一種鋼管熱處理爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼管熱處理爐，包括爐體、滾動(dòng)輸送輥、上加熱管、下加熱管，上加熱管設(shè)置加熱部上部，下加熱管設(shè)置加熱部的下部，滾動(dòng)輸送輥設(shè)置在爐體內(nèi)，與上加熱管的距離略大于滾動(dòng)輸送輥與下加熱管的距離以使轉(zhuǎn)動(dòng)輸送輥上的鋼管的軸線處于上加熱管與下加熱管的中間位置；爐體的進(jìn)口、出口和相鄰的輸送輥間設(shè)置有多個(gè)隔板，相鄰隔板形成的對(duì)鋼管進(jìn)行引導(dǎo)的隔板槽。本發(fā)明鋼管熱處理爐中對(duì)鋼管加熱的均勻程度得到了保證，預(yù)熱部的設(shè)置使得鋼管在進(jìn)入加熱部之前得到了預(yù)熱處理，去除了鋼管上的油，提升鋼管的加熱效果；隔板槽可以對(duì)鋼管的行走進(jìn)行引導(dǎo)，相鄰的鋼管不會(huì)相互干涉，保證鋼管的出爐。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鋼管熱處理爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱處理爐，特別是一種鋼管熱處理爐，屬于鋼管熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】。【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵冶煉中用到的熱處理爐種類(lèi)較多，其中對(duì)鋼管進(jìn)行熱處理的熱處理爐一般具有爐體、加熱管以及滾動(dòng)輸送輥，這種鋼管熱處理爐有一類(lèi)是將加熱管設(shè)置在爐體的上部，滾動(dòng)輸送輥設(shè)置在爐體的下部，另一類(lèi)是在爐體的上部與下部均設(shè)有加熱管，滾動(dòng)輸送輥設(shè)置在爐體內(nèi)的中部，第一種會(huì)造成對(duì)鋼管的上下表面加熱不均勻，第二種因?yàn)闈L動(dòng)輸送輥的軸線與上下的加熱管距離相等，造成鋼管放上去之后鋼管實(shí)際距離上部的加熱管近，距離下部的加熱管遠(yuǎn)，同樣會(huì)造成鋼管的加熱不均勻，且這兩類(lèi)鋼管熱處理爐的加熱效率也不理想；鋼管在熱處理爐行走時(shí)，由于滾動(dòng)傳送輥與鋼管的傳送不是太可靠，導(dǎo)致相近的鋼管行走中發(fā)生干涉，造成鋼管排列混亂，部分鋼管無(wú)法出爐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)鋼管加熱均勻且效率高的鋼管熱處理爐，鋼管可以順利出爐。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種鋼管熱處理爐，包括爐體和用于輸送鋼管的滾動(dòng)輸送輥，還包括至少一個(gè)上加熱管以及至少一個(gè)下加熱管，所述爐體內(nèi)設(shè)有加熱部，所述上加熱管設(shè)置加熱部的上部并固定在爐體，所述下加熱管設(shè)置加熱部的下部并固定在爐體上，所述滾動(dòng)輸送輥設(shè)置在爐體內(nèi)，所述滾動(dòng)輸送輥與上加熱管的距離略大于滾動(dòng)輸送輥與下加熱管的距離以使轉(zhuǎn)動(dòng)輸送輥上的鋼管的軸線處于上加熱管與下加熱管的中間位置；所述爐體的進(jìn)口、出口和相鄰的滾動(dòng)輸送輥間設(shè)置有多個(gè)隔板，相鄰隔板形成的對(duì)鋼管進(jìn)行引導(dǎo)的隔板槽，所述隔板槽的寬度大于鋼管的直徑。
[0005]所述爐體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱部，所述預(yù)熱部設(shè)有滾動(dòng)輸送輥。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后本發(fā)明鋼管熱處理爐中待加熱的鋼管的軸線處于上加熱管與下加熱管的中間位置，因此加熱管對(duì)鋼管加熱的均勻程度得到了保證，預(yù)熱部的設(shè)置使得鋼管在進(jìn)入加熱部之前得到了預(yù)熱處理，去除了鋼管上的油，提升了之后的鋼管的加熱效果；隔板槽可以對(duì)鋼管的行走進(jìn)行引導(dǎo)，相鄰的鋼管不會(huì)相互干涉，保證鋼管的出爐。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖及具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說(shuō)明。
`[0009]如圖1所示，本發(fā)明的管熱處理爐包括爐體I和用于輸送鋼管的滾動(dòng)輸送輥2，還包括至少一個(gè)上加熱管3以及至少一個(gè)下加熱管4，所述爐體1內(nèi)設(shè)有預(yù)熱部5和加熱部6，所述上加熱管3設(shè)置在加熱部6的上部并固定在爐體1上，所述下加熱管4設(shè)置在加熱部6的下部并固定在爐體1上，所述滾動(dòng)輸送輥2設(shè)置在爐體1內(nèi)，所述滾動(dòng)輸送輥2與上加熱管3的距離略大于滾動(dòng)輸送輥2與下加熱管4的距離以使轉(zhuǎn)動(dòng)輸送輥2上的鋼管的軸線處于上加熱管3與下加熱管4的中間位置；所述爐體1的進(jìn)口、出口和相鄰的滾動(dòng)輸送輥2間設(shè)置有多個(gè)隔板，相鄰隔板形成的對(duì)鋼管進(jìn)行引導(dǎo)的隔板槽，所述隔板槽的寬度大于鋼管的直徑。 [0010]本發(fā)明鋼管熱處理爐的滾動(dòng)輸送輥2的位置處于中間偏下的位置，使得放在滾動(dòng)輸送輥2上的鋼管的軸線與上加熱管3的距離等于鋼管的軸線與下加熱管4的距離，保證了加熱管對(duì)鋼管的均勻加熱，預(yù)熱部5利用加熱部6的加熱管產(chǎn)生的余熱對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱，去除鋼管自帶的油，改善了鋼管的加熱效果與加熱效率。隔板槽可以對(duì)鋼管的行走進(jìn)行引導(dǎo)，相鄰的鋼管不會(huì)相互干涉，保證鋼管的出爐。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管熱處理爐，包括爐體和用于輸送鋼管的滾動(dòng)輸送輥，其特征在于:還包括至少一個(gè)上加熱管以及至少一個(gè)下加熱管，所述爐體內(nèi)設(shè)有加熱部，所述上加熱管設(shè)置加熱部的上部并固定在爐體，所述下加熱管設(shè)置加熱部的下部并固定在爐體上，所述滾動(dòng)輸送輥設(shè)置在爐體內(nèi)，所述滾動(dòng)輸送輥與上加熱管的距離略大于滾動(dòng)輸送輥與下加熱管的距離以使轉(zhuǎn)動(dòng)輸送輥上的鋼管的軸線處于上加熱管與下加熱管的中間位置；所述爐體的進(jìn)口、出口和相鄰的滾動(dòng)輸送輥間設(shè)置有多個(gè)隔板，相鄰隔板形成的對(duì)鋼管進(jìn)行引導(dǎo)的隔板槽，所述隔板槽的寬度大于鋼管的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管熱處理爐，其特征在于:所述爐體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱部，所述預(yù)熱部設(shè)有滾動(dòng)輸送輥。
【文檔編號(hào)】C21D9/08GK103725860SQ201310711435
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】沈小紅 申請(qǐng)人:博愛(ài)縣衛(wèi)華高精度冷拔鋼管有限公司