裝置，包括鍍鋅室，橫跨所述鍍鋅室設(shè)置有電動缸，所述鍍鋅室內(nèi)平行于電動缸設(shè)置有滑動桿，所述滑動桿上滑動設(shè)置有與電動缸的滑動活塞固定連接的機(jī)械手，所述機(jī)械手用于固定待鍍鋅鋼管，所述鍍鋅室上部空間設(shè)置有涂布裝置，所述涂布裝置的涂布輥與涂布電機(jī)連接并橫跨滑動桿，所述鍍鋅室的頂部設(shè)置有鋅液裝載室，且所述鋅液裝載室設(shè)置有出鋅口，所述出鋅口的位置與涂布裝置相適應(yīng)，所述鋅液裝載室設(shè)置有火道，所述火道內(nèi)設(shè)置有燒嘴，所述燒嘴用于對鋅液 進(jìn)行加熱，所述鋅液裝載室設(shè)置有與火道連通的熱氣通道，所述熱氣通道的出氣口用于對待鍍鋅鋼管進(jìn)行預(yù)熱處理，所述鍍鋅室內(nèi)亦設(shè)置有控制器，所述控制器通過變頻器與電動缸的步進(jìn)電機(jī)電連接，用于控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動，從而通過滑動活塞控制機(jī)械手在滑動桿上的滑動。本發(fā)明在鍍鋅室內(nèi)采用機(jī)械手抓緊待鍍鋅鋼管，并采用電動缸與機(jī)械手固定連接，從而使得待鍍鋅鋼管在電動缸的帶動下在滑動桿上滑動，在控制器的控制下，待鍍鋅鋼管首先達(dá)到熱氣通道的出氣口(即預(yù)熱位置)，并在預(yù)熱位置停留，對待鍍鋅鋼管進(jìn)行預(yù)熱處理。原因在于，待鍍鋅鋼管在進(jìn)行鍍鋅處理前必須預(yù)熱處理，這樣容易將鋅液鍍上待鍍鋅鋼管，并且渡后待鍍鋅鋼管的鋅層更有韌性，不易炸裂。當(dāng)待鍍鋅鋼管滑動到涂布裝置時，涂布輥與待鍍鋅鋼管相切，出鋅口流出鋅液在涂布輥與待鍍鋅鋼管之間，涂布裝置的涂布電機(jī)帶動涂布輥轉(zhuǎn)動，使鋅液涂布在待鍍鋅鋼管上。
[0005]進(jìn)一步的，所述機(jī)械手包括轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有與其螺栓連接的鋼管夾，所述鋼管夾與轉(zhuǎn)動盤之間用于固定待鍍鋅鋼管。
[0006]再進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有圓弧形缺口。
[0007]再進(jìn)一步的,所述機(jī)械手還包括轉(zhuǎn)動電機(jī),所述轉(zhuǎn)動盤與轉(zhuǎn)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸連接。
[0008]再進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)與控制器通過變頻器相連。
[0009]進(jìn)一步的，在所述鋅液裝載室上設(shè)置有熱交換器，所述熱氣通道上設(shè)置有與熱交換器相連的風(fēng)機(jī)。
[0010]進(jìn)一步的，在出鋅口上設(shè)置有閥門，所述閥門為自動控制閥門。
[0011]再進(jìn)一步的，所述閥門的信號接收裝置與控制器信號連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述控制器為周波控制器。
[0013]本發(fā)明鋼管涂布鍍鋅裝置，在鍍鋅室設(shè)置可在滑動桿上滑動的機(jī)械手，從而使得待鍍鋅鋼管可在鍍鋅室移動，并且待鍍鋅鋼管受控制器的控制，從而使得待鍍鋅鋼管位置可控制。在鍍鋅室設(shè)置涂布裝置，實現(xiàn)了對待鍍鋅鋼管的外表面的鍍鋅，不會使鋅液渡在待鍍鋅鋼管的內(nèi)壁上，降低了鋅液的使用量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明鋼管涂布鍍鋅裝置的較佳實施方式的示意圖。
[0015]圖2為圖1中電動缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖1中涂布裝置工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為圖1中機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]請參考圖1所示，本發(fā)明鋼管涂布鍍鋅裝置，包括:電動缸1、鍍鋅室2、控制器3、鋅液裝載室4、機(jī)械手5、滑動桿6、涂布裝置7、燒嘴8、熱交換器9以及風(fēng)機(jī)10。
`[0020]具體地,請參考圖2所示,所述電動缸I包括絲桿U、滑動活塞12、步進(jìn)電機(jī)(圖中未示)以及轉(zhuǎn)動輪組(圖中未示)，所述滑動活塞12活動套置于絲桿11之上，所述步進(jìn)電機(jī)通過轉(zhuǎn)動輪組與絲桿11連接。
[0021]請參考圖3所示，所述涂布裝置7包括涂布輥71以及涂布電機(jī)72，所述涂布輥71與涂布電機(jī)72的轉(zhuǎn)動軸相連，從而在涂布電機(jī)72的帶動下涂布輥71也隨即轉(zhuǎn)動。
