專利名稱：新型磨弧設備總成的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及磨弧設備技術(shù)領域，特別是涉及一種新型磨弧設備總成。
背景技術(shù)：
眾所周知，磨弧設備是一種用于對物料進行打磨并產(chǎn)生弧度的磨床，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中；現(xiàn)有的磨弧設備，包括磨弧系統(tǒng)，所述磨弧系統(tǒng)包括工作臺、砂輪和電機，砂輪與電機相連，使用時，需要人工將物料固定在工作臺上，然后用砂輪對物料的一端進行磨弧操作，完成后，將物料翻轉(zhuǎn)固定，對物料的另一端進行磨弧操作，這種工作方式，不僅費時費力，同時工作效率較低。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種可有效自動化完成磨弧過程，有效提高工作效率的新型磨弧設備總成。本實用新型的新型磨弧設備總成，包括磨弧系統(tǒng)，所述磨弧系統(tǒng)包括工作臺、砂輪和電機，還包括給料系統(tǒng)、入料系統(tǒng)、輔助磨弧系統(tǒng)、坡度扭轉(zhuǎn)翻面系統(tǒng)、物料過橋系統(tǒng)和出料系統(tǒng)，其中，所述入料系統(tǒng)包括第一入料系統(tǒng)和第二入料系統(tǒng)，所述磨弧系統(tǒng)包括第一磨弧系統(tǒng)和第二磨弧系統(tǒng)，所述輔助磨弧系統(tǒng)包括第一輔助磨弧系統(tǒng)和第二輔助磨弧系統(tǒng)；所述給料系統(tǒng)存儲物料，并將所述物料連續(xù)傳送至第一入料系統(tǒng)；所述第一入料系統(tǒng)接收所述物料，并將所述物料以預先設定的高度、方向和傾斜角度傳送至第一輔助磨弧系統(tǒng)；
所述第一輔助磨弧系統(tǒng)設置在所述第一磨弧系統(tǒng)的磨弧作業(yè)區(qū)域，接收并固定所述物料，輔助第一磨弧系統(tǒng)完成對物料其中一面的磨弧作業(yè)，并在完成磨弧作業(yè)后，將所述物料傳送至坡度扭轉(zhuǎn)翻面系統(tǒng)；所述坡度扭轉(zhuǎn)翻面系統(tǒng)設置在第一磨弧系統(tǒng)的出料端，接收所述物料，并通過坡度扭轉(zhuǎn)的方式將所述物料翻面，隨后傳送所述物料至物料過橋系統(tǒng)；所述物料過橋系統(tǒng)接收所述物料，并將所述物料傳送至第二入料系統(tǒng)；所述第二入料系統(tǒng)接收所述物料，并將所述物料以預先設定的高度、方向和傾斜角度傳送至第二輔助磨弧系統(tǒng)；所述第二輔助磨弧系統(tǒng)設置在所述第二磨弧系統(tǒng)的作業(yè)區(qū)域，接收并固定所述物料，輔助第二磨弧系統(tǒng)完成對物料另一面的磨弧作業(yè)，并在完成磨弧作業(yè)后，將所述物料傳送至出料系統(tǒng)；所述出料系統(tǒng)接收所述物料，并將所述物料儲存。進一步的，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)監(jiān)測所述物料的磨弧狀況信息，分析處理后發(fā)送控制命令至所述給料系統(tǒng)、入料系統(tǒng)、輔助磨弧系統(tǒng)、坡度扭轉(zhuǎn)翻面系統(tǒng)、物料過橋系統(tǒng)和出料系統(tǒng)；所述磨弧狀況信息包括物料的給料速度，物料進入輔助磨弧系統(tǒng)的高度、方向和傾斜角度，物料的固定位置，入料系統(tǒng)的間歇停止時間，物料磨弧所需時間，物料的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，以及物料的出料速度。