一種板式夾具磨拋的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種板式夾具磨拋機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于所述機(jī)架上的磨盤裝置，以及設(shè)于所述機(jī)架上的支架，板式夾具磨拋機(jī)還包括用于攜帶待加工工件的板狀的夾具裝置，用于帶動所述夾具裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，以及用于推動所述夾具裝置升降的升降裝置；其中，支架上設(shè)有升降裝置，升降裝置的伸縮端連接在旋轉(zhuǎn)裝置上，旋轉(zhuǎn)裝置連接在夾具裝置上，夾具裝置正對于磨盤裝置。在本發(fā)明中，通過將夾具裝置設(shè)為板狀結(jié)構(gòu)，并且通過該板狀結(jié)構(gòu)上設(shè)置并列多排的夾具以攜帶更多的待加工工件，在旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置以及磨盤裝置的配合作用下，從而可以一次性對大批量的工件進(jìn)行加工，極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。
【專利說明】一種板式夾具磨拋機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于磨拋裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種板式夾具磨拋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的磨拋機(jī)都是通過設(shè)置單排或雙排夾具，然后將該單排或雙排夾具上的待加工工件與磨盤配合進(jìn)行磨拋操作。隨著社會對產(chǎn)品需求的強(qiáng)度以及企業(yè)對生產(chǎn)力要求的逐步提高，這種磨拋機(jī)由于每次所能加工工件的數(shù)量十分有限，效率不高，很明顯，已經(jīng)不能滿足實際生產(chǎn)需要，一種更高效率的磨拋機(jī)亟待開發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種板式夾具磨拋機(jī)，旨在解決現(xiàn)有磨拋機(jī)工作效率不高的問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種板式夾具磨拋機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于所述機(jī)架上的磨盤裝置，以及設(shè)于所述機(jī)架上的支架，所述板式夾具磨拋機(jī)還包括用于攜帶待加工工件的板狀的夾具裝置，用于帶動所述夾具裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，以及用于推動所述夾具裝置升降的升降裝置；其中，
[0005]所述支架上設(shè)有升降裝置，所述升降裝置的伸縮端連接在旋轉(zhuǎn)裝置上，所述旋轉(zhuǎn)裝置連接在夾具裝置上，所述夾具裝置正對于磨盤裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述板式夾具磨拋機(jī)還包括用于使旋轉(zhuǎn)裝置與夾具裝置之間除旋轉(zhuǎn)方向之外其他方向可相對運(yùn)動的浮動連接裝置，以及若干用于保持夾具裝置的板面角度的平衡保持架；其中，
[0007]所述旋轉(zhuǎn)裝置通過浮動連接裝置連接在夾具裝置上，所述平衡保持架一端連接在旋轉(zhuǎn)裝置上，另一端連接在所述夾具裝置上。
[0008]優(yōu)選地，所述板式夾具磨拋機(jī)還包括用于保持旋轉(zhuǎn)裝置與升降裝置之間穩(wěn)定的可伸縮的導(dǎo)桿裝置；所述導(dǎo)桿裝置一端連接在支架上，另一端連接在旋轉(zhuǎn)裝置上。
[0009]優(yōu)選地，所述夾具裝置包括夾具板，夾具，夾具針，轉(zhuǎn)面蝸桿，用于驅(qū)動夾具沿其軸心為圓心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)面驅(qū)動裝置，以及用于驅(qū)動轉(zhuǎn)面蝸桿沿其軸心為圓心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置；其中，
[0010]所述夾具板一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)面驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置，另一側(cè)設(shè)有若干夾具，所述夾具內(nèi)設(shè)有并排一列的多個夾具針，所述夾具內(nèi)且沿平行其軸心方向設(shè)有轉(zhuǎn)面蝸桿，所述轉(zhuǎn)面蝸桿一端或中部與夾具針垂直方向齒合對接，另一端與轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置的驅(qū)動端連接；
