一種不銹鋼表面飾紋處理涂附磨具砂帶制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于涂附磨具領(lǐng)域，是一種不銹鋼表面飾紋處理涂附磨具砂帶的制備方法，其生產(chǎn)工序?yàn)榕鞑嫉幕继幚怼⑸系啄z、植砂、上復(fù)膠、固化及后道處理工序。其特征在于：①其基布處理采用耐水、耐油膠乳和酚醛樹脂構(gòu)成，按照重量百分比：耐水、耐油膠乳38％～68％、酚醛樹脂25％～55％、消泡劑1％～5％、增稠劑1％～5％，②植砂工序?qū)δチ线M(jìn)行二次處理將普通磨料在使用前整理成特殊形狀，目的去除普通磨料中存在的針狀、長(zhǎng)條狀、尖角狀的磨料。本發(fā)明在不銹鋼飾紋處理過程中水磨和油磨狀態(tài)下耐水、耐油，不銹鋼表面飾紋如拉絲紋、雪花紋等不出現(xiàn)亮線、亮點(diǎn)、劃痕現(xiàn)象。
【專利說明】一種不銹鋼表面飾紋處理涂附磨具砂帶制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于涂附磨具領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼表面飾紋處理涂附磨具砂帶的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著金屬業(yè)的不斷發(fā)展，國(guó)內(nèi)外對(duì)專業(yè)不銹鋼表面飾紋處理涂附磨具砂帶非常重視，而目前市場(chǎng)上銷售的普通砂帶產(chǎn)品始終沒有大的改進(jìn)，和金屬業(yè)發(fā)展步伐不一致，金屬板材用于餐具業(yè)、家電業(yè)、手機(jī)外殼、電梯內(nèi)襯等材料表面及金屬線路板表面都經(jīng)過飾紋處理，不僅有一定的美觀裝飾效果，更有市場(chǎng)需求價(jià)值，需求量隨國(guó)內(nèi)整體行業(yè)的發(fā)展正日益上升，而國(guó)內(nèi)涂附磨具行業(yè)針對(duì)這一專業(yè)市場(chǎng)的產(chǎn)品還沒有研發(fā)出來(lái)。針對(duì)這一現(xiàn)狀發(fā)明不銹鋼表面飾紋處理涂附磨具砂帶。另外，市場(chǎng)對(duì)不銹鋼表面飾紋處理涂附磨具砂帶質(zhì)量要求也越來(lái)越高，就現(xiàn)在市場(chǎng)上銷售的普通涂附磨具砂帶來(lái)看，磨削性能普遍較低、耐水、耐油性能不突出，磨削飾紋不均勻，容易有亮線、劃痕、亮點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1、本發(fā)明所要解決的問題是:針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提出一種可以解決在不銹鋼飾紋處理過程中在水磨、油磨狀態(tài)下耐水、耐油，解決磨削飾紋不均勻、容易有亮線、劃痕、亮點(diǎn)的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。
[0004]2、本制備方法生產(chǎn)過程包括基布處理、上底膠、植砂、上復(fù)膠、固化及后道處理工序。
[0005]3、本發(fā)明的基布處理工藝采用耐水、耐油膠乳和酚醛樹脂構(gòu)成能夠很好的耐水、耐油。
[0006]4、本發(fā)明基布處理有膠液按照以下步驟制備:
[0007]①向酚醛樹脂中加入耐水、耐油膠乳，在30_35°C溫度下攪拌30分鐘。
[0008]②向步驟①中的膠液中加入消泡劑、滲透劑、增稠劑攪拌20分鐘后檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)，達(dá)標(biāo)后使用。
[0009]③基布處理用的膠液，具體重量百分比如下:
[0010]耐水、耐油膠乳38%?68%
[0011]酚醛樹脂25%?55%
[0012]消泡劑 1%?5%
[0013]增稠劑 1%?5%
