專利名稱：一種t型導(dǎo)軌拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拋光機，具體涉及一種用于拋光T型導(dǎo)軌的拋光機。
背景技術(shù)：
廂式電梯通過轎廂沿T型導(dǎo)軌上下滑動實現(xiàn)平穩(wěn)的垂直升降。導(dǎo)軌T型橫部與建筑物固定，其包括與T型豎部位置相反的底面、與底面相鄰的兩個外側(cè)面，以及連接于外側(cè)面和T型豎部之間的兩個內(nèi)側(cè)面；τ型豎部設(shè)有與電梯轎廂滑動配合的工作面，該工作面包括T型豎部頂端的頂工作面和兩側(cè)的側(cè)工作面。這些工作面的光潔度對整個電梯的平穩(wěn)運行非常重要。因此對T型導(dǎo)軌工作面的拋光加工非常重要。目前，在拋光T型導(dǎo)軌工作面時，T型導(dǎo)軌的頂工作面和兩側(cè)的側(cè)面需要分開進(jìn)行拋光，費工費時，效率不高。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種生產(chǎn)效率高且加工質(zhì)量好的T型導(dǎo)軌拋光機。為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種T型導(dǎo)軌拋光機，包括導(dǎo)向裝置和用于拋光T型導(dǎo)軌工作面的拋光裝置；所述拋光裝置包括第一拋光裝置和第二拋光裝置；所述第一拋光裝置和第二拋光裝置的前面分別設(shè)置有所述導(dǎo)向裝置；
所述導(dǎo)向裝置包括對稱設(shè)置的兩個導(dǎo)向機架，所述導(dǎo)向機架上均安裝有導(dǎo)向輪；所述導(dǎo)向機架包括第一垂直部和上下排列的第一水平部，所述第一水平部沿長度方向均設(shè)有水平槽，所述第一水平槽中均安裝有彈簧；所述導(dǎo)向輪的軸的兩端分別伸入到對應(yīng)的所述第一水平部中，且所述導(dǎo)向輪的軸的圓周面與所述彈簧的端面相接觸；所述第一拋光裝置包括第一拋光機架、水平電機、垂直千葉輪，以及第一調(diào)節(jié)組件；所述水平電機的轉(zhuǎn)軸與所述垂直千葉輪的軸相連，所述水平電機的側(cè)面與所述第一調(diào)節(jié)組件相連；所述第一調(diào)節(jié)組件安裝在所述第一拋光機架上；所述第二拋光裝置包括對稱設(shè)置的兩個第二拋光機架，每個所述第二拋光機架上均安裝有水平千葉輪、垂直電機，以及第二調(diào)節(jié)組件；所述垂直電機的軸與所述水平千葉輪的軸相連；所述垂直電機的側(cè)面與所述第二調(diào)節(jié)組件相連接。優(yōu)選地，所述垂直千葉輪、水平千葉輪的頂面和底面上均設(shè)有擋圈。優(yōu)選地，每個所述導(dǎo)向輪的軸上均套設(shè)有軸承。優(yōu)選地，所述第一調(diào)節(jié)組件包括垂直調(diào)節(jié)機構(gòu)和水平調(diào)節(jié)機構(gòu)。優(yōu)選地，所述水平調(diào)節(jié)機構(gòu)包括由外向里依次設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)板，以及滑座。優(yōu)選地，所述垂直調(diào)節(jié)機構(gòu)包括自上而下設(shè)置的第一調(diào)節(jié)輪和壓緊板。優(yōu)選地，所述第二調(diào)節(jié)組件包括第二調(diào)節(jié)手輪。[0016]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的一種T型導(dǎo)軌拋光機，所述第一拋光裝置和第二拋光裝置的前面分別設(shè)置有所述導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置可以對T型進(jìn)行導(dǎo)向，保證了 T型的移動位置，以及所述第一拋光裝置和第二拋光裝置能夠?qū)型導(dǎo)軌工作面進(jìn)行拋光，故其生產(chǎn)效率高且加工質(zhì)量好。