專利名稱：一種可更換組合式滑板磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冶金領(lǐng)域中鋼包、連鑄中間包設(shè)備，特別是涉及滑動水口機構(gòu)上使用的一種可更換組合式滑板磚。
背景技術(shù)：
滑板，被廣泛應(yīng)用于連鑄過程，被用來控制鋼液從鋼包流向中間包，或者從中間包流向結(jié)晶器。為了實現(xiàn)滑板的高耐久性和長壽命，通常采用高純昂貴的原材料制備。但是，用后滑板的破損部位主要在滑板孔附近區(qū)域。圖1顯示了用后滑板典型的破壞方式的例子。在通常情形下，用后滑板的其他區(qū)域并沒有損壞，保持了可重復(fù)使用的質(zhì)量。圖1使用后滑板的典型損壞情形圖，圖中出現(xiàn)了邊界損壞1、裂紋2、表面損壞3和擴孔4。為了降低工業(yè)垃圾和耐火材料的 消耗，開發(fā)一種可重復(fù)利用的可更換組合式滑板，這種滑板包含一個主體基板和一個可以更換的“核心板”。
發(fā)明內(nèi)容為了提高資源的利用效率，同時降低鋼鐵企業(yè)的噸鋼耐火材料消耗，提高滑板磚的使用壽命，本實用新型提供了一種可更換組合式滑板磚，該可更換組合式滑板磚由兩部分組成,主體基板和可更換核心板。主體基板和可更換核心板通過階梯式臺階來連接和定位，中間通過火泥來連結(jié)。使用后的滑板可以通過保留主體基板來更換可更換核心板來實現(xiàn)組合整體滑板的多次利用，提高其整體使用壽命，降低了煉鋼過程中的耐火材料消耗，同時提高了資源的利用率，增加了相關(guān)企業(yè)的效益。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種可更換組合式滑板磚，主要由主體基板5和可更換核心板6兩部分組成，主體基板5和可更換核心板6通過階梯式臺階來連接和定位，主體基板5和可更換核心板6中間通過火泥來粘結(jié)。所述可更換核心板6的上設(shè)有流鋼孔9和工作面10。工作面10大于通常損壞的區(qū)域，以保證主體基板5的可重復(fù)利用性，在循環(huán)使用過程中只需更換可更換核心板6，而使主體基板5具有繼續(xù)正常使用的性能。所述可更換核心板6為橢圓形或圓形。所述主體基板5與可更換核心板6連接處設(shè)有階梯式臺階7，可更換核心板6與主體基板5連接處設(shè)有核心板安裝階梯8,階梯式臺階7和核心板安裝階梯8相互配合連接。主體基板5和可更換核心板6通過階梯式臺階來連接和定位，其階梯規(guī)格為工作面的尺寸大于非工作面的尺寸，這樣可以保證火泥連接縫不接觸鋼液，同時方便工作面的磨削加工，防止錯位，保證平整度。在循環(huán)使用過程中，在保證主體基板5的前提下，只需更換可更換核心板6，然后進行工作面加工平整，安裝外殼后即可重復(fù)使用，直至主體基板5損壞，無法滿足繼續(xù)使用要求。一種可更換組合式滑板磚，主要由兩部分組成，主體基板，可更換核心板，主體基板和可更換核心板通過階梯式臺階來連接和定位，中間通過火泥來粘結(jié)。生產(chǎn)和使用過程中，分別成型、燒成或免燒和浸鹽或免浸主體基板和可更換核心板，然后，通過火泥和定位階梯將兩者組裝起來，然后進行工作面加工平整、打箍、安裝外殼、噴刷涂料等。在循環(huán)利用過程中。先移去滑板背面的外殼，然后采用壓力機從主體基板上移去可更換核心板，用火泥把新的可更換核心板安裝上去。在火泥凝固后，把滑板的工作面加工下去0.5_厚度。干燥后，在滑板的背面安裝新的外殼，在工作面上噴刷涂料，回收后的滑板可以再次使用了。本實用新型的有益效果是:本實用新型的可更換組合式滑板磚采用可更換組合式滑板，只需更換可更換核心板6就能延長滑板的整體壽命2飛倍，有效的提高了滑板的使用壽命，降低了耐火材料的消耗和提高有限資源的利用率，經(jīng)濟效益顯著。

