專利名稱：雙研磨輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃研磨設(shè)備,具體涉及一種雙研磨輪裝置。
背景技術(shù)：
液晶玻璃基板加工過程中使用的研磨輪，由于連續(xù)使用導(dǎo)致輪槽發(fā)生鈍化，需要定時(shí)對其進(jìn)行修復(fù)打磨后方可繼續(xù)使用，否則容易產(chǎn)生研磨不良，影響玻璃基板研磨品質(zhì)。但修復(fù)研磨輪時(shí)需要對研磨機(jī)進(jìn)行停機(jī)，不能連續(xù)加工玻璃基板，且修復(fù)過后輪槽還需要用毛刷配合高壓水、壓縮空氣進(jìn)行清洗處理，從而對生產(chǎn)效率產(chǎn)生一定的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述問題，提供一種雙研磨輪裝置,雙研磨輪可交替使用，停機(jī)時(shí)間少，保證產(chǎn)能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種雙研磨輪裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、研磨輪1、研磨輪II，所述的研磨輪I與研磨輪II共軸于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。所述研磨輪I與研磨輪II的外沿成輪槽結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中在研磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有兩個(gè)研磨輪，這樣當(dāng)正在使用的研磨輪由于輪槽研磨鈍化而需要修復(fù)時(shí)，可直接將轉(zhuǎn)動(dòng)軸提升至一定高度，使另一個(gè)研磨輪定位至原先在用研磨輪的位置，從而繼續(xù)實(shí)現(xiàn)對玻璃基板邊部進(jìn)行研磨，兩個(gè)研磨輪交替使用，既不影響生產(chǎn)，也不影響研磨輪修復(fù)，保證產(chǎn)能，也提升產(chǎn)品品質(zhì)。

圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖1所示,一種雙研磨輪裝置,它包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸1、研磨輪12、研磨輪113,其中,研磨輪12與研磨輪113直徑大小相同。上述的研磨輪12與研磨輪113共軸于轉(zhuǎn)動(dòng)軸I上，且分別位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸I的上部和下部，上述研磨輪12與研磨輪113的外沿成輪槽5結(jié)構(gòu)，研磨時(shí)玻璃基板4邊沿伸入研磨輪輪槽5內(nèi)，通過研磨輪旋轉(zhuǎn)及對玻璃基板4邊部的切削作用而達(dá)到研磨效果。本實(shí)用新型具體應(yīng)用時(shí)，當(dāng)研磨輪12需要修復(fù)時(shí)，根據(jù)工藝要求，將轉(zhuǎn)動(dòng)軸I直接提升一定高度，使研磨輪Π3的位置上升至研磨輪12原來研磨玻璃基板4的位置,從而使用研磨輪113繼續(xù)加工玻璃基板4，幾乎不需要長時(shí)間停機(jī)。當(dāng)研磨輪113需要修復(fù)時(shí)，采用同樣的方法進(jìn)行調(diào)整，兩個(gè)研磨輪交替使用，既不影響生產(chǎn)，也不影響研磨輪修復(fù)，保證產(chǎn)能，也提升產(chǎn)品品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種雙研磨輪裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)、研磨輪I (2)、研磨輪II (3)，其特征在于:研磨輪I (2)與研磨輪II (3)共軸于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙研磨輪裝置，其特征在于:所述研磨輪I(2)與研磨輪II (3)的外沿成輪槽(5)結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙研磨輪裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、研磨輪I、研磨輪II，所述的研磨輪I與研磨輪II共軸于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。本實(shí)用新型兩個(gè)研磨輪交替使用，既不影響生產(chǎn)，也不影響研磨輪修復(fù)，保證產(chǎn)能，也提升產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號B24B37/11GK203156549SQ20132001947
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者李兆廷, 馬沁園, 劉先強(qiáng), 張?jiān)雒? 何強(qiáng)華 申請人:鄭州旭飛光電科技有限公司, 東旭集團(tuán)有限公司