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:還包括給料系統(tǒng)、入料系統(tǒng)、輔助磨弧系統(tǒng)、坡度扭轉(zhuǎn)翻面系統(tǒng)、物料過橋系統(tǒng)和出料系統(tǒng)，其中，入料系統(tǒng)包括第一入料系統(tǒng)和第二入料系統(tǒng)，磨弧系統(tǒng)包括第一磨弧系統(tǒng)和第二磨弧系統(tǒng)，輔助磨弧系統(tǒng)包括第一輔助磨弧系統(tǒng)和第二輔助磨弧系統(tǒng)；這樣，通過各個系統(tǒng)間的連續(xù)穩(wěn)定操作，有效避免人工對產(chǎn)品進行重復性的磨弧操作，有效自動化完成磨弧過程，提高工作效率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖1所示，本實用新型的新型磨弧設備總成，包括磨弧系統(tǒng)，磨弧系統(tǒng)包括工作臺、砂輪和電機，還包括給料系統(tǒng)1、入料系統(tǒng)、輔助磨弧系統(tǒng)、坡度扭轉(zhuǎn)翻面系統(tǒng)4、物料過橋系統(tǒng)5和出料系統(tǒng)6，其中，入料系統(tǒng)包括弟一入料系統(tǒng)21和弟_■入料系統(tǒng)22，磨弧系統(tǒng)包括第一磨弧系統(tǒng)71和第二磨弧系統(tǒng)72，輔助磨弧系統(tǒng)包括第一輔助磨弧系統(tǒng)31和第二輔助磨弧系統(tǒng)32 ；給料系統(tǒng)I存儲物料，并將物料連續(xù)傳送至第一入料系統(tǒng)21 ；第一入料系統(tǒng)21接收物料，并將物料以預先設定的高度、方向和傾斜角度傳送至第一輔助磨弧系統(tǒng)31 ；第一輔助磨弧系統(tǒng)31設置在第一磨弧系統(tǒng)71的磨弧作業(yè)區(qū)域，接收并固定物料，輔助第一磨弧系統(tǒng)完成對物料其中一面的磨弧作業(yè)，并在完成磨弧作業(yè)后，將物料傳送至坡度扭轉(zhuǎn)翻面系統(tǒng)4 ；坡度扭轉(zhuǎn)翻面系統(tǒng)4設置在第一磨弧系統(tǒng)的出料端，接收物料，并通過坡度扭轉(zhuǎn)的方式將物料翻面，隨后傳送物料至物料過橋系統(tǒng)；物料過橋系統(tǒng)5接收物料，并將物料傳送至第二入料系統(tǒng)22 ；第二入料系統(tǒng)22接收物料，并將物料以預先設定的高度、方向和傾斜角度傳送至第二輔助磨弧系統(tǒng)32 ；第二輔助磨弧系統(tǒng)32設置在第二磨弧系統(tǒng)72的作業(yè)區(qū)域，接收并固定物料，輔助第二磨弧系統(tǒng)完成對物料另一面的磨弧作業(yè)，并在完成磨弧作業(yè)后，將物料傳送至出料系統(tǒng)6 ;出料系統(tǒng)6接收物料，并將物料儲存。這樣，通過各個系統(tǒng)間的連續(xù)穩(wěn)定操作，有效避免人工對產(chǎn)品進行重復性的磨弧操作，有效提高產(chǎn)品的精度和可重復性，自動化完成磨弧過程，提高工作效率。進一步的，還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)監(jiān)測物料的磨弧狀況信息，分析處理后發(fā)送控制命令至給料系統(tǒng)、入料系統(tǒng)、輔助磨弧系統(tǒng)、坡度扭轉(zhuǎn)翻面系統(tǒng)、物料過橋系統(tǒng)和出料系統(tǒng)；磨弧狀況信息包括物料的給 料速度，物料進入輔助磨弧系統(tǒng)的高度、方向和傾斜角度，物料的固定位置，入料系統(tǒng)的間歇停止時間，物料磨弧所需時間，物料的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，以及物料的出料速度；這樣，可以根據(jù)磨弧操作的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，自動化控制磨弧作業(yè)，有效提高工
