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      一種工業(yè)用鋼板清洗劑的制備方法

      文檔序號(hào):3298576閱讀:199來(lái)源:國(guó)知局
      一種工業(yè)用鋼板清洗劑的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種清洗劑的制備方法,具體是涉及一種工業(yè)用鋼板清洗劑的制備方法,屬于工業(yè)清洗劑領(lǐng)域。該方法經(jīng)過原料預(yù)處理,原料混合、回轉(zhuǎn)蒸餾、離心等工藝步驟,本發(fā)明制備工藝涉及合理,通過反復(fù)提取,無(wú)其他雜志,同時(shí),制備的清洗劑采用獨(dú)特的消泡成分,在鋼板清洗過程中,不發(fā)生起泡現(xiàn)象,使用安全簡(jiǎn)單,不僅能清洗鋼板的普通污漬,又能取出鋼板的油脂污垢,保證鋼板的光澤度,不影響產(chǎn)品的包裝出廠。
      【專利說明】一種工業(yè)用鋼板清洗劑的制備方法
      [0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種清洗劑的制備方法,具體是涉及一種工業(yè)用鋼板清洗劑的制備方法,屬于工業(yè)清洗劑領(lǐng)域。
      [0002]【背景技術(shù)】鋼板在機(jī)械加工程序中需要經(jīng)過上料、混料、反應(yīng)、壓型等工序,在壓型之前需要對(duì)鋼板進(jìn)行注油打磨,然而經(jīng)過注油后鋼板表面經(jīng)常污潰較多,如不及時(shí)清洗,不僅影響產(chǎn)品的包裝出廠,而且影響鋼板的使用,為此,鋼板清洗劑的制備工藝有待研制。
      [0003]
      【發(fā)明內(nèi)容】
      本發(fā)明是為了彌補(bǔ)上述技術(shù)缺陷,提供了一種工業(yè)用鋼板清洗劑的制備方法。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種工業(yè)用鋼板清洗劑的制備方法,其特征在于包括以下重量分?jǐn)?shù)計(jì)的成分:
      硅油5—8份 乙基苯駢三氮唑15 — 25份 鹽酸 3 —10份 六甲基四氨20— 30份 氫氧化鈉 15— 20份 硅酸鈉 7—15份;
      具體制備步驟如下:
      將重量份數(shù)為20份的乙基苯駢三氮唑加入到重量分?jǐn)?shù)為70%的水中;
      邊攪拌邊投入重量份數(shù)為6份的硅油;` 邊攪拌邊投入重量份數(shù)為7.5份的酸鹽;
      邊攪拌依次加入六甲基四氨20— 30份、氫氧化鈉 15 — 20份硅酸鈉7 —15份;混勻,將混合物放入蒸發(fā)器中,回轉(zhuǎn)蒸餾15 — 20小時(shí),提取上清液,放入過濾離心機(jī)中在1800轉(zhuǎn)每秒下離心,得到清洗液。
      [0005]本發(fā)明制備工藝涉及合理,通過反復(fù)提取,無(wú)其他雜志,同時(shí),制備的清洗劑采用獨(dú)特的消泡成分,在鋼板清洗過程中,不發(fā)生起泡現(xiàn)象,使用安全簡(jiǎn)單,不僅能清洗鋼板的普通污潰,又能取出鋼板的油脂污垢,保證鋼板的光澤度,不影響產(chǎn)品的包裝出廠。
      【具體實(shí)施方式】
      [0006]一種工業(yè)用鋼板清洗劑的制備方法,其特征在于包括以下重量分?jǐn)?shù)計(jì)的成分: 硅油5—8份
      乙基苯駢三氮唑15 — 25份 鹽酸 3 —10份 六甲基四氨20— 30份 氫氧化鈉 15— 20份 硅酸鈉 7—15份;
      具體制備步驟如下:
      將重量份數(shù)為20份的乙基苯駢三氮唑加入到重量分?jǐn)?shù)為70%的水中;邊攪拌邊投入重量份數(shù)為6份的硅油;
      邊攪拌邊投入重量份數(shù)為7.5份的酸鹽;
      邊攪拌依次加入六甲基四氨20— 30份、氫氧化鈉 15 — 20份硅酸鈉7 —15份;混勻,將混合物放入蒸發(fā)器中,回轉(zhuǎn)蒸餾15 — 20小時(shí),提取上清液,放入過濾離心機(jī) 中在1800轉(zhuǎn)每秒下離心,得到清洗液。
      【權(quán)利要求】
      1.一種工業(yè)用鋼板清洗劑的制備方法,其特征在于包括以下重量分?jǐn)?shù)計(jì)的成分: 硅油5—8份 乙基苯駢三氮唑15 — 25份 鹽酸 3 —10份 六甲基四氨20— 30份 氫氧化鈉 15— 20份 硅酸鈉 7—15份; 具體制備步驟如下: 將重量份數(shù)為20份的乙基苯駢三氮唑加入到重量分?jǐn)?shù)為70%的水中; 邊攪拌邊投入重量份數(shù)為6份的硅油; 邊攪拌邊投入重量份數(shù)為7.5份的酸鹽; 邊攪拌依次加入六甲基四氨20— 30份、氫氧化鈉 15 — 20份硅酸鈉7 —15份;混勻,將混合物放入蒸發(fā)器中,回轉(zhuǎn)蒸餾15 — 20小時(shí),提取上清液,放入過濾離心機(jī)中在 1800轉(zhuǎn)每秒下離心,得到清洗液。
      【文檔編號(hào)】C23G1/14GK103757651SQ201310707613
      【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
      【發(fā)明者】陳洋 申請(qǐng)人:欒曉健
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