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為本實用新型實施例所公開的一種T型導(dǎo)軌拋光機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例所公開的第二拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為沿圖1中A-A的向視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。如圖1至圖3所示的一種T型導(dǎo)軌拋光機，包括導(dǎo)向裝置3和用于拋光T型導(dǎo)軌工作面的拋光裝置；所述 拋光裝置包括第一拋光裝置I和第二拋光裝置2 ;所述第一拋光裝置I和第二拋光裝置2的前面分別設(shè)置有所述導(dǎo)向裝置3。參考圖1和圖2，所述導(dǎo)向裝置3包括對稱設(shè)置的兩個導(dǎo)向機架31，所述導(dǎo)向機架31上均安裝有導(dǎo)向輪32 ;所述導(dǎo)向機架31包括第一垂直部41和上下排列的第一水平部42，所述第一水平部42沿長度方向均設(shè)有水平槽，所述第一水平槽中均安裝有彈簧43 ;所述導(dǎo)向輪32的軸的兩端分別伸入到對應(yīng)的所述第一水平部42中，且所述導(dǎo)向輪32的軸的圓周面與所述彈簧43的端面相接觸；每個所述導(dǎo)向輪32的軸上均套設(shè)有軸承44。在拋光T型導(dǎo)軌時，所述導(dǎo)向輪32能夠?qū)型導(dǎo)軌起到導(dǎo)向的作用。當(dāng)T型導(dǎo)軌不正時，T型導(dǎo)軌會對相應(yīng)的所述導(dǎo)向輪32施加壓力，所述導(dǎo)向輪32會壓縮所述彈簧43且向所述第一垂直部41移動，可見其能夠?qū)型導(dǎo)軌進(jìn)行精導(dǎo)向，故加工質(zhì)量好。參考圖1，所述第一拋光裝置I包括第一拋光機架72、水平電機21、垂直千葉輪22，以及第一調(diào)節(jié)組件；所述水平電機21的轉(zhuǎn)軸與所述垂直千葉輪22的軸相連，所述水平電機21的側(cè)面與所述第一調(diào)節(jié)組件相連；所述第一調(diào)節(jié)組件安裝在所述第一拋光機架72上。參考圖1和圖3，所述第二拋光裝置2包括對稱設(shè)置的兩個第二拋光機架61，每個所述第二拋光機架61上均安裝有水平千葉輪24、垂直電機23，以及第二調(diào)節(jié)組件；所述垂直電機23的軸與所述水平千葉輪24的軸相連；所述垂直電機23的側(cè)面與所述第二調(diào)節(jié)組件相連接。所述第二調(diào)節(jié)組件包括第二調(diào)節(jié)手輪62。另外，所述垂直千葉輪22、水平千葉輪24的頂面和底面上均設(shè)有擋圈8。參考圖1，所述第一調(diào)節(jié)組件包括垂直調(diào)節(jié)機構(gòu)和水平調(diào)節(jié)機構(gòu)。通過所述垂直調(diào)節(jié)機構(gòu)可以調(diào)節(jié)所述垂直千葉輪22垂直方向的位置，以及通過所述水平調(diào)節(jié)機構(gòu)可以調(diào)節(jié)所述垂直千葉輪22水平方向的位置。所述水平調(diào)節(jié)機構(gòu)包括由外向里依次設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿51、調(diào)節(jié)板52，以及滑座53。所述垂直調(diào)節(jié)機構(gòu)包括自上而下設(shè)置的第一調(diào)節(jié)輪兒和壓緊板12。本實用新型提供的一種T型導(dǎo)軌拋光機，所述第一拋光裝置I和第二拋光裝置2的前面分別設(shè)置有所述導(dǎo)向裝置3，所述導(dǎo)向裝置3可以對T型進(jìn)行導(dǎo)向，保證了 T型的移動位置，以及所述第一拋光裝置I和第二拋光裝置2能夠?qū)型導(dǎo)軌工作面進(jìn)行拋光，故其生產(chǎn)效率高且加工質(zhì)量好。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范 圍。