圖1是使用后滑板的典型損壞情形圖。圖2是本實用新型的實施例的可更換核心板的橫向剖視圖。圖3是本實用新型的實施例的可更換核心板的平面剖視圖。圖4是本實用新型的實施例的主體基板的橫向剖視圖。圖5是本實用新型的 實施例的主體基板的平面剖視圖。圖6是本實用新型的實施例的整體組裝結(jié)構(gòu)的橫向剖視圖。圖7是本實用新型的實施例的整體組裝的平面剖視圖。圖8是本實用新型的可更換組合式滑板磚的使用狀態(tài)的示意圖。圖9是本實用新型的更換核心板時去舊外殼的示意圖。圖10是本實用新型的更換核心板時可更換核心板取出后的示意圖。圖11是本實用新型的更換核心板時裝入新的可更換核心板的示意圖。圖12是本實用新型的更換核心板時對可更換核心板表面磨平處理的示意圖。圖13是本實用新型的更換好可更換核心板后安裝新外殼和涂料的示意圖。圖中:1為邊界損壞、2為裂紋、3為表面損壞、4為擴孔、5為主體基板、6為可更換核心板、7為階梯式臺階、8為核心板安裝階梯、9為流鋼孔、10為工作面。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述:如圖1至8，一種可更換組合式滑板磚，主要由主體基板5和可更換核心板6兩部分組成,主體基板5和可更換核心板6通過階梯式臺階來連接和定位，主體基板5和可更換核心板6中間通過火泥來粘結(jié)?？筛鼡Q核心板6的上設(shè)有流鋼孔9和工作面10。工作面10大于通常損壞的區(qū)域，以保證主體基板5的可重復(fù)利用性，在循環(huán)使用過程中只需更換可更換核心板6，而使主體基板5具有繼續(xù)正常使用的性能。[0034]可更換核心板6為橢圓形或圓形。主體基板5與可更換核心板6連接處設(shè)有階梯式臺階7，可更換核心板6與主體基板5連接處設(shè)有核心板安裝階梯8,階梯式臺階7和核心板安裝階梯8相互配合連接。如圖9至圖13，是可更換核心板更換過程中各步驟示意圖。實施例一。一種可更換組合式免燒免浸潰滑板磚，應(yīng)用于60 130T鋼包，其主體基板5為鋁碳質(zhì)，可更換核心板6為鋁鋯碳質(zhì)，通過更換可更換核心板6，可實現(xiàn)主體基板5使用壽命10次，可更換核心板6更換2次，其總體壽命為10次，與傳統(tǒng)滑板相比，其使用壽命提高6 7次。實施例二。一種可更換組合式高溫?zé)射X鋯碳滑板磚，應(yīng)用于120T鋼包，其主體基板5為鋁碳質(zhì)，可更換核心板6為鋁鋯碳質(zhì)，經(jīng)過高溫?zé)珊徒⒄闱?，通過更換可更換核心板6，可實現(xiàn)主體基板5使用壽命6次，可更換核心板6更換2次，其總體壽命為6次，與傳統(tǒng)滑板相比，其使用壽命提高 3 4次，噸鋼耐火材料消耗量可降低40%。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種可更換組合式滑板磚，其特征是主要由主體基板(5)和可更換核心板(6)兩部分組成,主體基板(5)和可更換核心板(6)通過階梯式臺階來連接和定位，主體基板(5)和可更換核心板(6)中間通過火泥來粘結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可更換組合式滑板磚，其特征在于所述可更換核心板(6)的上設(shè)有流鋼孔(9)和工作面(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可更換組合式滑板磚，其特征在于所述可更換核心板(6)為橢圓形或圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可更換組合式滑板磚，其特征在于所述主體基板(5)與可更換核心板(6)連接處設(shè)有階梯式臺階(7)，可更換核心板(6)與主體基板(5)連接處設(shè)有核心板安 裝階梯(8)，階梯式臺階(7)和核心板安裝階梯(8)相互配合連接。
專利摘要一種可更換組合式滑板磚，其特征是主要由主體基板(5)和可更換核心板(6)兩部分組成，主體基板(5)和可更換核心板(6)通過階梯式臺階來連接和定位，主體基板(5)和可更換核心板(6)中間通過火泥來粘結(jié)。本實用新型的可更換組合式滑板磚采用可更換組合式滑板，只需更換可更換核心板6就能延長滑板的整體壽命2～5倍，有效的提高了滑板的使用壽命，降低了耐火材料的消耗和提高有限資源的利用率，經(jīng)濟效益顯著。
文檔編號B22D41/28GK203140760SQ201320047318
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者曾魯舉 申請人:宜興市耐火材料有限公司, 華東瑞泰科技有限公司