[0014]所述耐水、耐油膠乳為羧基丁苯膠乳、丁腈膠乳、聚氨酯膠乳中的至少一種，所述酚醛樹脂為熱固水溶性酚醛樹脂、有機(jī)硅改性酚醛樹脂、聚乙烯醇改性酚醛樹脂中的至少一種，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷、甘油聚氧丙烯醚、硬脂酸酯與礦物油的混合物中的至少一種，所述增稠劑為聚乙烯醇、聚氨酯、羥甲基纖維素鈉、聚丙烯酸鈉中的至少一種.[0015]5、本發(fā)明上底膠、上復(fù)膠使用的膠料按重量百分比混合如下:[0016]酚醛樹脂45%~75%
[0017]填料:20%~50%
[0018]消泡劑:I %~3%
[0019]稀釋劑:1%~3%
[0020]所述其生產(chǎn)工序，特征在于:酚醛樹脂為熱固水溶性酚醛樹脂、有機(jī)硅改性酚醛樹月旨、聚乙烯醇改性酚醛樹脂中的至少一種，填料為:碳酸鈣、六氟鋁酸鈉、滑石粉、高嶺土、粘土中的至少一種，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷、甘油聚氧丙烯醚、硬脂酸酯與礦物油的混合物中的至少一種，稀釋劑為水、甲醇、乙醇、甲基丙烯酸甲醚、甲基丙烯酸乙醚中的至少一種。
[0021]6、本發(fā)明植砂用磨料，對(duì)普通磨料進(jìn)行二次整理，具體操作為:每200kg磨料放入磨料球磨設(shè)備中進(jìn)行處理，然后使用將球磨過的磨料過超聲波振動(dòng)刷進(jìn)行篩分，去除普通磨料中存在的針狀、長(zhǎng)條狀、尖角狀的磨料。
[0022]7、本發(fā)明
[0023]固化:
[0024]
【權(quán)利要求】
1.一種不銹鋼表面飾紋處理涂附磨具砂帶的制備方法，其生產(chǎn)工序?yàn)榕鞑嫉幕继幚?、上底膠、植砂、上復(fù)膠、固化及后道處理工序，其特征在于基布處理使用的處理劑為耐水、耐油膠乳和酚醛樹脂構(gòu)成，其制備方法如下: ①向酚醛樹脂中加入耐水、耐油膠乳，在30-35°C溫度下攪拌30分鐘。 ②向步驟①中的膠液中加入消泡劑、滲透劑、增稠劑攪拌20分鐘后檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)，達(dá)標(biāo)后使用。
2.如權(quán)利要求1中所述基布處理用的膠液，具體重量百分比如下: 耐水、耐油膠乳38%~68% 酚醛樹脂25%~55% 消泡劑 1%~5% 增稠劑1%~5%。
3.如權(quán)利要求2中所述耐水、耐油膠乳為羧基丁苯膠乳、丁腈膠乳、聚氨酯膠乳中的至少一種。 所述酚醛樹脂為熱固水溶性酚醛樹脂、有機(jī)硅改性酚醛樹脂、聚乙烯醇改性酚醛樹脂中的至少一種，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷、甘油聚氧丙烯醚、硬脂酸酯與礦物油的混合物中的至少一種，所述增稠劑為聚乙烯醇、聚氨酯、羥甲基纖維素鈉、聚丙烯酸鈉中的至少一種。
4.如權(quán)利要求1中所 述其生產(chǎn)工序，其征在于上底膠、上復(fù)膠使用的膠料按重量百分比混合如下: 酚醛樹脂45%~75% 填料:20%~50% 消泡劑:1%~3% 稀釋劑:1%~3%。
5.如權(quán)利要求4中所述其生產(chǎn)工序，特征在于:酚醛樹脂為熱固水溶性酚醛樹脂、有機(jī)硅改性酚醛樹脂、聚乙烯醇改性酚醛樹脂中的至少一種，填料為:碳酸鈣、六氟鋁酸鈉、滑石粉、高嶺土、粘土中的至少一種，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷、甘油聚氧丙烯醚、硬脂酸酯與礦物油的混合物中的至少一種，稀釋劑為水、甲醇、乙醇、甲基丙烯酸甲醚、甲基丙烯酸乙醚中的至少一種。
6.如權(quán)利要求1中所述其生產(chǎn)工序，特征在于植砂用磨料，對(duì)采購(gòu)的普通磨料進(jìn)行二次整理，具體操作為:每200kg磨料放入磨料球磨設(shè)備中進(jìn)行處理，然后使用將球磨過的磨料過超聲波振動(dòng)刷進(jìn)行篩分，去除普通磨料中存在的針狀、長(zhǎng)條狀、尖角狀的磨料。
7.如權(quán)利要求1中所述其生產(chǎn)工序，特征在于固化及后道處理工序?yàn)? 固化:
【文檔編號(hào)】B24D11/00GK103639911SQ201310660653
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】宋紅林, 王良偉, 卞兆兵, 陳勇 申請(qǐng)人:江蘇三菱磨料磨具有限公司