專利名稱：一種杯形砂輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磨削工具，尤其涉及一種杯形砂輪。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的杯形砂輪如中國專利文獻(xiàn)CN1947947A公開的“用于大尺寸金剛石膜平坦化磨削的砂輪制作方法”，該砂輪制作方法中公開了一種杯形砂輪，該杯形砂輪包括杯狀的砂輪基體，砂輪基體的一端用于與相應(yīng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的扭矩輸出端連接，另一端為一個(gè)環(huán)狀端面，在該環(huán)狀端面上固設(shè)有磨削層。使用時(shí)，杯形砂輪在相應(yīng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，磨削層對相應(yīng)待加工件進(jìn)行磨削加工，現(xiàn)有杯形砂輪存在的問題在于:在磨削層磨削的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和渣屑，而這些熱量和渣屑又不能及時(shí)的散去和排出，熱量不能及時(shí)散去會(huì)導(dǎo)致磨削層溫度過高，有可能燒傷砂輪；渣屑如不能及時(shí)排出，有可能會(huì)造成磨削層與待加工件之間堵塞，甚至刮傷待加工件，造成崩邊等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻效果好、且排渣能力強(qiáng)的杯形砂輪。為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種杯形砂輪，包括呈杯形結(jié)構(gòu)的砂輪基體及設(shè)置于砂輪基體的杯口環(huán)狀端面上的磨削層，所述的磨削層上設(shè)有冷卻排渣端面槽。所述的冷卻排渣端面槽為多個(gè)沿所述磨削層的周向間隔均布、并延伸方向與所述砂輪基體的徑向一致的徑向通槽。所述冷卻排渣端面槽的個(gè)數(shù)為10個(gè) 50個(gè)。所述冷卻排渣端面槽的形狀為與所述磨削層同軸設(shè)置的圓環(huán)狀。所述的冷卻排渣端面槽的圈數(shù)為I圈飛圈。所述冷卻排渣端面槽的徑向?qū)挾葹樗瞿ハ鲗拥膹较驅(qū)挾鹊膌/2(Tl/5。所述的磨削層為CBN磨削層或金剛石磨削層。本實(shí)用新型的有益效果為:在磨削層對相應(yīng)待加工件磨削加工時(shí)，冷卻液可通過冷卻排渣端面槽快速流動(dòng)，從而降低磨削層在磨削過程中產(chǎn)生的熱量，提高冷卻效果，防止砂輪燒傷；另外，冷卻夜在流動(dòng)的過程中，也方便能把磨削過程中產(chǎn)生的渣屑排出，提高了杯形砂輪的排渣能力。

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0016]一種杯形砂輪的實(shí)施例1如圖1所示:包括呈杯形結(jié)構(gòu)的砂輪基體4，砂輪基體4的杯口環(huán)狀端面上設(shè)置有金剛石磨削層，磨削層I上設(shè)有冷卻排渣端面槽6，冷卻排渣端面槽為多個(gè)沿所述磨削層的周向間隔均布、并延伸方向與所述砂輪基體的徑向一致的徑向通槽。圖中2表示中心孔，3表示螺栓孔。使用時(shí)，冷卻液可以在各冷卻排渣端面槽中快速流動(dòng)，及時(shí)散去磨削層由于磨削而產(chǎn)生的熱量，冷卻液在對杯形砂輪冷卻的同時(shí)，還可將磨削過程產(chǎn)生的渣屑順利排出。在本杯形砂輪的其它實(shí)施例中:冷卻排渣端面槽的個(gè)數(shù)可以優(yōu)選的為1(Γ50個(gè)，當(dāng)然也可以根據(jù)杯形砂輪的尺寸和磨削性能要求，冷卻排渣端面槽的個(gè)數(shù)還可以取1(Γ50個(gè)之外的其它值；磨削層的磨粒還可以是CBN磨?；蛘呤瞧扑榈腃BN磨粒或者金剛石聚晶磨粒。一種杯形砂輪的實(shí)施例2如圖2 3所示:與實(shí)施例1不同的是，冷卻排渣端面槽5只有一個(gè)，且冷卻排渣端面槽的形狀為與磨削層同軸設(shè)置的圓環(huán)狀，冷卻排渣端面槽的徑向?qū)挾葹槟ハ鲗拥膹较驅(qū)挾鹊?/10。在本杯形砂輪的其它實(shí)施例中:冷卻排渣端面槽的圈數(shù)還可以是疒5圈中的任意圈數(shù)，各冷卻排渣端面槽同軸且徑向間隔設(shè)置，當(dāng)然根據(jù)杯形砂輪的尺寸和磨削性能要求，冷卻排渣端面槽的圈數(shù)也可選取大于5的其它值；冷卻排渣端面槽的徑向?qū)挾冗€可以是磨削層的徑向?qū)挾鹊膌/2(Tl/5的中的任意值或其它比值，這個(gè)比值可以根據(jù)砂輪的尺寸來選擇，因?yàn)樯拜喌某叽绱_定后，冷卻排渣端面槽的寬度和數(shù)量，直接會(huì)影響到磨削層的寬度，冷卻排渣端面槽的數(shù)目過多會(huì)降低磨削效率，或者造成磨削過程中的崩 邊問題。
權(quán)利要求1.一種杯形砂輪，包括呈杯形結(jié)構(gòu)的砂輪基體及設(shè)置于砂輪基體的杯口環(huán)狀端面上的磨削層，其特征在于:所述的磨削層上設(shè)有冷卻排渣端面槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯形砂輪，其特征在于:所述的冷卻排渣端面槽為多個(gè)沿所述磨削層的周向間隔均布、并延伸方向與所述砂輪基體的徑向一致的徑向通槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的杯形砂輪，其特征在于:所述冷卻排渣端面槽的個(gè)數(shù)為10個(gè) 50個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯形砂輪，其特征在于:所述冷卻排渣端面槽的形狀為與所述磨削層同軸設(shè)置的圓環(huán)狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的杯形砂輪，其特在在于:所述的冷卻排渣端面槽的圈數(shù)為I圈 5圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的杯形砂輪，其特征在于:所述冷卻排渣端面槽的徑向?qū)挾葹樗瞿ハ鲗拥膹较驅(qū)挾鹊膌/2(Tl/5。
7.根據(jù)權(quán)利要求Γ6任意一項(xiàng)所述的杯形砂輪，其特征在于:所述的磨削層為CBN磨削層或金剛石磨削層。`
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種杯形砂輪，包括呈杯形結(jié)構(gòu)的砂輪基體及設(shè)置于砂輪基體的杯口環(huán)狀端面上的磨削層，所述的磨削層上設(shè)有冷卻排渣端面槽。在磨削層對相應(yīng)待加工件磨削加工時(shí)，冷卻液可通過冷卻排渣端面槽快速流動(dòng)，從而降低磨削層在磨削過程中產(chǎn)生的熱量，提高冷卻效果，防止砂輪燒傷；另外，冷卻夜在流動(dòng)的過程中，也方便能把磨削過程中產(chǎn)生的渣屑排出，提高了杯形砂輪的排渣能力。
文檔編號(hào)B24D7/18GK203156587SQ201320041580
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者王利娜, 李劍 申請人:河南富耐克超硬材料股份有限公司