專利名稱：輪轂拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于輪轂加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及拋光機，尤其是涉及一種輪轂拋光機。
背景技術(shù)：
拋光機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。不銹鋼輪轂需要經(jīng)過多次拋光才能獲得滿足要求的表面光潔度，現(xiàn)在大多數(shù)汽車輪轂表面的光飾都是靠人工手工拋磨，效率低而且粉塵很多，造成人工成本高，勞動強度大，浪費時間和人力，生產(chǎn)效率較低。而且粉塵對人身體健康有害，另外人工拋光難以拋光均勻，會造成拋光質(zhì)量缺陷或者表面效果不一致等問題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種拋光機[申請?zhí)?CN99200721.6]，主軸樞接在懸臂未與固定座鎖設(shè)的一端上，主軸內(nèi)具有一軸心，其一端連接有一驅(qū)動機構(gòu)，該主軸與懸臂樞接一側(cè)設(shè)有一定位裝置；傳動軸接設(shè)在主軸未與驅(qū)動機構(gòu)相連接的一端上，該傳動軸另一端則與待拋光的輪圈相鎖固；滾筒置設(shè)在機臺上且對應(yīng)于主軸下方位置處，滾筒由一傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)，而滾筒內(nèi)并容置有研磨劑，該滾筒下方設(shè)有一導(dǎo)水槽。上述方案在一定程度上改進了現(xiàn)有技術(shù)，能夾持輪轂進行拋光。然而，該方案依然存在結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本較高，拋光效果不理想，自動化程度低，無法使用一臺機器就完成粗拋光和精拋光，且夾持效果不夠穩(wěn)固，裝夾時間所需時間較長，等技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，拋光效果理想，自動化程度高的輪轂拋光機。為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本輪轂拋光機，包括工作臺，在工作臺上設(shè)有能夠盛裝磨料的磨料筒，其特征在于，所述的工作臺上設(shè)有若干位于磨料筒外圍的輪轂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動及送進裝置，所述的輪轂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動及送進裝置分別包括機械臂和用于固定輪轂且能帶動輪轂旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)夾具組件，所述的旋轉(zhuǎn)夾具組件設(shè)置機械臂上，所述的機械臂設(shè)置在能夠驅(qū)動機械臂動作從而使安裝在旋轉(zhuǎn)夾具組件上的輪轂進入磨料筒或移出磨料筒的送進機構(gòu)上，所述的送進機構(gòu)設(shè)置在工作臺上。由于在工作臺上設(shè)有若干位于磨料筒外圍的輪轂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動及送進裝置，從而可以節(jié)省磨料，使磨料可以達到最大的使用度。在機械臂上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)夾具組件，使輪轂?zāi)苎b夾在旋轉(zhuǎn)夾具組件上，且在裝夾輪轂的同時還能使輪轂旋轉(zhuǎn)，通過送進機構(gòu)能使輪轂隨著機械臂的動作進入磨料轉(zhuǎn)筒或移出磨料轉(zhuǎn)筒，在輪轂旋轉(zhuǎn)的同時能通過機械臂調(diào)整輪轂在磨料轉(zhuǎn)筒的位置，更進一步的對輪轂需要拋光的區(qū)域進行調(diào)整，使輪轂達到最理想的拋光效果。本實用新型的高自動化可以由單人控制多個輪轂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動及送進裝置，不僅降低了勞動強度和人工成本，更消除了粉塵污染，同時還能保證拋光效果。在上述的輪轂拋光機中，所述的旋轉(zhuǎn)夾具組件設(shè)置在能驅(qū)動旋轉(zhuǎn)夾具組件軸向移動的軸向推進組件上，所述的軸向推進組件設(shè)置在機械臂上。由于設(shè)置了軸向推進組件，從而能對輪轂進行更進一步的拋光位置調(diào)整，使輪轂達到最理想的拋光位置，由于軸向推進組件設(shè)置在機械臂上，從而縮小了體積節(jié)省了本實用新型的占用空間。 