[0022]請參考圖4所示，所述機(jī)械手5包括鋼管夾51、轉(zhuǎn)動盤52以及轉(zhuǎn)動電機(jī)53，所述鋼管夾51通過螺栓結(jié)構(gòu)設(shè)置于轉(zhuǎn)動盤52上，所述轉(zhuǎn)動盤52上設(shè)置有圓弧形缺口，所述圓弧形缺口用于安裝待涂布鋼管0，使得待涂布鋼管0的安裝更加的穩(wěn)固，方便使用時旋轉(zhuǎn)。所述轉(zhuǎn)動盤52與轉(zhuǎn)動電機(jī)53的轉(zhuǎn)動軸連接。
[0023]總體上，所述電動缸I橫設(shè)置于鍍鋅室2內(nèi)，所述滑動桿6有兩個，所述滑動桿6為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述兩個滑動桿6平行設(shè)置于電動缸I的兩側(cè)。所述機(jī)械手5有兩個，所述機(jī)械手5與電動缸I的滑動活塞12連接并分別滑動套置于兩個滑動桿6上。所述涂布裝置7的涂布輥71橫跨電動缸I上部空間，并且所述涂布輥71兩端與鍍鋅室2轉(zhuǎn)動連接。
[0024]所述鍍鋅室2的上方設(shè)置有鋅液裝載室4，且所述鋅液裝載室4設(shè)置有出鋅口 41，所述出鋅口 41上設(shè)置有閥門，所述閥門為自動控制閥門，所述閥門包括信號接收裝置以及信號發(fā)射裝置。并且，所述出鋅口 41與涂布裝置7的涂布輥71的位置對應(yīng)設(shè)置。所述鋅液裝載室4設(shè)置有火道42，所述燒嘴8設(shè)置于火道42內(nèi)，所述燒嘴8開啟時火焰充滿火道42，從而加熱鋅液。所述火道42旁設(shè)置有熱交換器9以及熱氣通道43，所述風(fēng)機(jī)10與熱交換器9相連，所述熱交換器9與風(fēng)機(jī)10的配合使用，使得火道42內(nèi)的熱氣從熱氣通道43流出，所述熱氣通道43流出的熱氣用于對待鍍鋅鋼管0進(jìn)行預(yù)熱處理。[0025]所述步進(jìn)電機(jī)、涂布電機(jī)72、轉(zhuǎn)動電機(jī)53以及風(fēng)機(jī)10均通過變頻器與控制器3相連，所述控制器3同時與閥門信號連接，所述控制器3以及變頻器集裝在鍍鋅室2上。所述控制器3通過變頻器控制步進(jìn)電機(jī)，從而控制機(jī)械手5的滑動以及滑動位置，從而對機(jī)械手5的位置實現(xiàn)精確的定位。所述控制器3通過變頻器控制涂布電機(jī)72的轉(zhuǎn)動，從而使得涂布輥71在指定時間、指定時間內(nèi)轉(zhuǎn)動，涂布電機(jī)72的轉(zhuǎn)動持續(xù)時間與機(jī)械手5在與其相對位置停留的時間相匹配，從而使得涂布時間在指定時間內(nèi)，因為鍍鋅時間對于最后的鍍鋅質(zhì)量至關(guān)重要。所述控制器3通過變頻器與轉(zhuǎn)動電機(jī)53相連，從而實現(xiàn)待鍍鋅鋼管0在指定時間以及指定時間內(nèi)轉(zhuǎn)動，完成待鍍鋅鋼管0到達(dá)涂布輥71時的鍍鋅過程。所述控制器3通過變頻器與風(fēng)機(jī)10相連，從而使得待鍍鋅鋼管0達(dá)到預(yù)熱位置時風(fēng)機(jī)10運作，將火道42的熱氣從熱氣通道43中導(dǎo)出，實現(xiàn)對待鍍鋅鋼管0的預(yù)熱。所述控制器3與閥門信號連接，所述控制器3發(fā)送信號給閥門的信號接收裝置，從而使得當(dāng)待鍍鋅鋼管0達(dá)到涂布位置時，閥門自動打開，鋅液從出鋅口 41流出，實現(xiàn)涂布功能。
[0026]本實施例中，所述控制器3為周波控制器。
[0027]本發(fā)明在使用時，首先通過擰松螺栓結(jié)構(gòu)，打開鋼管夾51，將待鍍鋅鋼管0安放在圓弧形缺口處，再將螺栓結(jié)構(gòu)擰緊，將待鍍鋅鋼管0與轉(zhuǎn)動盤52固定。所述機(jī)械手5的初始位置位于鍍鋅室2靠近熱氣通道43的一端。在控制器3的控制下，變頻器驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)啟動，在步進(jìn)電機(jī)的帶動下，滑動活塞12在絲桿11上滑動，從而使得與滑動活塞12固定連接的機(jī)械手5在滑動桿6上滑動。當(dāng)機(jī)械手5上的待鍍鋅鋼管0達(dá)到預(yù)熱位置時(與熱氣通道43的出口相對的位置)，所述風(fēng)機(jī)10以及熱交換器9工作，將火道42內(nèi)的熱氣從熱氣通道43中導(dǎo)出，熱氣吹到待鍍鋅鋼管0上，對待鍍鋅鋼管0進(jìn)行預(yù)熱處理，在鍍鋅工藝中必須對待鍍鋅鋼管0進(jìn)行預(yù)熱處理，處理后的待鍍鋅鋼管0更容易鍍鋅，并且鍍上的鋅更加有韌性，不容易炸裂，所述待鍍鋅鋼管0在指定時間內(nèi)停留在預(yù)熱位置。