一種用于模鑄鋼生產(chǎn)的高效脫氣裝置及工藝的制作方法
【專利摘要】一種用于模鑄鋼生產(chǎn)的高效脫氣裝置及工藝，屬于鋼鐵生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，所述高效脫氣裝置包括VD爐、真空抽氣系統(tǒng)及真空澆注罐，真空澆注罐、VD爐的真空室與真空抽氣系統(tǒng)通過(guò)三通管道聯(lián)通，所述三通管道的每個(gè)支管上均設(shè)有閥門(mén)。所述高效脫氣工藝包括使真空澆注罐與VD爐真空室共用一套真空抽氣系統(tǒng)的操作。本發(fā)明使VD爐真空室與真空澆注罐共用一套真空抽氣系統(tǒng)，采用一套真空抽氣系統(tǒng)即能夠滿足雙真空生產(chǎn)（VD→VC）、單真空生產(chǎn)（過(guò)VD后直接澆注或不過(guò)VD直接真空澆注）等多種生產(chǎn)組織模式的需要。
【專利說(shuō)明】一種用于模鑄鋼生產(chǎn)的高效脫氣裝置及工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼鐵生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于模鑄鋼生產(chǎn)的高效脫氣裝置及工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]為了脫除鋼水中的氣體，多數(shù)鋼鐵企業(yè)都配備了 VD (真空脫氣)、RH (真空循環(huán)脫氣)等真空脫氣設(shè)備，而部分大鋼錠的生產(chǎn)廠更是配備了真空澆注設(shè)備。
[0003]對(duì)于VD真空脫氣工藝而言，VD爐淤渣不可避免，為保證抽真空效果，需要定期或不定期對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行清渣:清渣前需要停罐降溫，清渣后需要預(yù)抽烘烤。VD爐因此只能進(jìn)行間歇式生產(chǎn)，其有效使用時(shí)間大大縮短、設(shè)備利用率偏低。
[0004]此外，VD爐與其它真空處理設(shè)備相比，其投資成本最低，但脫氣效果和效率也相對(duì)較低，一般情況下僅能滿足H含量< 2.0PPm的鋼水生產(chǎn)。為了進(jìn)一步提高鋼水的脫氣效果，可采用RH脫氣工藝或雙真空處理工藝。然而RH設(shè)備投資成本非常昂貴(一般情況下是VD爐的5倍以上)，其使用和維護(hù)成本也較高。而對(duì)于雙真空生產(chǎn)流程來(lái)說(shuō)(真空脫氣加VC真空澆注工藝),也需要額外的配備一套真空脫氣設(shè)備,其投資費(fèi)用大、生產(chǎn)成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)模鑄鋼的生產(chǎn)提供了一種投資少、效率高的脫氣裝置及脫氣工藝。
[0006]基于上述目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案:
一種用于模鑄鋼生產(chǎn)的高效脫氣裝置，包括VD爐、真空抽氣系統(tǒng)以及真空澆注罐，真空澆注罐、VD爐的真空室與真空抽氣系統(tǒng)通過(guò)三通管道聯(lián)通，所述三通管道的每個(gè)支管上均設(shè)有閥門(mén)。
[0007]一種用于模鑄鋼生產(chǎn)的高效脫氣工藝，包括使真空澆注罐與VD爐真空室共用一套真空抽氣系統(tǒng)的操作。
[0008]所述高效脫氣工藝中，當(dāng)生產(chǎn)錠重> 40t的大鋼錠或軋板厚度> 250mm的鋼錠時(shí)，采取VD — VC工藝模式，真空抽氣系統(tǒng)交替為真空澆注罐、VD爐真空室抽真空。
[0009]所述高效脫氣工藝中，當(dāng)生產(chǎn)錠重< 40t的小鋼錠或軋板厚度<250mm的鋼錠時(shí)，采取鋼水過(guò)VD爐后直接進(jìn)行常規(guī)澆注或者采取鋼水經(jīng)LF爐外精煉后直接進(jìn)行真空澆注的工藝模式。
