專利名稱：雙層實(shí)芯純鈣包芯線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙層實(shí)芯純鈣包芯線，屬于冶金精煉技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在鋼冶煉生產(chǎn)工藝過程中，鋼熔液中會(huì)出現(xiàn)大量的氧，由于鋼溶液內(nèi)的氧會(huì)使鋼坯內(nèi)產(chǎn)生大量的氣泡，影響鋼坯的表面質(zhì)量和鋼材的潔凈度，因此，在冶煉過程中，在被熔化的鋼熔液里，要添加一些少量的添加劑和添加物，使其和鋼熔液內(nèi)的夾雜物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到除去鋼熔液中的夾雜物和氧氣氣泡，提高鋼材潔凈度，調(diào)節(jié)、改善鋼的韌性的目的。包芯線就是在鋼冶煉時(shí)為了達(dá)到上述目的而使用的一種添加物?，F(xiàn)有傳統(tǒng)的冶金技術(shù)中，所使用的包芯線主要有粉狀硅鈣線、鐵鈣線和鋁鈣線，在冶煉過程中，這些傳統(tǒng)的包芯線容易斷線，會(huì)影響金屬溶液的潔凈度；降低鈣的收得率；另外，目前市場還出現(xiàn)了一種單層實(shí)芯純鈣包芯線，這種單層實(shí)芯純鈣包芯線相對于前幾種包芯線有一定的改善，但是由于現(xiàn)有的實(shí)芯純鈣包芯線的外壁只有一層，當(dāng)將包芯線置入上千度的鋼熔液中時(shí)，包芯線還沒有深入到鋼熔液的熔爐底部時(shí)，包芯線的金屬外殼在半途中已經(jīng)被鋼水熔化完畢，這樣，金屬包芯線內(nèi)部的物質(zhì)只能與鋼熔液的上部分產(chǎn)生反應(yīng)，而在反應(yīng)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，氣體在流出熔爐時(shí)由于能量較大，便會(huì)攜帶一定量的鋼水和熔渣，從而會(huì)形成較大的噴濺，容易引發(fā)安全事故；為了延長包芯線的反應(yīng)時(shí)間，使包芯線延伸到鋼溶液的底部，后來有人采取將包芯線的外壁增厚的方法來延長包芯線的反應(yīng)時(shí)間，但是由于包芯線的外壁太厚，在生產(chǎn)加工包芯線的過程中，包芯線的外壁彎曲咬合十分困難，難以生產(chǎn)加工出外壁咬合嚴(yán)實(shí)、圓滑的包芯線。為了徹底清除鋼水熔液內(nèi)的氧氣或夾雜物，達(dá)到調(diào)節(jié)鋼熔液的成分，提高鋼熔液潔凈度和精煉效果的目的，人們對于金屬冶煉過程中所使用的處理劑或添加物的研究，一直沒有停止過。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題而設(shè)計(jì)提供了一種雙層實(shí)芯純鈣包芯線；該包芯線的金屬外殼由兩層鋼帶組合而成，中部使用高純度的實(shí)芯鈣絲；在生產(chǎn)加工包芯線的過程中，包芯線的外壁金屬外殼容易彎曲，柔韌性好，咬合嚴(yán)密；該包芯線在金屬冶煉的加入過程中，經(jīng)過喂絲機(jī)時(shí)，阻力小，喂入速度穩(wěn)定，喂入的數(shù)量精確，包芯線能夠深入到鋼熔液的底部進(jìn)行完全反應(yīng)，達(dá)到調(diào)節(jié)鋼熔液的成分，提高鋼熔液潔凈度，提高鋼熔液精煉效果的目的。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)的:一種雙層實(shí)芯純鈣包芯線，它由實(shí)芯鈣絲、第一層鋼帶、第二層鋼帶組合而成，其特征是:在第二層鋼帶內(nèi)設(shè)置有第一層鋼帶，第一層鋼帶內(nèi)鑲嵌有實(shí)芯鈣絲。本實(shí)用新型具有以下有益效果:1、該包芯線的金屬外殼由兩層鋼帶組合而成，中部使用高純度的實(shí)芯鈣絲；在生產(chǎn)加工包芯線的過程中，包芯線的外壁金屬外殼容易彎曲，柔韌性好，咬合嚴(yán)密；2、該包芯線在金屬冶煉的加入過程中，經(jīng)過喂絲機(jī)時(shí)，阻力小，喂入速度穩(wěn)定，喂入的數(shù)量精確，包芯線能夠深入到鋼熔液的底部進(jìn)行完全反應(yīng)，達(dá)到調(diào)節(jié)鋼熔液的成分，提高鋼熔液潔凈度，提高鋼熔液精煉效果的目的。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。附圖是本實(shí)用新型雙層實(shí)芯純鈣包芯線的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，圖中的阿拉伯?dāng)?shù)字表示如下:1.實(shí)芯鈣絲、2.第一層鋼帶、3.第二層鋼帶。
具體實(shí)施方式
如圖所示，一種雙層實(shí)芯純鈣包芯線，它由實(shí)芯鈣絲1、第一層鋼帶2、第二層鋼帶3組合而成。如圖所示，在第二層鋼帶3內(nèi)設(shè)置有第一層鋼帶2，第一層鋼帶2內(nèi)鑲嵌有實(shí)芯鈣絲I。
權(quán)利要求1.一種雙層實(shí)芯純鈣包芯線，它由實(shí)芯鈣絲(I)、第一層鋼帶(2)、第二層鋼帶(3)組合而成，其特征是:在第二層鋼帶(3)內(nèi)設(shè)置有第一層鋼帶(2)，第一層鋼帶(2)內(nèi)鑲嵌有實(shí)芯鈣絲(I)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙層實(shí)芯純鈣包芯線，它由實(shí)芯鈣絲、第一層鋼帶、第二層鋼帶組合而成，在第二層鋼帶內(nèi)設(shè)置有第一層鋼帶，第一層鋼帶內(nèi)鑲嵌有實(shí)芯鈣絲。該包芯線的金屬外殼由兩層鋼帶組合而成，中部使用高純度的實(shí)芯鈣絲；在生產(chǎn)加工包芯線的過程中，包芯線的外壁金屬外殼容易彎曲，柔韌性好，咬合嚴(yán)密；該包芯線在金屬冶煉的加入過程中，經(jīng)過喂絲機(jī)時(shí)，阻力小，喂入速度穩(wěn)定，喂入的數(shù)量精確，包芯線能夠深入到鋼熔液的底部進(jìn)行完全反應(yīng)，達(dá)到調(diào)節(jié)鋼熔液的成分，提高鋼熔液潔凈度，提高鋼熔液精煉效果的目的。
文檔編號C21C7/00GK203021601SQ20132003126
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者趙丙龍 申請人:趙丙龍