在上述的輪轂拋光機中，所述的送進機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺上且可周向轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)架，所述的機械臂設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架上，在工作臺和旋轉(zhuǎn)架之間設(shè)有能驅(qū)動旋轉(zhuǎn)架周向轉(zhuǎn)動從而使安裝在旋轉(zhuǎn)夾具組件上的輪轂進入磨料轉(zhuǎn)筒或移出磨料轉(zhuǎn)筒的進出驅(qū)動氣缸，所述的進出驅(qū)動氣缸鉸接在工作臺上，進出驅(qū)動氣缸的活塞桿與設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架側(cè)部的連接座相鉸接。由于設(shè)置有進出驅(qū)動氣缸，從而旋轉(zhuǎn)架能在進出驅(qū)動氣缸的作用下周向轉(zhuǎn)動，使輪轂?zāi)苓M入磨料轉(zhuǎn)筒或移出磨料轉(zhuǎn)筒，解決了繁瑣的手動搬運。在上述的輪轂拋光機中，所述的機械臂鉸接在旋轉(zhuǎn)架上，在旋轉(zhuǎn)架和機械臂之間設(shè)有能驅(qū)動機械臂上下擺動的上下驅(qū)動氣缸，所述的上下驅(qū)動氣缸鉸接在旋轉(zhuǎn)架側(cè)部的安裝座上，且上下驅(qū)動氣缸的活塞桿鉸接在機械臂上。通過上下驅(qū)動氣缸能使機械臂移動，使輪轂?zāi)茉竭^某些凸起的阻攔物，從而使輪轂?zāi)芨鼮榭旖菔×Φ牡竭_磨料轉(zhuǎn)筒內(nèi)或者輪轂輸送臺上。在上述的輪轂拋光機中，所述的磨料筒與能夠驅(qū)動磨料筒周向轉(zhuǎn)動的筒體驅(qū)動裝置相連，在磨料筒的中心設(shè)有立柱。由于設(shè)置有筒體驅(qū)動裝置，使磨料筒能周向轉(zhuǎn)動，從而使磨料配合輪轂周向轉(zhuǎn)動，對輪轂近一步的拋光達到最理想的效果。通過調(diào)整磨料筒的轉(zhuǎn)速與輪轂的轉(zhuǎn)速可以對輪轂進行粗拋光和精拋光，無需拆卸更換機械即可完成粗拋光和精拋光。為企業(yè)提高了產(chǎn)能，并且節(jié)約了成本，降低了勞動強度。在上述的輪轂拋光機中，所述的旋轉(zhuǎn)夾具組件包括設(shè)置在軸向推進組件上的中空軸，在中空軸的前端固定有靜夾塊，一根中心軸穿設(shè)在中空軸中且其前端穿出靜夾塊，在中心軸的前端固定有動夾塊，所述的靜夾塊和動夾塊之間形成用于固定輪轂的夾持空間，所述的中心軸的后端與設(shè)直在軸向推進組件上且能帶動中心軸在中空軸內(nèi)軸向移動的夾緊氣缸相連，所述的中心軸與夾緊氣缸的活塞桿軸向定位周向轉(zhuǎn)動連接，所述的軸向推進組件上還設(shè)有能帶動中空軸和中心軸同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動結(jié)構(gòu)。由于靜夾塊和動夾塊之間形成用于固定輪轂的夾持空間，從而使輪轂?zāi)苎b夾在夾持空間上，通過靜夾塊和動夾塊縮短了對輪轂裝夾與拆卸所需的時間，從而縮短了批量拋光所需的時間，提高了拋光效率，更能裝夾不同規(guī)格的輪轂。在上述的輪轂拋光機中，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在軸向推進組件上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的輸出軸上固定有驅(qū)動輪，所述的中空軸上固定有從動輪，所述的驅(qū)動輪和從動輪通過傳動帶相連。由于設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，從而能通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器改變輪轂的加工轉(zhuǎn)速，使輪轂?zāi)茉谧钸m合的轉(zhuǎn)速下進行拋光。當(dāng)然驅(qū)動輪和從動輪通也可以是齒輪，通過不同的齒輪比可以調(diào)整轉(zhuǎn)速。在上述的輪轂拋光機中，所述的中心軸與夾緊氣缸的活塞桿之間設(shè)有聯(lián)軸套，所述的聯(lián)軸套分別與中心軸和夾緊氣缸的活塞桿軸向定位周向轉(zhuǎn)動連接。由于設(shè)置有聯(lián)軸套，使夾緊氣缸的活塞桿能對旋轉(zhuǎn)時的中心軸進行控制，從而使中心軸能對動夾塊控制。