專利名稱：一種煉鋼連鑄中間包穩(wěn)流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉鋼連鑄中間包穩(wěn)流器，屬于煉鋼連鑄中間包設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
穩(wěn)流器是連鑄機(jī)中間包的核心部件，其穩(wěn)定性的高低直接影響到中包的使用壽命，影響連鑄機(jī)的作業(yè)率。目前國內(nèi)使用的穩(wěn)流器主要由沖擊杯、擋渣壩、溢鋼池、排渣槽、沖擊板等結(jié)構(gòu)組成，它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度較大、控制簡單，成為大部分廠家選用的產(chǎn)品。但是在使用過程中發(fā)現(xiàn)，這種結(jié)構(gòu)的穩(wěn)流器還存在明顯的缺點(diǎn)。首先，穩(wěn)流器對沖擊杯的要求很高，要求其具有很強(qiáng)的抗沖擊的能力，沖擊杯的壽命直接決定了中間包的使用壽命；其次，鋼水對穩(wěn)流器的沖刷強(qiáng)度大，中途容易出現(xiàn)渣壩坍塌現(xiàn)象，鋼水純凈度無法保證；再有，鋼水出穩(wěn)流器，初速度高，影響中包流場的穩(wěn)定?，F(xiàn)有的穩(wěn)流器在使用過程中，穩(wěn)流器受高溫鋼水注流的強(qiáng)烈沖刷，常發(fā)生穩(wěn)流器局部開裂，整體潰散，使得中間包沖擊區(qū)包底發(fā)紅，底部蝕穿，穩(wěn)流器壽命降低，導(dǎo)致中間包使用壽命也降低，成為提高連鑄連澆爐數(shù)的瓶頸，因此改進(jìn)穩(wěn)流器，提高中間包穩(wěn)流器壽命勢在必行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠減弱鋼水的沖擊作用、降低鋼水流速、提高穩(wěn)流器的使用壽命的煉鋼連鑄中間包穩(wěn)流器。解決上 述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種煉鋼連鑄中間包穩(wěn)流器，它的構(gòu)成中包括溢鋼池、擋渣壩、沖擊杯，其改進(jìn)之處是，沖擊杯底部有多個(gè)環(huán)狀凸起，多個(gè)環(huán)狀凸起的截面為半圓形，環(huán)狀凸起的高度相同，環(huán)狀凸起之間等距，沖擊杯底部圓心處為圓形凸起，多個(gè)環(huán)狀凸起環(huán)繞沖擊杯底部中心圓形凸起順序排列，中心圓形凸起的半徑為沖擊杯底部半徑的1/4，中心圓形凸起的高度為環(huán)狀凸起高度的1.25 1.30倍。上述煉鋼連鑄中間包穩(wěn)流器，所述溢鋼池的底面為多個(gè)半圓形平行凸起排列，平行凸起的高度和間距相等，平行凸起與溢鋼池的縱軸垂直，平行凸起的高度為30mm-50mm。上述煉鋼連鑄中間包穩(wěn)流器，所述擋渣壩的高度為100mm-125mm。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有穩(wěn)流器對比，擋渣壩高度降低，減少了溢鋼池中的鋼水量，減弱對擋渣壩的沖刷作用；沖擊杯內(nèi)的同心圓凸起具有抗擊大包鋼水的沖擊力、使鋼水分散并層層降低鋼水沖擊力、減弱鋼水流速的作用；溢鋼池底部的平行凸起可以降低鋼水流速，減弱鋼水對擋渣壩的沖擊作用。本實(shí)用新型對鋼水流場、夾雜物上浮、鋼水出溢鋼池的初速度都有明顯的改進(jìn)，穩(wěn)流器的使用壽命由原來的25爐提高到43爐。
圖1是本實(shí)用型的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是本實(shí)用型的流場圖。圖中標(biāo)記如下:溢鋼池1、擋渣壩2、沖擊杯3、排渣口 4、大包鋼流5、穩(wěn)流內(nèi)流場6、平行凸起7、環(huán)狀凸起8、圓形凸起9。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的構(gòu)成中包括溢鋼池1、擋渣壩2、沖擊杯3。圖中顯示，沖擊杯3底部劃分為多個(gè)等距同心圓，相鄰?fù)膱A之間的底面向上形成半圓形環(huán)狀凸起8，環(huán)狀凸起8的高度相同，沖擊杯3底部圓心處為圓形凸起9，多個(gè)環(huán)狀凸起8環(huán)繞沖擊杯3底部中心圓形凸起9順序排列，中心圓形凸起9的半徑為沖擊杯3底部半徑的1/4，中心圓形凸起9的高度為環(huán)狀凸起8高度的1.25 1.30倍。