多功能數(shù)控牙叉槽口磨床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多功能數(shù)控牙叉槽口磨床，其特征在于：由底座、防護罩、工件夾持座、槽口加工機構、移動機構及控制器構成，在底座的上部安裝有防護罩，在防護罩的內(nèi)部底座上安裝有槽口加工機構，在槽口加工機構的前端設置有移動機構，所述的工件夾持座安裝在移動機構上，所述的控制器設置在防護罩上。本發(fā)明結構設計科學合理，具有加工效率高、精度高、加工牙叉質量好、易于調整、方便操作的優(yōu)點，是一種具有較高創(chuàng)新性的多功能數(shù)控牙叉槽口磨床。
【專利說明】多功能數(shù)控牙叉槽口磨床
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于牙叉加工設備領域，特別是一種多功能數(shù)控牙叉槽口磨床。
【背景技術】
[0002]工業(yè)縫紉機的送料主要是由送布機構通過固定在牙叉上的送布牙來完成的。送布牙在縫紉機的送布機構與抬牙機構的共同作用下，做垂直于水平工作面的近似橢圓的運動，將縫料向前推送。目前，用于加工牙叉的磨床結構、功能較為單一，一次只能對牙叉槽口的一個待加工面進行加工，該面加工完以后，還要將牙叉重新取下安裝，進行下一個面的加工。這種需要人工進行多次夾裝的牙叉加工方式，大大降低了牙叉加工的效率，而且，反復裝夾還會降低牙叉的精度，影響產(chǎn)品的質量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種設計科學合理、加工效率高、精度高、加工牙叉質量好的多功能數(shù)控牙叉槽口磨床。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種多功能數(shù)控牙叉槽口磨床，其特征在于:由底座、防護罩、工件夾持座、槽口加工機構、移動機構及控制器構成，在底座的上部安裝有防護罩，在防護罩的內(nèi)部底座上安裝有槽口加工機構，在槽口加工機構的前端設置有移動機構，所述的工件夾持座安裝在移動機構上，所述的控制器設置在防護罩上。
[0006]而且，所述的槽口加工機構由主軸滑臺、手搖柄、主軸電機、磨削刀安裝頭及磨削刀構成，在主軸滑臺的底部安裝有絲杠，主軸滑臺通過手搖柄與絲杠的配合實現(xiàn)主軸滑臺的左右移動，在主軸滑臺的上部安裝有主軸電機，在主軸電機的輸出端安裝有磨削刀安裝頭，在磨削刀安裝頭上安裝有磨削刀。
[0007]而且，所述的移動機構由X軸移動單元及Y軸移動單元構成，X軸移動單元平行于主軸滑臺的移動方向安裝于磨削刀的下部，所述的Y軸移動單元與X軸移動單元相互垂直設置，所述的X軸移動單元由X軸滑臺及X軸電機構成，所述的Y軸移動單元由Y軸滑臺及Y軸電機構成，Y軸滑臺安裝在X軸滑臺的上部，Y軸滑臺通過X軸電機與絲杠的配合實現(xiàn)在X軸滑臺上的左右移動，在Y軸滑臺上安裝有工件夾持座，該工件夾持座通過Y軸電機與絲杠的配合實現(xiàn)在Y軸滑臺上的前后移動。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
[0009]1.本多功能數(shù)控牙叉槽口磨床，使用時，將要加工的工件牙叉安裝在工件夾持座上，并使牙叉槽口對向磨削刀的方向，然后啟動開關，由控制器控制牙叉在X軸滑臺及Y軸滑臺上的移動，直至牙叉槽口的要加工面與磨削刀相接觸，為了使加工的精度更高，使用時還可以通過手動手搖柄來驅動主軸滑臺的移動，進而能夠隨意的調整主軸滑臺上磨削刀與牙叉槽口的距離，加工出精度更高的產(chǎn)品，最后，開啟主軸電機，進行牙叉槽口的磨削加工。本新型實現(xiàn)了一次裝夾，通過移動機構前后左右的移動調整以及磨削刀的左右調整，便可完成牙叉槽口各個面的加工，大大提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品精度，保證了產(chǎn)品質量。
[0010]2.本發(fā)明結構設計科學合理，具有加工效率高、精度高、加工牙叉質量好、易于調整、方便操作的優(yōu)點，是一種具有較高創(chuàng)新性的多功能數(shù)控牙叉槽口磨床。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結構示意圖(后視圖)；
[0012]圖2為圖1的俯視圖(省略防護罩及控制器)；
[0013]圖3為本發(fā)明加工零件牙叉的結構示意圖。
[0014]附圖標記說明:
[0015]1-控制器、2-防護罩、3-主軸電機、4-主軸滑臺、5-X軸電機、6_底座、7_X軸滑臺、8-Y軸滑臺、9-工件夾持座、10-手搖柄、11-磨削刀安裝頭、12-磨削刀、13-Y軸電機、14-牙叉、15-牙叉槽口。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖、通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述。以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0017]一種多功能數(shù)控牙叉槽口磨床，其創(chuàng)新之處在于:由底座6、防護罩2、工件夾持座
9、槽口加工機構、移動機構及控制器I構成，在底座的上部安裝有防護罩，在防護罩的內(nèi)部底座上安裝有槽口加工機構，在槽口加工機構的前端設置有移動機構，所述的工件夾持座安裝在移動機構上，所述的控制器設置在防護罩上。
[0018]槽口加工機構由主軸滑臺4、手搖柄10、主軸電機3、磨削刀安裝頭11及磨削刀12構成，在主軸滑臺的底部安裝有絲杠，主軸滑臺通過手搖柄與絲杠的配合實現(xiàn)主軸滑臺的左右移動，在主軸滑臺的上部安裝有主軸電機，在主軸電機的輸出端安裝有磨削刀安裝頭，在磨削刀安裝頭上安裝有磨削刀。
[0019]移動機構由X軸移動單元及Y軸移動單元構成，X軸移動單元平行于主軸滑臺的移動方向安裝于磨削刀的下部，所述的Y軸移動單元與X軸移動單元相互垂直設置，所述的X軸移動單元由X軸滑臺7及X軸電機5構成，所述的Y軸移動單元由Y軸滑臺8及Y軸電機13構成，Y軸滑臺安裝在X軸滑臺的上部，Y軸滑臺通過X軸電機與絲杠的配合實現(xiàn)在X軸滑臺上的左右移動，在Y軸滑臺上安裝有工件夾持座9，該工件夾持座通過Y軸電機與絲杠的配合實現(xiàn)在Y軸滑臺上的前后移動。
[0020]使用時，將要加工的工件牙叉14安裝在工件夾持座上，并使牙叉槽口 15對向磨削刀的方向，然后啟動開關，由控制器控制牙叉在X軸滑臺及Y軸滑臺上的移動，直至牙叉槽口的要加工面與磨削刀相接觸，為了使加工的精度更高，使用時還可以通過手動手搖柄來驅動主軸滑臺的移動，進而能夠隨意的調整主軸滑臺上磨削刀與牙叉槽口的距離，加工出精度更高的產(chǎn)品，最后，開啟主軸電機，進行牙叉槽口的磨削加工。本新型實現(xiàn)了一次裝夾，通過移動機構前后左右的移動調整以及磨削刀的左右調整，便可完成牙叉槽口各個面的加工，大大提聞了生廣效率，提聞了廣品精度，保證了廣品質量。
[0021]盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權利要求】
1.一種多功能數(shù)控牙叉槽口磨床，其特征在于:由底座、防護罩、工件夾持座、槽口加工機構、移動機構及控制器構成，在底座的上部安裝有防護罩，在防護罩的內(nèi)部底座上安裝有槽口加工機構，在槽口加工機構的前端設置有移動機構，所述的工件夾持座安裝在移動機構上，所述的控制器設置在防護罩上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能數(shù)控牙叉槽口磨床，其特征在于:所述的槽口加工機構由主軸滑臺、手搖柄、主軸電機、磨削刀安裝頭及磨削刀構成，在主軸滑臺的底部安裝有絲杠，主軸滑臺通過手搖柄與絲杠的配合實現(xiàn)主軸滑臺的左右移動，在主軸滑臺的上部安裝有主軸電機，在主軸電機的輸出端安裝有磨削刀安裝頭，在磨削刀安裝頭上安裝有磨削刀。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能數(shù)控牙叉槽口磨床，其特征在于:所述的移動機構由X軸移動單元及Y軸移動單元構成，X軸移動單元平行于主軸滑臺的移動方向安裝于磨削刀的下部，所述的Y軸移動單元與X軸移動單元相互垂直設置，所述的X軸移動單元由X軸滑臺及X軸電機構成，所述的Y軸移動單元由Y軸滑臺及Y軸電機構成，Y軸滑臺安裝在X軸滑臺的上部，Y軸滑臺通過X軸電機與絲杠的配合實現(xiàn)在X軸滑臺上的左右移動，在Y軸滑臺上安裝有工件夾持座，該工件夾持座通過Y軸電機與絲杠的配合實現(xiàn)在Y軸滑臺上的前后移動。
【文檔編號】B24B19/00GK103737457SQ201310755090
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】崔雅臣, 李紹功, 崔文來, 李紹德, 崔建濤, 崔超, 崔越, 崔振永, 崔德懷 申請人:天津市寶淶精密機械有限公司