權(quán)利要求1.一種T型導(dǎo)軌拋光機，其特征是，包括導(dǎo)向裝置和用于拋光T型導(dǎo)軌工作面的拋光裝置；所述拋光裝置包括第一拋光裝置和第二拋光裝置；所述第一拋光裝置和第二拋光裝置的前面分別設(shè)置有所述導(dǎo)向裝置； 所述導(dǎo)向裝置包括對稱設(shè)置的兩個導(dǎo)向機架，所述導(dǎo)向機架上均安裝有導(dǎo)向輪；所述導(dǎo)向機架包括第一垂直部和上下排列的第一水平部，所述第一水平部沿長度方向均設(shè)有水平槽，所述第一水平槽中均安裝有彈簧；所述導(dǎo)向輪的軸的兩端分別伸入到對應(yīng)的所述第一水平部中，且所述導(dǎo)向輪的軸的圓周面與所述彈簧的端面相接觸； 所述第一拋光裝置包括第一拋光機架、水平電機、垂直千葉輪，以及第一調(diào)節(jié)組件；所述水平電機的轉(zhuǎn)軸與所述垂直千葉輪的軸相連，所述水平電機的側(cè)面與所述第一調(diào)節(jié)組件相連；所述第一調(diào)節(jié)組件安裝在所述第一拋光機架上； 所述第二拋光裝置包括對稱設(shè)置的兩個第二拋光機架，每個所述第二拋光機架上均安裝有水平千葉輪、垂直電機，以及第二調(diào)節(jié)組件；所述垂直電機的軸與所述水平千葉輪的軸相連；所述垂直電機的側(cè)面與所述第二調(diào)節(jié)組件相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型導(dǎo)軌拋光機，其特征在于，所述垂直千葉輪、水平千葉輪的頂面和底面上均設(shè)有擋圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的T型導(dǎo)軌拋光機，其特征在于，每個所述導(dǎo)向輪的軸上均套設(shè)有軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的T型導(dǎo)軌拋光機，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)組件包括垂直調(diào)節(jié)機構(gòu)和水平調(diào)節(jié)機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的T型導(dǎo)軌拋光機，其特征在于，所述水平調(diào)節(jié)機構(gòu)包括由外向里依次設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)板，以及滑座。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的T型導(dǎo)軌拋光機，其特征在于，所述垂直調(diào)節(jié)機構(gòu)包括自上而下設(shè)置的第一調(diào)節(jié)輪和壓緊·板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的T型導(dǎo)軌拋光機，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)組件包括第二調(diào)節(jié)手輪。
專利摘要本實用新型公開了一種T型導(dǎo)軌拋光機，包括導(dǎo)向裝置和用于拋光T型導(dǎo)軌工作面的拋光裝置；所述拋光裝置包括第一拋光裝置和第二拋光裝置；所述第一拋光裝置和第二拋光裝置的前面分別設(shè)置有所述導(dǎo)向裝置；所述導(dǎo)向裝置包括對稱設(shè)置的兩個導(dǎo)向機架，所述導(dǎo)向機架上均安裝有導(dǎo)向輪；所述第一拋光裝置包括第一拋光機架、水平電機、垂直千葉輪，以及第一調(diào)節(jié)組件；所述第二拋光裝置包括對稱設(shè)置的兩個第二拋光機架，每個所述第二拋光機架上均安裝有水平千葉輪、垂直電機，以及第二調(diào)節(jié)組件。本T型導(dǎo)軌拋光機具有生產(chǎn)效率高且加工質(zhì)量好的優(yōu)點。
文檔編號B24B29/02GK203109777SQ20132010102
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者王四新 申請人:蘇州塞維拉上吳電梯軌道系統(tǒng)有限公司