作效率。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實 用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種新型磨弧設備總成，包括磨弧系統(tǒng)，所述磨弧系統(tǒng)包括工作臺、砂輪和電機，其特征在于，還包括給料系統(tǒng)、入料系統(tǒng)、輔助磨弧系統(tǒng)、坡度扭轉(zhuǎn)翻面系統(tǒng)、物料過橋系統(tǒng)和出料系統(tǒng)，其中，所述入料系統(tǒng)包括第一入料系統(tǒng)和第二入料系統(tǒng)，所述磨弧系統(tǒng)包括第一磨弧系統(tǒng)和第二磨弧系統(tǒng)，所述輔助磨弧系統(tǒng)包括第一輔助磨弧系統(tǒng)和第二輔助磨弧系統(tǒng)； 所述給料系統(tǒng)存儲物料，并將所述物料連續(xù)傳送至第一入料系統(tǒng)； 所述第一入料系統(tǒng)接收所述物料，并將所述物料以預先設定的高度、方向和傾斜角度傳送至第一輔助磨弧系統(tǒng)； 所述第一輔助磨弧系統(tǒng)設置在所述第一磨弧系統(tǒng)的磨弧作業(yè)區(qū)域，接收并固定所述物料，輔助第一磨弧系統(tǒng)完成對物料其中一面的磨弧作業(yè)，并在完成磨弧作業(yè)后，將所述物料傳送至坡度扭轉(zhuǎn)翻面系統(tǒng)； 所述坡度扭轉(zhuǎn)翻面系統(tǒng)設置在第一磨弧系統(tǒng)的出料端，接收所述物料，并通過坡度扭轉(zhuǎn)的方式將所述物料翻面，隨后傳送所述物料至物料過橋系統(tǒng)； 所述物料過橋系統(tǒng)接收所述物料，并將所述物料傳送至第二入料系統(tǒng)； 所述第二入料系統(tǒng)接收所述物料，并將所述物料以預先設定的高度、方向和傾斜角度傳送至第二輔助磨弧系統(tǒng)； 所述第二輔助磨弧系統(tǒng)設置在所述第二磨弧系統(tǒng)的作業(yè)區(qū)域，接收并固定所述物料，輔助第二磨弧系統(tǒng)完成對物料另一面的磨弧作業(yè)，并在完成磨弧作業(yè)后，將所述物料傳送至出料系統(tǒng)； 所述出料系統(tǒng)接收所述物料，并將所述物料儲存。
2.如權(quán)利要求1所述的新型磨弧設備總成，其特征在于，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)監(jiān)測所述物料的磨弧狀況信息，分析處理后發(fā)送控制命令至所述給料系統(tǒng)、入料系統(tǒng)、輔助磨弧系統(tǒng)、坡度扭轉(zhuǎn)翻面系統(tǒng)、物料過橋系統(tǒng)和出料系統(tǒng)； 所述磨弧狀況信息包括物料的給料速度，物料進入輔助磨弧系統(tǒng)的高度、方向和傾斜角度，物料的固定位置，入料系統(tǒng)的間歇停止時間，物料磨弧所需時間，物料的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，以及物料的出料速 度。
專利摘要本實用新型公開了一種磨弧設備，特別是涉及一種新型磨弧設備總成；本實用新型的新型磨弧設備總成，可有效自動化完成磨弧過程，有效提高工作效率；本實用新型的新型磨弧設備總成，包括磨弧系統(tǒng)，磨弧系統(tǒng)包括工作臺、砂輪和電機，還包括給料系統(tǒng)、入料系統(tǒng)、輔助磨弧系統(tǒng)、坡度扭轉(zhuǎn)翻面系統(tǒng)、物料過橋系統(tǒng)和出料系統(tǒng)，其中，入料系統(tǒng)包括第一入料系統(tǒng)和第二入料系統(tǒng)，磨弧系統(tǒng)包括第一磨弧系統(tǒng)和第二磨弧系統(tǒng)，輔助磨弧系統(tǒng)包括第一輔助磨弧系統(tǒng)和第二輔助磨弧系統(tǒng)。
文檔編號B24B19/00GK203109754SQ20132010308
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者鄭品, 李東方, 潘宇, 李志釗, 楊琳琳 申請人:北京麥戈龍永磁材料有限公司