淬火感應器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種淬火感應器，包括第一圓形框架、第二圓形框架，第一圓形框架、第二圓形框架中部設有大小相等且中心在同一軸線上的讓位圓孔，第一圓形框架、第二圓形框架的周邊之間通過若干個等距布置的支持片形成連接，每一支持片上開設有讓位孔，若干個支持片上的讓位孔形成螺旋狀，以及穿過讓位孔中的銅管，在第一圓形框架、第二圓形框架的讓位圓孔之間形成的通道內壁設置有耐高溫防火隔熱層。通過在通道內壁設置耐高溫防火隔熱層，進而避免淬火感應器中銅管間的絕緣遭到破壞，發(fā)生短路；同時避免使用中因振動強烈，淬火感應器中銅管產生的變形或破壞，從而延長其使用壽命。
【專利說明】淬火感應器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及表面熱處理【技術領域】，具體涉及一種表面熱處理中使用的淬火感應器。
【背景技術】
[0002]感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理將交變電流輸入感應器產生交變磁場，從而使貫穿感應器的金屬工件表面產生感應電流，依靠電流熱效應使工件表面快速加熱并快速冷卻的淬火工藝。感應加熱淬火溫度大多控制在850—1050度，因此，淬火感應器需要有一定的耐高溫防火隔熱保護。但是目前使用的淬火感應器不具有耐高溫防火隔熱結構，從而降低了使用壽命。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述技術問題，本發(fā)明提供一種結構設計合理的淬火感應器，具有耐高溫防火隔熱結構，能夠保證淬火感應器長時間的正常使用，使用壽命長，且能夠穩(wěn)定其淬火性倉泛。
[0004]實現本發(fā)明的技術方案如下:
[0005]淬火感應器，包括平行設置的第一圓形框架、第二圓形框架，第一圓形框架與第二圓形框架大小相等，第一圓形框架、第二圓形框架中部設有大小相等且中心在同一軸線上的讓位圓孔，第一圓形框架、第二圓形框架的周邊之間通過若干個等距布置的支持片形成連接，每一支持片上開設有讓位孔，若干個支持片上的讓位孔形成螺旋狀，以及穿過讓位孔中的銅管，在第一圓形框架、第二圓形框架的讓位圓孔之間形成的通道內壁設置有耐高溫防火隔熱層。
[0006]進一步地，為了淬火感應器具有穩(wěn)定的性能及更長的使用壽命，所述支持片之間填充有耐高溫防火隔熱材料。
[0007]進一步地，為了在淬火過程中，提高磁通率，所述支持片采用硅鋼片。
[0008]所述支持片以第一圓形框架或第二圓形框架讓位圓孔的中心圍合成圓形均勻的分布在第一圓形框架、第二圓形框架之間。
[0009]所述耐高溫防火隔熱層和耐高溫防火隔熱材料為硅酸鋁纖維。
[0010]采用了上述方案，需要淬火的工件從第一圓形框架、第二圓形框架的讓位圓孔之間形成的通道中通過，通過給銅管通電產生交變磁場，從而使工件表面產生感應電流，依靠電流熱效應使工件表面快速加熱并快速冷卻實現淬火，通過在通道內壁設置耐高溫防火隔熱層，進而避免淬火感應器中銅管間的絕緣遭到破壞，發(fā)生短路；同時避免使用中因振動強烈，淬火感應器中銅管產生的變形或破壞，從而延長其使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為淬火感應器的軸向結構示意圖；[0012]圖2為淬火感應器的徑向剖視圖；
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0014]參見圖1、2，淬火感應器，包括平行設置的第一圓形框架1、第二圓形框架2，第一圓形框架與第二圓形框架大小相等，第一圓形框架、第二圓形框架中部設有大小相等且中心在同一軸線上的讓位圓孔，第一圓形框架、第二圓形框架的周邊之間通過若干個等距布置的支持片3形成連接，每一支持片上開設有讓位孔，若干個支持片上的讓位孔形成螺旋狀，以及穿過讓位孔中的銅管4，銅管呈螺旋狀布置，在第一圓形框架、第二圓形框架的讓位圓孔之間形成的通道5內壁設置有耐高溫防火隔熱層6，通道5供需淬火的工件通過；具體實施中，在支持片之間填充有耐高溫防火隔熱材料7，支持片為硅鋼片。支持片以第一圓形框架或第二圓形框架讓位圓孔的中心圍合成圓形均勻的分布在第一圓形框架、第二圓形框架之間。耐高溫防火隔熱層和耐高溫防火隔熱材料為硅酸鋁纖維。[0015]當然這里的耐高溫防火隔熱層和耐高溫防火隔熱材料也可以采用如下材料制成，該材料包含鋁酸鹽水泥，石棉粉，玻璃纖維，陶瓷纖維，配制比例如下，鋁酸鹽水泥:50%—60%，石棉粉:20%—30%，玻璃纖維:10%—15%，陶瓷纖維:10%—15%。
【權利要求】
1.淬火感應器，其特征在于，包括平行設置的第一圓形框架、第二圓形框架，第一圓形框架與第二圓形框架大小相等，第一圓形框架、第二圓形框架中部設有大小相等且中心在同一軸線上的讓位圓孔，第一圓形框架、第二圓形框架的周邊之間通過若干個等距布置的支持片形成連接，每一支持片上開設有讓位孔，若干個支持片上的讓位孔形成螺旋狀，以及穿過讓位孔中的銅管，在第一圓形框架、第二圓形框架的讓位圓孔之間形成的通道內壁設置有耐高溫防火隔熱層。
2.根據權利要求1所述的淬火感應器，其特征在于，所述支持片之間填充有耐高溫防火隔熱材料。
3.根據權利要求1所述的淬火感應器，其特征在于，所述支持片為硅鋼片。
4.根據權利要求1或2或3所述的淬火感應器，其特征在于，所述支持片以第一圓形框架或第二圓形框架讓位圓孔的中心圍合成圓形均勻的分布在第一圓形框架、第二圓形框架之間。
5.根據權利要求2所述的淬火感應器，其特征在于，所述耐高溫防火隔熱層和耐高溫防火 隔熱材料為硅酸鋁纖維。
【文檔編號】C21D1/10GK103725828SQ201310662606
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權日:2013年12月6日
【發(fā)明者】李光磊, 張義靜 申請人:常州金安冶金設備有限公司