[0010]目前，VD爐因清渣需要多數(shù)時(shí)間只能進(jìn)行間歇式生產(chǎn)，本發(fā)明充分利用了這一生產(chǎn)現(xiàn)狀，使VD爐真空室與真空澆注罐共用一套真空抽氣系統(tǒng)，真空抽氣系統(tǒng)在VD爐無(wú)需抽真空的間歇為真空澆注罐服務(wù)，采用一套真空抽氣系統(tǒng)就能夠滿足雙真空生產(chǎn)(VD — VC)、單真空生產(chǎn)(過(guò)VD后直接澆注或不過(guò)VD直接真空澆注)等多種生產(chǎn)組織模式的需要。如此交替組織生產(chǎn)，既能滿足超低H含量鋼錠的生產(chǎn)要求，又不會(huì)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)節(jié)奏造成太大影響，充分提升了真空抽氣系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，無(wú)需為真空澆注設(shè)備配備專門(mén)的真空脫氣系統(tǒng)，大大節(jié)約了真空澆注設(shè)備的投資金額。試生產(chǎn)證明，該工藝能夠減少投資、降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)效率高、且能夠獲得很好的脫氣效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]一種用于模鑄鋼生產(chǎn)的高效脫氣裝置，如圖1所示，包括VD爐1、真空抽氣系統(tǒng)3以及真空澆注罐2，VD爐I包括真空室1-1及設(shè)置在真空室1-1內(nèi)的鋼包1-2，真空澆注罐2內(nèi)裝有錠模6，真空澆注罐2、VD爐真空室1-1與真空抽氣系統(tǒng)3通過(guò)三通管道4聯(lián)通，三通管道4的每一路支管上均設(shè)有閥門(mén)5。
[0013]—種用于模鑄鋼生產(chǎn)的高效脫氣工藝:
使真空澆注罐與VD爐真空室共用一套真空抽氣系統(tǒng)，并按照下述模式組織生產(chǎn):
生產(chǎn)錠重≥40t的大鋼錠或軋板厚度≥250mm的鋼錠時(shí)，采取VD — VC (真空澆注)工藝模式，真空抽氣系統(tǒng)交替為VD爐真空室、真空澆注罐抽真空。
[0014]生產(chǎn)錠重< 40t的小鋼錠或軋板厚度<250mm的鋼錠時(shí)，采取鋼水過(guò)VD爐后直接進(jìn)行常規(guī)澆注(非真空澆注)或者采取鋼水經(jīng)LF爐外精煉后直接進(jìn)行真空澆注(不過(guò)VD爐)的工藝模式，采取VD —常規(guī)澆注模式時(shí)，真空抽氣系統(tǒng)為VD爐服務(wù)，采用LF — VC工藝模式(即單VC模式)時(shí)，真空抽氣系統(tǒng)為真空澆注罐服務(wù)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于模鑄鋼生產(chǎn)的高效脫氣裝置，包括VD爐和真空抽氣系統(tǒng)，其特征在于，所述高效脫氣裝置還包括真空澆注罐，真空澆注罐、VD爐的真空室與真空抽氣系統(tǒng)通過(guò)三通管道聯(lián)通，所述三通管道的每個(gè)支管上均設(shè)有閥門(mén)。
2.一種用于模鑄鋼生產(chǎn)的高效脫氣工藝，其特征在于，使真空澆注罐與VD爐真空室共用一套真空抽氣系統(tǒng)。
3.如權(quán)利要求2所述用于模鑄鋼生產(chǎn)的高效脫氣工藝，其特征在于，生產(chǎn)錠重>40t的大鋼錠或軋板厚度> 250mm的鋼錠時(shí)，采取VD — VC工藝模式，真空抽氣系統(tǒng)交替為真空澆注罐、VD爐真空室抽真空。
4.如權(quán)利要求2所述用于模鑄鋼生產(chǎn)的高效脫氣工藝，其特征在于，生產(chǎn)錠重<40t的小鋼錠或軋板厚度<250mm的鋼錠時(shí)，采取鋼水過(guò)VD爐后直接進(jìn)行常規(guī)澆注或者采取鋼水經(jīng)LF爐外精煉后直接進(jìn)行真空 澆注的工藝模式。
【文檔編號(hào)】C21C7/10GK103725827SQ201310730331
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】朱書(shū)成, 李紅洋, 許少普, 康文舉, 楊東 申請(qǐng)人:南陽(yáng)漢冶特鋼有限公司