含有合金鍍層的鋼帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了含有合金鍍層的鋼帶，該鋼帶按照質(zhì)量百分含量含有以下成分：碳0.18-0.22%；錳?0.28-0.3%；鎂3-8%；鋁30-45%；合金鍍層?余量；合金鍍層包括鋅和硅的混合材料，鋅和硅的質(zhì)量比為2-5:1。這種鋼帶在原有材料的基礎(chǔ)上增加了耐腐蝕性的鍍層，其抗拉強(qiáng)度好，鍍層工藝操作簡(jiǎn)單，熔融浴靜置，使得鍍層容易覆在鋼帶表面。
【專利說(shuō)明】含有合金鍍層的鋼帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種含有合金鍍層的鋼帶。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼帶一般采用普通300系列不銹鋼帶，由于300系列的不銹鋼帶S1、Mn的化學(xué)成分含量范圍很寬，如304、301不銹鋼S1、Mn的化學(xué)成分分別為重量百分比0-1.0%,0-2.0%，它能冷加工(例如軋制)為終端產(chǎn)品，例如屋頂用的產(chǎn)品。但是這種鋼帶的耐腐蝕性、抗拉強(qiáng)度一般。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種耐腐蝕性好的含有合金鍍層的鋼帶。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
含有合金鍍層的鋼帶，該鋼帶按照質(zhì)量百分含量含有以下成分:
碳 0.18-0.22% ；
猛 0.28-0.3% ；
鎂 3-8% ；
鋁 30-45% ；
合金鍍層余量；
所述合金鍍層包括鋅和硅的混合材料，所述鋅和硅的質(zhì)量比為2-5:1。
[0005]在熱處理爐中對(duì)鋼帶進(jìn)行熱處理，在熔融浴中對(duì)鋼帶進(jìn)行熱浸鍍并在鋼帶上形成合金鍍層，鋼帶在熔融浴中靜置0.5-1.8秒，然后進(jìn)行退火，退火后的硬度為180-200，再冷車L，最后將鋼帶進(jìn)行拉矯平整。
[0006]該鋼帶還包括質(zhì)量百分含量小于0.04%的鶴。
[0007]該鋼帶還包括質(zhì)量百分含量小于0.06%的鑰。
[0008]本發(fā)明的有益效果:這種鋼帶在原有材料的基礎(chǔ)上增加了耐腐蝕性的鍍層，其抗拉強(qiáng)度好，鍍層工藝操作簡(jiǎn)單，熔融浴靜置，使得鍍層容易覆在鋼帶表面。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。
[0010]實(shí)施例1
含有合金鍍層的鋼帶，該鋼帶按照質(zhì)量百分含量含有以下成分:
碳 0.18% ；
猛 0.28% ；
鎂 3% ；
鋁 30% ； 合金鍍層余量；
合金鍍層包括鋅和硅的混合材料，鋅和硅的質(zhì)量比為2:1。
[0011]在熱處理爐中對(duì)鋼帶進(jìn)行熱處理，在熔融浴中對(duì)鋼帶進(jìn)行熱浸鍍并在鋼帶上形成合金鍍層，鋼帶在熔融浴中靜置0.5秒，然后進(jìn)行退火，退火后的硬度為180，再冷軋，最后將鋼帶進(jìn)行拉矯平整。
[0012]該鋼帶還包括質(zhì)量百分含量小于0.04%的鎢，該鋼帶還包括質(zhì)量百分含量小于0.06%的鑰。
[0013]實(shí)施例2
含有合金鍍層的鋼帶，該鋼帶按照質(zhì)量百分含量含有以下成分:
碳 0.20% ；
猛 0.29% ；
鎂 5% ；
鋁 38% ；
合金鍍層余量；
合金鍍層包括鋅和硅的混合材料，所述鋅和硅的質(zhì)量比為4:1。
[0014]在熱處理爐中對(duì)鋼帶進(jìn)行熱處理，在熔融浴中對(duì)鋼帶進(jìn)行熱浸鍍并在鋼帶上形成合金鍍層，鋼帶在熔融浴中靜置1.1秒，然后進(jìn)行退火，退火后的硬度為190，再冷軋，最后將鋼帶進(jìn)行拉矯平整。
[0015]該鋼帶還包括質(zhì)量百分含量小于0.04%的鎢，該鋼帶還包括質(zhì)量百分含量小于
0.06%的鑰。
[0016]實(shí)施例3
含有合金鍍層的鋼帶，該鋼帶按照質(zhì)量百分含量含有以下成分:
碳 0.22% ；
錳 0.3% ；
鎂 8% ；
鋁 45% ；
合金鍍層余量；
合金鍍層包括鋅和硅的混合材料，鋅和硅的質(zhì)量比為5:1。
[0017]在熱處理爐中對(duì)鋼帶進(jìn)行熱處理，在熔融浴中對(duì)鋼帶進(jìn)行熱浸鍍并在鋼帶上形成合金鍍層，鋼帶在熔融浴中靜置1.8秒，然后進(jìn)行退火，退火后的硬度為200，再冷軋，最后將鋼帶進(jìn)行拉矯平整。
[0018]該鋼帶還包括質(zhì)量百分含量小于0.04%的鎢，該鋼帶還包括質(zhì)量百分含量小于
0.06%的鑰。
[0019]這種鋼帶在原有材料的基礎(chǔ)上增加了耐腐蝕性的鍍層，其抗拉強(qiáng)度好，少量的鎢可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用，
少量的鑰能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力，結(jié)構(gòu)鋼中加入鑰，能提高機(jī)械性能，鍍層工藝操作簡(jiǎn)單，熔融浴靜置，使得鍍層容易覆在鋼帶表面。
【權(quán)利要求】
1.含有合金鍍層的鋼帶，其特征在于:該鋼帶按照質(zhì)量百分含量含有以下成分: 碳 0.18-0.22% ； 猛 0.28-0.3% ； 鎂 3-8% ； 鋁 30-45% ； 合金鍍層余量； 所述合金鍍層包括鋅和硅的混合材料，所述鋅和硅的質(zhì)量比為2-5:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有合金鍍層的鋼帶，其特征在于:在熱處理爐中對(duì)鋼帶進(jìn)行熱處理，在熔融浴中對(duì)鋼帶進(jìn)行熱浸鍍并在鋼帶上形成合金鍍層，鋼帶在熔融浴中靜置0.5-1.8秒，然后進(jìn)行退火，退火后的硬度為180-200，再冷軋，最后將鋼帶進(jìn)行拉矯平整。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有合金鍍層的鋼帶，其特征在于:該鋼帶還包括質(zhì)量百分含量小于0.04%的鎢。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有合金鍍層的鋼帶，其特征在于:該鋼帶還包括質(zhì)量百分含量小于0.06%的鑰。
【文檔編號(hào)】C23C2/40GK103738002SQ201310720268
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】仇云龍 申請(qǐng)人:中興能源裝備股份有限公司