[0011]所述夾具板上設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置的驅(qū)動端穿過通孔與夾具表面齒合對接。
[0012]優(yōu)選地，所述夾具板為方形或者圓形。
[0013]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種板式夾具磨拋機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于所述機(jī)架上的磨盤裝置，以及設(shè)于所述機(jī)架上的支架，板式夾具磨拋機(jī)還包括用于攜帶待加工工件的板狀的夾具裝置，用于帶動所述夾具裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，以及用于推動所述夾具裝置升降的升降裝置；其中，支架上設(shè)有升降裝置，升降裝置的伸縮端連接在旋轉(zhuǎn)裝置上，旋轉(zhuǎn)裝置連接在夾具裝置上，夾具裝置正對于磨盤裝置。在本發(fā)明中，通過將夾具裝置設(shè)為板狀結(jié)構(gòu)，并且通過該板狀結(jié)構(gòu)上設(shè)置并列多排的夾具以攜帶更多的待加工工件，在旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置以及磨盤裝置的配合作用下，從而可以一次性對大批量的工件進(jìn)行加工，極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的板式夾具磨拋機(jī)一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明的夾具裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本發(fā)明的夾具裝置又一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本發(fā)明的夾具一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本發(fā)明的平衡保持架一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是本發(fā)明的浮動連接裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]如圖1至圖6所示，其中，圖1是本發(fā)明的板式夾具磨拋機(jī)一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的夾具裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的夾具裝置又一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的夾具一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的平衡保持架一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的浮動連接裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]一種板式夾具磨拋機(jī)，包括機(jī)架1，設(shè)于所述機(jī)架I上的磨盤裝置2，以及設(shè)于所述機(jī)架I上的支架3，所述板式夾具磨拋機(jī)還包括用于攜帶待加工工件的板狀的夾具裝置4，用于帶動所述夾具裝置4旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置5，以及用于推動所述夾具裝置4升降的升降裝置6 ;其中，
[0023]所述支架3上設(shè)有升降裝置6，所述升降裝置6的伸縮端連接在旋轉(zhuǎn)裝置5上，所述旋轉(zhuǎn)裝置5連接在夾具裝置4上，所述夾具裝置4正對于磨盤裝置2。
[0024]更具體的，在本發(fā)明實施例中，所述夾具裝置4包括夾具板41，夾具42，夾具針43，轉(zhuǎn)面蝸桿44，用于驅(qū)動夾具42沿其軸心為圓心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)面驅(qū)動裝置45，以及用于驅(qū)動轉(zhuǎn)面蝸桿44沿其軸心為圓心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置46 ;其中，
[0025]所述夾具板41 一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)面驅(qū)動裝置45和轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置46，另一側(cè)設(shè)有若干夾具42，所述夾具42內(nèi)設(shè)有并排一列的多個夾具針43，所述夾具42內(nèi)且沿平行其軸心方向設(shè)有轉(zhuǎn)面蝸桿44，所述轉(zhuǎn)面蝸桿44 一端或中部與夾具針43垂直方向齒合對接，另一端與轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置46的驅(qū)動端連接；