在上述的輪轂拋光機中，所述的軸向推進組件包括推板，所述的推板與機械臂之間設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述的軸向推進組件還包括固定在機械臂上的推進氣缸且推進氣缸的活塞桿與推板固連，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器固定在推板上。由于設(shè)置有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，從而使旋轉(zhuǎn)夾具組件能通過推進氣缸的活塞桿作用下在機械臂上軸向移動。在上述的輪轂拋光機中，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括固定在機械臂上的至少一根滑軌，所述的推板上設(shè)有滑座，所述的滑座與滑軌一一對應(yīng)設(shè)置且在兩者之間設(shè)有直線軸承；所述的中空軸上套有軸承，所述的軸承設(shè)置在軸承座上，所述的軸承座與推板固連。由于設(shè)置有一根滑軌，使推板能按照預(yù)設(shè)的軌跡滑動。當(dāng)然也可以設(shè)置兩根滑軌兩根以上的導(dǎo)軌；由于設(shè)置軸承座，從而使中空軸能在軸承座上的軸承內(nèi)周向旋轉(zhuǎn)，軸承座與推板固連，從而使中空軸能在推板上更好的定位。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本輪轂拋光機的優(yōu)點在于:1、設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便，拋光效果理想，自動化程度高。2、能滿足不同加工要求，粗拋光與精拋光能在同一臺機器上完成，節(jié)省了企業(yè)機器的購置成本。3、適用于不同規(guī)格的輪轂、裝卸速度快，并且能提高輪轂拋光的合格率。4、使用壽命長，且便于維護，為企業(yè)的生產(chǎn)提供了保證。

圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型提供的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，工作臺1、磨料筒2、筒體驅(qū)動裝置21、輪轂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動及送進裝置3、輪轂4、機械臂31、旋轉(zhuǎn)夾具組件32、送進機構(gòu)5、軸向推進組件33、旋轉(zhuǎn)架51、進出驅(qū)動氣缸52、連接座5la、上下驅(qū)動氣缸53、安裝座5lb、立柱22、中空軸321、中心軸322、靜夾塊323、動夾塊324、夾緊氣缸325、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器6、驅(qū)動輪61、從動輪62、傳動帶63、聯(lián)軸套326、推板331、推進氣缸332、滑軌311、滑座312、軸承313、軸承座314。
具體實施方式
如圖1-2所示,本輪轂拋光機,包括工作臺I,在工作臺I上設(shè)有能夠盛裝磨料的磨料筒2，工作臺I上設(shè)有若干位于磨料筒2外圍的輪轂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動及送進裝置3，輪轂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動及送進裝置3分別包括機械臂31和用于固定輪轂4且能帶動輪轂4旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)夾具組件32，旋轉(zhuǎn)夾具組件32設(shè)置機械臂31上，機械臂31設(shè)置在能夠驅(qū)動機械臂31動作從而使安裝在旋轉(zhuǎn)夾具組件32上的輪轂4進入磨料筒2或移出磨料筒2的送進機構(gòu)5上，送進機構(gòu)5設(shè)置在工作臺I上。旋轉(zhuǎn)夾具組件32設(shè)置在能驅(qū)動旋轉(zhuǎn)夾具組件32軸向移動的軸向推進組件33上，軸向推進組件33設(shè)置在機械臂31上。送進機構(gòu)5包括設(shè)置在工作臺I上且可周向轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)架51，機械臂31設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架51上，在工作臺I和旋轉(zhuǎn)架51之間設(shè)有能驅(qū)動旋轉(zhuǎn)架51周向轉(zhuǎn)動從而使安裝在旋轉(zhuǎn)夾具組件32上的輪轂4進入磨料筒2或移出磨料筒2的進出驅(qū)動氣缸52，進出驅(qū)動氣缸52鉸接在工作臺I上，進出驅(qū)動氣缸52的活塞桿與設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架61側(cè)部的連接座51a相鉸接。