專利名稱：一種型芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓鑄模具行業(yè)，特別涉及一種用在壓鑄模具中的型芯。
背景技術(shù)：
在壓鑄行業(yè)中，成型孔或者凹槽這一類特征，主要是由型芯來完成的。對于很小的成型特征來說，相匹配的型芯尺寸也會很小，為了防止型芯斷裂，設(shè)計(jì)人員經(jīng)常會將型芯設(shè)計(jì)成如圖1所示的形狀，補(bǔ)強(qiáng)部分A和工作部分B為一體成型，由于熔融的金屬注入型腔時(shí)的速度快、壓力大，經(jīng)常會導(dǎo)致型芯的工作部分折斷，由于型芯的材料成本高，經(jīng)常更換型芯，導(dǎo)致了生產(chǎn)的成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種型芯，以實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種型芯，包括型芯本體和司套，所述司套的中心軸位置設(shè)有中空腔，所述型芯本體放置在所述司套的中空腔內(nèi)。優(yōu)選的，所述型芯本體與所述司套的中空腔之間的配合為間隙配合，其間隙值為
0.1 0.3mm。優(yōu)選的，所述型芯本體與所述司套的中空腔之間的間隙值為0.2_。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種型芯，分體式的型芯組件代替原有的一體式的型芯，當(dāng)型芯斷裂時(shí)，只需更換司套中的型芯本體即可，減少了型芯的材料使用，降低了制造成本。同時(shí)，司套與型芯本體之間留有間隙，利于氣體的排出，提高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種型芯的主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開一種型芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本實(shí)用新型提供了一種型芯，包括型芯本體11和司套12，司套12的中心軸位置設(shè)有中空腔，型芯本體11放置在司套12的中空腔內(nèi)。型芯本體11與司套12的中空腔之間的配合為間隙配合 ，其間隙值為0.2_。這種分體式的型芯組件代替原有的一體式的型芯，當(dāng)型芯斷裂時(shí)，只需更換司套中的型芯本體即可，減少了型芯的材料使用，降低了制造成本。同時(shí)，司套與型芯本體之間留有間隙，利于氣體的排出，提高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的 最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種型芯，其特征在于，包括型芯本體和司套，所述司套的中心軸位置設(shè)有中空腔，所述型芯本體放置在所述司套的中空腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型芯，其特征在于，所述型芯本體與所述司套的中空腔之間的配合為間隙配合，其間隙值為0.1 0.3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種型芯，其特征在于，所述型芯本體與所述司套的中空腔之間的間隙值為0 .2mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種型芯，包括型芯本體和司套，所述司套的中心軸位置設(shè)有中空腔，所述型芯本體放置在所述司套的中空腔內(nèi)。當(dāng)型芯斷裂時(shí)，只需更換司套中的型芯本體即可，減少了型芯的材料使用，降低了制造成本。
文檔編號B22C9/10GK203109171SQ20132011781
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者李光浩, 徐偉強(qiáng), 馬廣興, 劉桂平 申請人:蘇州廣型模具有限公司