[0026]所述夾具板41上設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置46的驅(qū)動端穿過通孔與夾具42表面齒合對接。
[0027]在本發(fā)明的實際應(yīng)用過程中，磨拋作業(yè)時，夾具裝置4先通過升降裝置6升至初始位置，在夾具裝置4上完成上工件動作，再通過升降裝置6驅(qū)動夾具裝置4降至工作位置，轉(zhuǎn)面驅(qū)動裝置45驅(qū)動轉(zhuǎn)面蝸桿44轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)面蝸桿44傳動夾具針43，夾具針43以其軸心為圓心轉(zhuǎn)動，夾具針43上的工件發(fā)生轉(zhuǎn)面，轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置46驅(qū)動夾具42以其軸心為圓心轉(zhuǎn)動，使得工件發(fā)生轉(zhuǎn)面。此時工件進(jìn)入工作狀態(tài)，再啟動磨盤裝置2轉(zhuǎn)動，同時升降裝置6緩慢下降，使夾具裝置4上的工件與磨盤裝置2接觸進(jìn)行磨拋操作，待加工工件的一個面磨削結(jié)束，升降裝置6再驅(qū)動夾具裝置4上升至與磨盤裝置2脫離，轉(zhuǎn)面驅(qū)動裝置45驅(qū)動夾具42內(nèi)的工件轉(zhuǎn)面，升降裝置6驅(qū)動夾具裝置4下降并進(jìn)行下一個面的磨削，依次類推；在磨削完工件的一周以后，升降裝置6再驅(qū)動夾具裝置上升，轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置46驅(qū)動夾具42內(nèi)的工件轉(zhuǎn)角，升降裝置6再驅(qū)動夾具裝置6下降并進(jìn)行下一周的磨削，依此類推。本發(fā)明的磨拋機(jī)可以同時對多列夾具42上的待加工工件進(jìn)行磨拋操作，相比與單排或雙排磨拋操作的磨拋機(jī)而言，工作效率得到了大幅的提高。
[0028]在本發(fā)明的實際應(yīng)用過程中，旋轉(zhuǎn)裝置5是否工作需要與夾具裝置4中夾具板41的形狀結(jié)合起來，當(dāng)夾具板41為圓形時，則將旋轉(zhuǎn)裝置5與磨盤裝置2同時啟動，并且兩者為相對旋轉(zhuǎn)方向，當(dāng)為了能攜帶更多的工件時，夾具板41有時也會設(shè)計為方形，此時，則可以不用開啟旋轉(zhuǎn)裝置5。
[0029]在本發(fā)明的實際應(yīng)用過程中，為了更大程度的提高機(jī)器的工作效率，本發(fā)明的磨拋機(jī)為單機(jī)，可以將多臺單機(jī)或者以流水線形式組成一套磨拋設(shè)備，該磨拋設(shè)備每次所加工的數(shù)量將會出現(xiàn)級數(shù)增加，生產(chǎn)效率得到極大的提高。
[0030]在進(jìn)一步的實施過程中，為了進(jìn)一步的保證夾具板41上所有工件在磨拋操作時均能夠相同受力，在本發(fā)明實施例中，所述板式夾具磨拋機(jī)還包括用于使旋轉(zhuǎn)裝置5與夾具裝置4之間除旋轉(zhuǎn)方向之外其他方向可相對運(yùn)動的浮動連接裝置7，以及若干用于保持夾具裝置4的板面角度的平衡保持架8 ;其中，
[0031]所述旋轉(zhuǎn)裝置5通過浮動連接裝置7連接在夾具裝置4上，所述平衡保持架8 一端連接在旋轉(zhuǎn)裝置5上，另一端連接在所述夾具裝置4上。
[0032]在本發(fā)明的實際應(yīng)用過程中，浮動連接裝置7包括連接法蘭71、上軸承座72、上軸承座73、下軸承座74、下軸承座75以及球面十字節(jié)76 ;其中，所述球面十字節(jié)76包括球體761以及設(shè)于球體761上的轉(zhuǎn)軸762、轉(zhuǎn)軸763、轉(zhuǎn)軸764以及轉(zhuǎn)軸765，轉(zhuǎn)軸762、轉(zhuǎn)軸763、轉(zhuǎn)軸764以及轉(zhuǎn)軸765位于同一平面且兩兩轉(zhuǎn)軸相互垂直；上軸承座72、上軸承座73均連接在旋轉(zhuǎn)裝置5上；下軸承座74、下軸承座75均設(shè)于連接法蘭71，所述連接法蘭71設(shè)于夾具板41中心點處；所述球面十字節(jié)76位于兩相對方向的轉(zhuǎn)軸762、轉(zhuǎn)軸764分別插入上軸承座72、上軸承座73中，且轉(zhuǎn)軸763、轉(zhuǎn)軸765分別插入下軸承座74、下軸承座75中。