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的環(huán)形凸起8的高度為50mm。中心圓形凸起9主要抗擊大包鋼水的沖擊力，使鋼水分散開來，周邊的環(huán)狀凸起8層層抵抗鋼水沖擊力，減弱鋼水流速。圖中顯示，擋渣壩的高度為100mm-125mm，與現(xiàn)有技術(shù)相比，擋渣壩2的高度降低到原來的1/3，提高了擋渣壩2的厚度，以減少溢鋼池I中的鋼水量，減弱對擋渣壩2的沖刷作用。圖中顯示，溢鋼池I的底面為多個(gè)半圓形平行凸起7排列，平行凸起7的高度和間距相等，平行凸起7與溢鋼池I的縱軸垂直，平行凸起7的高度為30mm-50mm。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的平行凸起7的高度為50mm。鋼水進(jìn)入到溢鋼區(qū)的時(shí)候，由平行凸起7降低鋼水流速，減弱鋼水對擋渣壩2的沖
擊作用。圖中顯示，連鑄大包開澆，鋼水從大包長水口直接沖入穩(wěn)流器的沖擊杯3內(nèi)，鋼水打到?jīng)_擊杯3內(nèi)時(shí)，由中心區(qū)的中心圓形凸起9抵擋鋼水第一次沖擊。鋼水分成兩部分，第一部分在沖擊杯內(nèi)部，按圖3中流場的方向進(jìn)行流動(dòng)，另一部分直接返回溢鋼池I內(nèi)沿圖3中流場沖刷擋渣壩2。鋼水在溢鋼池I內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)流場，平行凸起7對流場鋼水進(jìn)行進(jìn)一步的減速，溢鋼池 I內(nèi)的流場穩(wěn)定，有利于鋼水中的夾雜物上浮，減弱對擋渣壩2沖刷作用。鋼水達(dá)到壩高流入中間包。
權(quán)利要求1.一種煉鋼連鑄中間包穩(wěn)流器，它的構(gòu)成中包括溢鋼池(I)、擋渣壩(2)、沖擊杯(3)，其特征在于:沖擊杯(3)底部有多個(gè)環(huán)狀凸起(8)，多個(gè)環(huán)狀凸起(8)的截面為半圓形，環(huán)狀凸起(8)的高度相同，環(huán)狀凸起(8)之間等距，沖擊杯(3)底部圓心處為圓形凸起(9)，多個(gè)環(huán)狀凸起(8)環(huán)繞沖擊杯(3)底部中心圓形凸起(9)順序排列，中心圓形凸起(9)的半徑為沖擊杯(3)底部半徑的1/4，中心圓形凸起(9)的高度為環(huán)狀凸起(8)高度的1.25 1.30倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼連鑄中間包穩(wěn)流器，其特征在于:所述溢鋼池(I)的底面為多個(gè)半圓形平行凸起(7)排列，平行凸起(7)的高度和間距相等，平行凸起(7)與溢鋼池Cl)的縱軸垂直，平行凸起(7)的高度為30mm-50mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煉鋼連鑄中間包穩(wěn)流器，其特征在于:所述擋渣壩(2)的高度為 100mm-12 5mm。
專利摘要一種煉鋼連鑄中間包穩(wěn)流器，屬于連鑄中間包設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于減弱鋼水的沖擊作用、降低鋼水流速、提高穩(wěn)流器的使用壽命，其技術(shù)方案是它包括溢鋼池、擋渣壩、沖擊杯，沖擊杯底部有多個(gè)環(huán)狀凸起，多個(gè)環(huán)狀凸起的截面為半圓形，環(huán)狀凸起的高度相同，環(huán)狀凸起之間等距，沖擊杯底部圓心處為圓形凸起，多個(gè)環(huán)狀凸起環(huán)繞沖擊杯底部中心圓形凸起順序排列，圓形凸起的半徑為沖擊杯底部半徑的1/4，圓形凸起的高度為環(huán)狀凸起高度的1.25～1.30倍。本實(shí)用新型減弱了對擋渣壩的沖刷作用、降低了鋼水沖擊力、減弱了鋼水的流速，對鋼水流場、夾雜物上浮、鋼水出溢鋼池的初速度都有明顯的改進(jìn)，穩(wěn)流器的使用壽命由原來的25爐提高到43爐。
文檔編號(hào)B22D11/10GK203140710SQ201320000168
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月2日
發(fā)明者林大帥, 周學(xué)禹, 李艷峰, 徐立山, 王景寧, 陳文杰 申請人:河北鋼鐵股份有限公司承德分公司