機械臂31鉸接在旋轉(zhuǎn)架51上，在旋轉(zhuǎn)架51和機械臂31之間設(shè)有能驅(qū)動機械臂31上下擺動的上下驅(qū)動氣缸53，上下驅(qū)動氣缸53鉸接在旋轉(zhuǎn)架51側(cè)部的安裝座51b上，且上下驅(qū)動氣缸53的活塞桿鉸接在機械臂31上。磨料筒2與能夠驅(qū)動磨料筒2周向轉(zhuǎn)動的筒體驅(qū)動裝置21相連，在磨料筒2的中心設(shè)有立柱22。旋轉(zhuǎn)夾具組件32包括設(shè)置在軸向推進組件33上的中空軸321，在中空軸321的前端固定有靜夾塊323，一根中心軸322穿設(shè)在中空軸321中且其前端穿出靜夾塊323，在中心軸322的前端固定有動夾塊324，靜夾塊323和動夾塊324之間形成用于固定輪轂4的夾持空間，中心軸322的后端與設(shè)置在軸向推進組件33上且能帶動中心軸322在中空軸321內(nèi)軸向移動的夾緊氣缸325相連，中心軸322與夾緊氣缸325的活塞桿軸向定位周向轉(zhuǎn)動連接，軸向推進組件33上還設(shè)有能帶動中空軸321和中心軸322同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在軸向推進組件33上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器6，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器6的輸出軸上固定有驅(qū)動輪61，中空軸321上固定有從動輪62，驅(qū)動輪61和從動輪62通過傳動帶63相連。中心軸322與夾緊氣缸325的活塞桿之間設(shè)有聯(lián)軸套326，聯(lián)軸套326分別與中心軸322和夾緊氣缸325的活塞桿軸向定位周向轉(zhuǎn)動連接。軸向推進組件33包括推板331，推板331與機械臂31之間設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，軸向推進組件33還包括固定在機械臂31上的推進氣缸332且推進氣缸332的活塞桿與推板331固連，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器6固定在推板331上。導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括固定在機械臂31上的至少一根滑軌311，推板331上設(shè)有滑座312，滑座312與滑軌311——對應(yīng)設(shè)置且在兩者之間設(shè)有直線軸承；中空軸321上套有軸承313，軸承313設(shè)置在軸承座314上，軸承座314與推板331固連。本實施例中，在加工輪轂前，通過進出驅(qū)動氣缸52能驅(qū)動旋轉(zhuǎn)架51進行旋轉(zhuǎn)，調(diào)整機械臂31的周向位置，通過上下驅(qū)動氣缸53能調(diào)整旋轉(zhuǎn)架51上的機械臂31上下位置，通過推進氣缸332的活塞桿帶動推板331，使輪轂4能在推進氣缸332的作用下推進或縮回移動，調(diào)整完畢后，使輪轂4放置在動夾塊324與靜夾塊323之間，夾緊氣缸325的活塞桿縮回缸內(nèi)帶動中心軸322，使動夾塊324向靜夾塊323靠攏，從而使動夾塊324對輪轂4進行固定。輪轂裝夾完畢后，筒體驅(qū)動裝置21帶動磨料筒2使用磨料筒2內(nèi)的磨料旋轉(zhuǎn)，中心軸322與中空軸321同步旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器6的驅(qū)動輪61通過傳動帶63帶動中空軸321上的從動輪62驅(qū)動中空軸321進行旋轉(zhuǎn)，通過輪轂4伸入旋轉(zhuǎn)中的磨料對輪轂3進行拋光。通過調(diào)整磨料的轉(zhuǎn)速與輪轂4的轉(zhuǎn)速可以對輪轂進行粗拋光與精拋光。拋光完畢后，通過驅(qū)動軸向推進組件33、進出驅(qū)動氣缸52、上下驅(qū)動氣缸53調(diào)整輪轂4至需要擺放的位置后，夾緊氣缸325的活塞桿伸出缸外，使動夾塊324遠離靜夾塊323后能松開輪轂4，從而能取下輪轂4。