[0033]在本發(fā)明的實際應(yīng)用過程中，平衡保持架8包括架體81、調(diào)節(jié)桿82、彈簧83，所述架體81包括連接在架體81中心點上的若干支撐臂，所述夾具板41上設(shè)有若干插孔；其中，所述夾具板41位于架體81下方，且所述夾具板41的中心點處與浮動連接裝置7—端連接，所述浮動連接裝置7另一端連接在架體81的中心點處，所述架體81的支撐臂末端與調(diào)節(jié)桿82 —端連接，所述調(diào)節(jié)桿82另一端插入夾具板41的插孔中，所述調(diào)節(jié)桿82上套設(shè)有彈簧83，所述彈簧83頂持在架體81和夾具板41上。平衡保持架8還包括套設(shè)在調(diào)節(jié)桿82上的上彈簧座和下彈簧座，其中，所述上彈簧座位于彈簧83靠支撐臂方向一側(cè)，所述下彈簧座位于彈簧83靠插孔方向一側(cè)，且所述下彈簧座頂持在夾具板41上，所述彈簧83頂持位于上彈簧座和下彈簧座之間，所述彈簧83頂持在上彈簧座和下彈簧座上。在本發(fā)明的實際應(yīng)用過程中，旋轉(zhuǎn)裝置5上的作用力由上彈簧座施加到彈簧83上，彈簧83將力傳導(dǎo)給下彈簧座，下彈簧座將力傳導(dǎo)給夾具板41上，其中，上彈簧座和下彈簧座起到了一個固定彈簧83的作用，這很好的保證了彈簧83能夠穩(wěn)定的將力傳導(dǎo)到夾具板41上，保證了裝置的精確力控，這能更好的保證夾具板41上所有的工件能被磨盤裝置2同時和均勻受力，使得加工后的工件均勻一致，產(chǎn)品合格率更高。
[0034]在進(jìn)一步的實施過程中，為了保證夾具裝置4與磨盤裝置2接觸工作后導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)裝置5以及升降裝置6出現(xiàn)晃動，在本發(fā)明實施例中，所述板式夾具磨拋機(jī)還包括用于保持旋轉(zhuǎn)裝置5與升降裝置6之間穩(wěn)定的可伸縮的導(dǎo)桿裝置9 ;所述導(dǎo)桿裝置9 一端連接在支架3上，另一端連接在旋轉(zhuǎn)裝置5上。
[0035]在本發(fā)明的實際應(yīng)用過程中，導(dǎo)桿裝置9可以為由導(dǎo)桿和與該導(dǎo)桿適配的導(dǎo)桿套構(gòu)成，導(dǎo)桿套固定在機(jī)架3上，導(dǎo)桿一端固定在旋轉(zhuǎn)裝置5上，另一端插入到導(dǎo)桿套內(nèi)。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種板式夾具磨拋機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于所述機(jī)架上的磨盤裝置，以及設(shè)于所述機(jī)架上的支架，其特征在于，所述板式夾具磨拋機(jī)還包括用于攜帶待加工工件的板狀的夾具裝置，用于帶動所述夾具裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，以及用于推動所述夾具裝置升降的升降裝置；其中， 所述支架上設(shè)有升降裝置，所述升降裝置的伸縮端連接在旋轉(zhuǎn)裝置上，所述旋轉(zhuǎn)裝置連接在夾具裝置上，所述夾具裝置正對于磨盤裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的板式夾具磨拋機(jī)，其特征在于，所述板式夾具磨拋機(jī)還包括用于使旋轉(zhuǎn)裝置與夾具裝置之間除旋轉(zhuǎn)方向之外其他方向可相對運(yùn)動的浮動連接裝置，以及若干用于保持夾具裝置的板面角度的平衡保持架；其中， 所述旋轉(zhuǎn)裝置通過浮動連接裝置連接在夾具裝置上，所述平衡保持架一端連接在旋轉(zhuǎn)裝置上，另一端連接在所述夾具裝置上。
3.如權(quán)利要求2所述的板式夾具磨拋機(jī)，其特征在于，所述板式夾具磨拋機(jī)還包括用于保持旋轉(zhuǎn)裝置與升降裝置之間穩(wěn)定的可伸縮的導(dǎo)桿裝置；所述導(dǎo)桿裝置一端連接在支架上，另一端連接在旋轉(zhuǎn)裝置上。
4.如權(quán)利要求3所述的板式夾具磨拋機(jī)，其特征在于，所述夾具裝置包括夾具板，夾具，夾具針，轉(zhuǎn)面蝸桿，用于驅(qū)動夾具沿其軸心為圓心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)面驅(qū)動裝置，以及用于驅(qū)動轉(zhuǎn)面蝸桿沿其軸心為圓心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置；其中， 所述夾具板一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)面驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置，另一側(cè)設(shè)有若干夾具，所述夾具內(nèi)設(shè)有并排一列的多個夾具針，所述夾具內(nèi)且沿平行其軸心方向設(shè)有轉(zhuǎn)面蝸桿，所述轉(zhuǎn)面蝸桿一端或中部與夾具針垂直方向齒合對接，另一端與轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置的驅(qū)動端連接； 所述夾具板上設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置的驅(qū)動端穿過通孔與夾具表面齒合對接。
5.如權(quán)利要求4所述的板式夾具磨拋機(jī)，其特征在于，所述夾具板為方形或者圓形。
【文檔編號】B24B41/06GK103707189SQ201310742722
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】楊新寬 申請人:浙江凱吉機(jī)械設(shè)備制造有限公司