隨后，在控制器3的控制下，機(jī)械手5繼續(xù)運動，滑動到涂布位置停下，隨之，所述控制器3通過變頻器使得涂布電機(jī)72轉(zhuǎn)動，涂布輥71轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動電機(jī)53同時也轉(zhuǎn)動，使得與轉(zhuǎn)動盤52相連的待鍍鋅鋼管0轉(zhuǎn)動，待鍍鋅鋼管0此時與涂·布輥71相切，此時閥門也在控制器3的控制下開啟，使得鋅液從出鋅口 41流出，到達(dá)涂布輥21與待鍍鋅鋼管0相切處，隨著涂布輥21以及待鍍鋅鋼管0的轉(zhuǎn)動，鋅液渡在待鍍鋅鋼管0上，所述待鍍鋅鋼管0在指定時間內(nèi)停留在涂布位置。最后，涂布結(jié)束后，步進(jìn)電機(jī)在控制器3的控制下，使得待鍍鋅鋼管0回到初始位置，待一端時間后，待鍍鋅鋼管0表面的鋅液干燥，即可取下待鍍鋅鋼管O。
[0028]以上僅為本發(fā)明的實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管涂布鍍鋅裝置，其特征在于，包括鍍鋅室(2)，橫跨所述鍍鋅室(2)設(shè)置有電動缸(1)，所述鍍鋅室(2)內(nèi)平行于電動缸(I)設(shè)置有滑動桿(6)，所述滑動桿(6)上滑動設(shè)置有與電動缸(I)的滑動活塞(12)固定連接的機(jī)械手(5)，所述機(jī)械手(5)用于固定待鍍鋅鋼管(O )，所述鍍鋅室(2 )上部空間設(shè)置有涂布裝置(7 )，所述涂布裝置(7 )的涂布輥(71)與涂布電機(jī)(72 )連接并橫跨滑動桿，所述鍍鋅室(2 )的頂部設(shè)置有鋅液裝載室(4 )，且所述鋅液裝載室(4 )設(shè)置有出鋅口( 41)，所述出鋅口( 41)的位置與涂布裝置(7 )相適應(yīng)，所述鋅液裝載室(4 )設(shè)置有火道(42 )，所述火道(42 )內(nèi)設(shè)置有燒嘴(8 )，所述燒嘴(8 )用于對鋅液進(jìn)行加熱，所述鋅液裝載室(4 )設(shè)置有與火道連通的熱氣通道(43 )，所述熱氣通道(43 )的出氣口用于對待鍍鋅鋼管(O)進(jìn)行預(yù)熱處理，所述鍍鋅室(2)內(nèi)亦設(shè)置有控制器(3)，所述控制器(3 )通過變頻器與電動缸(I)的步進(jìn)電機(jī)電連接，用于控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動，從而通過滑動活塞(12)控制機(jī)械手(5)在滑動桿(6)上的滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管涂布鍍鋅裝置，其特征在于，所述機(jī)械手(5)包括轉(zhuǎn)動盤(52)，所述轉(zhuǎn)動盤(52)上設(shè)置有與其螺栓連接的鋼管夾(51)，所述鋼管夾(51)與轉(zhuǎn)動盤(52)之間用于固定待鍍鋅鋼管(O)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管涂布鍍鋅裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動盤(52)上設(shè)置有圓弧形缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管涂布鍍鋅裝置，其特征在于，所述機(jī)械手(5)還包括轉(zhuǎn)動電機(jī)(53)，所述轉(zhuǎn)動盤(52)與轉(zhuǎn)動電機(jī)(53)的轉(zhuǎn)動軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管涂布鍍鋅裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(53)與控制器(3)通過 變頻器相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管涂布鍍鋅裝置，其特征在于，在所述鋅液裝載室(4)上設(shè)置有熱交換器(9 )，所述熱氣通道(43 )上設(shè)置有與熱交換器(9 )相連的風(fēng)機(jī)(10 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管涂布鍍鋅裝置，其特征在于，在出鋅口(41)上設(shè)置有閥門。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼管涂布鍍鋅裝置，其特征在于，所述閥門為自動控制閥門，所述閥門的信號接收裝置與控制器(3 )信號連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管涂布鍍鋅裝置，其特征在于，所述控制器(3)為周波控制器。
【文檔編號】C23C2/06GK103628012SQ201310652577
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】鄧世碧 申請人:綿陽快典科技有限公司