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了工作臺1、磨料筒2、筒體驅(qū)動裝置21、輪轂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動及送進裝置3、輪轂4、機械臂31、旋轉(zhuǎn)夾具組件32、送進機構(gòu)5、軸向推進組件33、旋轉(zhuǎn)架51、進出驅(qū)動氣缸52、連接座51a、上下驅(qū)動氣缸53、安裝座51b、立柱22、中空軸321、中心軸322、靜夾塊323、動夾塊324、夾緊氣缸325、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器6、驅(qū)動輪61、從動輪62、傳動帶63、聯(lián)軸套326、推板331、推進氣缸332、滑軌311、滑座312、軸承313、軸承座314。等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種輪轂拋光機，包括工作臺(I )，在工作臺(I)上設(shè)有能夠盛裝磨料的磨料筒(2)，其特征在于，所述的工作臺(I)上設(shè)有若干位于磨料筒(2)外圍的輪轂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動及送進裝置(3)，所述的輪轂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動及送進裝置(3)分別包括機械臂(31)和用于固定輪轂(4)且能帶動輪轂(4)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)夾具組件(32)，所述的旋轉(zhuǎn)夾具組件(32)設(shè)置機械臂(31)上，所述的機械臂(31)設(shè)置在能夠驅(qū)動機械臂(31)動作從而使安裝在旋轉(zhuǎn)夾具組件(32)上的輪轂(4 )進入磨料筒(2 )或移出磨料筒(2 )的送進機構(gòu)(5 )上，所述的送進機構(gòu)(5 )設(shè)置在工作臺(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂拋光機，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)夾具組件(32)設(shè)置在能驅(qū)動旋轉(zhuǎn)夾具組件(32)軸向移動的軸向推進組件(33)上，所述的軸向推進組件(33)設(shè)置在機械臂(31)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪轂拋光機，其特征在于，所述的送進機構(gòu)(5)包括設(shè)置在工作臺(I)上且可周向轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)架(51)，所述的機械臂(31)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架(51)上，在工作臺(I)和旋轉(zhuǎn)架(51)之間設(shè)有能驅(qū)動旋轉(zhuǎn)架(51)周向轉(zhuǎn)動從而使安裝在旋轉(zhuǎn)夾具組件(32)上的輪轂(4)進入磨料筒(2)或移出磨料筒(2)的進出驅(qū)動氣缸(52)，所述的進出驅(qū)動氣缸(52)鉸接在工作臺(I)上，進出驅(qū)動氣缸(52)的活塞桿與設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架(61)側(cè)部的連接座(51a)相鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪轂拋光機，其特征在于，所述的機械臂(31)鉸接在旋轉(zhuǎn)架(51)上，在旋轉(zhuǎn)架(51)和機械臂(31)之間設(shè)有能驅(qū)動機械臂(31)上下擺動的上下驅(qū)動氣缸(53)，所述的上下驅(qū)動氣缸(53)鉸接在旋轉(zhuǎn)架(51)側(cè)部的安裝座(51b)上，且上下驅(qū)動氣缸(53)的活塞桿鉸接在機械臂(31)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪轂拋光機，其特征在于，所述的磨料筒(2)與能夠驅(qū)動磨料筒(2)周向轉(zhuǎn)動的筒體驅(qū)動裝置(21)相連，在磨料筒(2)的中心設(shè)有立柱(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪轂拋光機，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)夾具組件(32)包括設(shè)置在軸向推進組件(·33)上的中空軸(321)，在中空軸(321)的前端固定有靜夾塊(323)，一根中心軸(322)穿設(shè)在中空軸(321)中且其前端穿出靜夾塊(323)，在中心軸(322)的前端固定有動夾塊(324)，所述的靜夾塊(323)和動夾塊(324)之間形成用于固定輪轂(4)的夾持空間，所述的中心軸(322)的后端與設(shè)置在軸向推進組件(33)上且能帶動中心軸(322)在中空軸(321)內(nèi)軸向移動的夾緊氣缸(325)相連，所述的中心軸(322)與夾緊氣缸(325)的活塞桿軸向定位周向轉(zhuǎn)動連接，所述的軸向推進組件(33)上還設(shè)有能帶動中空軸(321)和中心軸(322 )同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輪轂拋光機，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在軸向推進組件(33)上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(6)，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(6)的輸出軸上固定有驅(qū)動輪(61)，所述的中空軸(321)上固定有從動輪(62 )，所述的驅(qū)動輪(61)和從動輪(62 )通過傳動帶(63)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輪轂拋光機，其特征在于，所述的中心軸(322)與夾緊氣缸(325 )的活塞桿之間設(shè)有聯(lián)軸套(326 )，所述的聯(lián)軸套(326 )分別與中心軸(322 )和夾緊氣缸(325)的活塞桿軸向定位周向轉(zhuǎn)動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輪轂拋光機，其特征在于，所述的軸向推進組件(33)包括推板(331)，所述的推板(331)與機械臂(31)之間設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述的軸向推進組件(33)還包括固定在機械臂(31)上的推進氣缸(332)且推進氣缸(332)的活塞桿與推板(331)固連，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(6)固定在推板(331)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的輪轂拋光機，其特征在于，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括固定在機械臂(31)上的至少一根滑軌(311)，所述的推板(331)上設(shè)有滑座(312)，所述的滑座(312)與滑軌(311) —一對應(yīng)設(shè)置且在兩者之間設(shè)有直線軸承；所述的中空軸(321)上套有軸承(313)，所述的軸承(313 )設(shè)置在軸承座(314 )上，所述的軸承座(314)與推板(331)固連。
專利摘要本實用新型屬于輪轂加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及拋光機，尤其是涉及一種輪轂拋光機。它解決了現(xiàn)有技術(shù)不夠合理等技術(shù)問題。工作臺上設(shè)有若干位于磨料筒外圍的輪轂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動及送進裝置，輪轂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動及送進裝置分別包括機械臂和用于固定輪轂且能帶動輪轂旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)夾具組件，旋轉(zhuǎn)夾具組件設(shè)置機械臂上，機械臂設(shè)置在能夠驅(qū)動機械臂動作從而使安裝在旋轉(zhuǎn)夾具組件上的輪轂進入磨料筒或移出磨料筒的送進機構(gòu)上，送進機構(gòu)設(shè)置在工作臺上。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本輪轂拋光機的優(yōu)點在于1、設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便，拋光效果理想，自動化程度高。2、能滿足不同加工要求，粗拋光與精拋光能在同一臺機器上完成，節(jié)省了企業(yè)機器的購置成本。
文檔編號B24B31/12GK203156544SQ20132006223
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月3日
發(fā)明者邊國民, 石傳明, 孔祥斌, 朱杭波 申請人:浙江華宇蝸輪減速機有限公司