專利名稱：一種精密磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨頭，特別是一種高速精密內(nèi)圓磨頭。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)廣泛使用的內(nèi)圓磨頭，主要采用套筒兩端分別布置一對滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)。由于兩端支撐主軸,主軸在高速磨削加工時(shí),主軸會(huì)產(chǎn)生扭曲，同時(shí)產(chǎn)生震動(dòng),造成回轉(zhuǎn)精度低，剛性差，因而內(nèi)孔表面加工質(zhì)量難于達(dá)到很高要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種加工精度高的內(nèi)圓磨頭，克服現(xiàn)有內(nèi)圓磨頭缺點(diǎn)，使生產(chǎn)效率和內(nèi)孔表面加工質(zhì)量得到顯著提高。本實(shí)用新型提供了一種精密磨頭，包括法蘭盤、主軸、套筒、限位套、隔套和皮帶輪；所述法蘭盤通過螺母與主軸相連接；所述主軸與套筒通過多軸承多支撐點(diǎn)結(jié)構(gòu)相連接；所述套筒兩端各有兩對圓柱滾子軸承；所述套筒中間安裝有一對深溝球軸承；所述套筒兩端安裝有密封蓋；所述皮帶輪與主軸由螺母連接；所述套筒兩端圓柱滾子軸承外圈與套筒是間隙配合。進(jìn)一步地，所述套筒兩端圓柱滾子軸承外圈由套筒臺(tái)階和密封蓋肩面限位。進(jìn)一步地，所述套筒兩端圓柱滾子軸承和深溝球軸承之間由隔套隔開。進(jìn)一步地，所述 套筒兩端圓柱滾子軸承內(nèi)圈與主軸是過盈配合。進(jìn)一步地，所述套筒中間安裝的一對深溝球軸承外圈與套筒是過渡配合。進(jìn)一步地，所述一對深溝球軸承內(nèi)圈與主軸是過渡配合。進(jìn)一步地，所述一對深溝球軸承由限位套隔開。進(jìn)一步地，所述密封蓋和主軸之間安裝有密封圈。進(jìn)一步地，所述密封蓋和套筒之間安裝有0型密封圈。本實(shí)用新型與現(xiàn)有內(nèi)圓磨頭比較，其剛性高，回轉(zhuǎn)精度高，震動(dòng)小，工作平穩(wěn)，適合高精度內(nèi)孔磨削，可替代進(jìn)口內(nèi)圓磨頭。

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是本實(shí)用新型的一種精密磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記:I為法蘭盤、2為主軸、3為密封蓋、4為密封圈、5為0型密封圈、6為圓柱滾子軸承、7為套筒、8為隔套、9為深溝球軸承、10為限位套、11為皮帶輪。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參考圖1，如圖1所示一種精密磨頭，包括法蘭盤1、主軸2、密封蓋3、密封圈4、0型密封圈5、圓柱滾子軸承6、套筒7、隔套8、深溝球軸承9、限位套10、皮帶輪11組成；法蘭盤I通過螺母與主軸2相連接；主軸2與套筒7通過前端一對圓柱滾子軸承6、中間一對深溝球軸承9、后端一對圓柱滾子軸承6相連接，一對深溝球軸承9之間有限位套10限位，兩端圓柱滾子軸承6和深溝球軸承9之間由隔套8隔開，套筒7兩端圓柱滾子軸承6外圈由套筒7臺(tái)階和密封蓋3肩面限位，密封蓋3和主軸2之間安裝有密封圈4，密封蓋3和套筒7之間安裝有0型密封圈5，皮帶輪11通過螺母與主軸2相連接。使用時(shí)，砂輪安裝在法蘭盤I上，主軸2在套筒7兩端圓柱滾子軸承6和中間深溝球軸承9的支撐下，通過皮帶輪11的帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)采用多軸承多支撐點(diǎn)，其剛性高，回轉(zhuǎn)精度高，震動(dòng)小，工作平穩(wěn)，適合高精度內(nèi)孔磨削。本實(shí)用新型不僅適用于內(nèi)圓磨削，而且適用于鏜削、鉆削以及其他高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型還可用于電主軸結(jié)構(gòu)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn) 等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種精密磨頭，包括法蘭盤、主軸、套筒、限位套、隔套和皮帶輪；其特征在于:所述法蘭盤通過螺母與主軸相連接；所述主軸與套筒通過多軸承多支撐點(diǎn)結(jié)構(gòu)相連接；所述套筒兩端各有兩對圓柱滾子軸承；所述套筒中間安裝有一對深溝球軸承；所述套筒兩端安裝有密封蓋；所述皮帶輪與主軸由螺母連接；所述套筒兩端圓柱滾子軸承外圈與套筒是間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密磨頭，其特征在于:所述套筒兩端圓柱滾子軸承外圈由套筒臺(tái)階和密封蓋肩面限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密磨頭，其特征在于:所述套筒兩端圓柱滾子軸承和深溝球軸承之間由隔套隔開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密磨頭，其特征在于:所述套筒兩端圓柱滾子軸承內(nèi)圈與主軸是過盈配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密磨頭，其特征在于:所述套筒中間安裝的一對深溝球軸承外圈與套筒是過渡配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密磨頭，其特征在于:所述一對深溝球軸承內(nèi)圈與主軸是過渡配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密磨頭，其特征在于:所述一對深溝球軸承由限位套隔開。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密磨頭，其特征在于:所述密封蓋和主軸之間安裝有密封·圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密磨頭，其特征在于:所述密封蓋和套筒之間安裝有O型密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種精密磨頭，包括法蘭盤、主軸、套筒、限位套、隔套和皮帶輪；所述法蘭盤通過螺母與主軸相連接；所述主軸與套筒通過多軸承多支撐點(diǎn)結(jié)構(gòu)相連接；所述套筒兩端各有兩對圓柱滾子軸承；所述套筒中間安裝有一對深溝球軸承；所述套筒兩端安裝有密封蓋；所述皮帶輪與主軸由螺母連接；所述套筒兩端圓柱滾子軸承外圈與套筒是間隙配合。本實(shí)用新型是一種精密高效的內(nèi)圓磨頭，采用多軸承多支撐點(diǎn)結(jié)構(gòu)，加工能力強(qiáng)，裝卸簡便、適合高效率磨削內(nèi)孔精度高、表面粗糙度要求高的工件。
文檔編號(hào)B24B41/04GK203092326SQ20132005585
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者李曉星 申請人:浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院