專利名稱：水口座磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域熔融金屬容器流出液態(tài)金屬的水口，特別涉及一種水口座磚。
背景技術(shù)：
水口是高溫熔融金屬容器耐火材料重要組件，是液體金屬流出時(shí)的通道，要求具有較強(qiáng)的抗沖刷性能，現(xiàn)有容器常因水口差而停用甚至漏鋼。金屬冶煉時(shí)或轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，在重力作用下渣及其它雜質(zhì)易沉積在容器底部，出鋼時(shí)渣及其它雜質(zhì)易被隨液態(tài)金屬而流入下道工序甚至鑄坯而造成污染，而目前市場(chǎng)對(duì)鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量特別是汔車用鋼的質(zhì)量要求越來越高。專利號(hào)為ZL201120408570.6介紹了一種具有吹氣攪拌作用的出鋼水口座磚，在水口座磚內(nèi)部設(shè)置透氣磚，出氣口主要朝上，附近周圍氣體氣洗效果差；同時(shí)因水口座磚壁較薄，壁內(nèi)設(shè)置透氣磚工藝復(fù)雜，效率低；內(nèi)置的透氣磚需提前制好，也費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣洗效果較好、結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單且相對(duì)安全的水口座磚。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:水口座磚，由具有流體通道的彌散透氣磚和具有流體通道的 致密磚組成，所述彌散透氣磚內(nèi)設(shè)置有與外部惰性氣體供氣裝置流體導(dǎo)通的氣室，所述氣室環(huán)繞所述彌散透氣磚上的流體通道設(shè)置，所述彌散透氣磚位于所述致密磚的上方，并且所述彌散透氣磚與所述致密磚相對(duì)固定連接，所述彌散透氣磚上的流體通道和所述致密磚上的流體通道組成液體金屬流動(dòng)通道。上述水口座磚，所述液體金屬流動(dòng)通道為上部橫截面積小于下部橫截面的喇叭口形。上述水口座磚，所述液體金屬流動(dòng)通道由上部喇叭口通道和下部喇叭口通道組成，所述上部喇叭口通道的下部橫截面積小于上部橫截面積，所述下部喇叭口通道的上部橫截面積小于下部橫截面積。上述水口座磚，所述彌散透氣磚上的流體通道由上方的第一喇叭口通道和下方的第二喇叭口通道組成，所述第一喇叭口通道的下部橫截面積小于上部橫截面積，所述第二喇叭口通道的上部橫截面積小于下部橫截面積，所述致密磚上的流體通道為上部橫截面積小于下部橫截面的喇叭口形。上述水口座磚，所述彌散透氣磚與所述致密磚通過火泥或子母槽相對(duì)固定連接。上述水口座磚，所述所述彌散透氣磚與所述致密磚一體成型。本實(shí)用新型的有益效果是:由于上部采用彌散透氣磚，而彌散透氣磚所產(chǎn)生氣幕面積更大且朝向除下方之外的更多方向，從而氣洗效果更好。下部致密磚為致密材料制成，對(duì)上部彌散透氣磚起支撐、保護(hù)作用，防鋼水外漏，確保安全。
圖1為本實(shí)用新型水口座磚的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型水口座磚的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-彌散透氣磚，2-致密磚，3-氣室。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例水口座磚由具有流體通道的彌散透氣磚I和具有流體通道的致密磚2組成，所述彌散透氣磚I內(nèi)設(shè)置有與外部惰性氣體供氣裝置流體導(dǎo)通的氣室3，所述氣室3環(huán)繞所述彌散透氣磚I上的流體通道設(shè)置，所述彌散透氣磚I位于所述致密磚2的上方，并且所述彌散透氣磚I與所述致密磚2相對(duì)固定連接，所述彌散透氣磚I上的流體通道和所述致密磚2上的流體通道組成液體金屬流動(dòng)通道。所述液體金屬流動(dòng)通道由上部喇叭口通道和下部喇叭口通道組成，所述上部喇叭口通道的下部橫截面積小于上部橫截面積，所述下部喇叭口通道的上部橫截面積小于下部橫截面積。所述彌散透氣磚I上的流體通道由上方的第一喇叭口通道和下方的第二喇叭口通道組成，所述第一喇叭口通道的下部橫截面積小于上部橫截面積，所述第二喇叭口通道的上部橫截面積小于下部橫截面積，所述致密磚2上的流體通道為上部橫截面積小于下部橫截面的喇叭口形。實(shí)施例2 如圖2所示,本實(shí)施例水口座磚與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述液體金屬流動(dòng)通道為上部橫截面積小于下部橫截面的喇叭口形。另外，在上述實(shí)施例1和實(shí)施例2中，所述彌散透氣磚I與所述致密磚2通過火泥或子母槽相對(duì)固定連接。所述所述彌散透氣磚I與所述致密磚2也可以一體成型(如振動(dòng)或壓制)。實(shí)施例1和實(shí)施例2中的水口座磚由上下兩部分構(gòu)成；上部為吹氣部分，該部分整體為一彌散透氣磚，通過控制顆粒級(jí)配控制一定氣孔率實(shí)現(xiàn)透氣；下部為致密磚，支撐、保護(hù)上部彌散透氣磚。由于上部采用彌散透氣磚，而彌散透氣磚所產(chǎn)生氣幕面積更大且朝向除下方之外的更多方向(如圖1和圖2中箭頭所示)，從而氣洗效果更好；上部彌散透氣磚可無需預(yù)制好，與下部致密磚一次成型，生產(chǎn)時(shí)先加入致密部分料至規(guī)定高度，再加入彌散料，然后進(jìn)行振動(dòng)或壓制，從而一次成型，制作工藝簡(jiǎn)單，且工作量少；下部致密磚為致密材料制成，對(duì)上部彌散透氣磚起支撐、保護(hù)作用，防鋼水外漏，確保安全。當(dāng)然也可提前制好上部彌散透氣磚和下部致密磚，上部彌散透氣磚和下部致密磚通過火泥或子母槽相對(duì)固定接。上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明創(chuàng)造所作的舉例，而并非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造具體實(shí)施方式
的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.水口座磚，其特征在于，由具有流體通道的彌散透氣磚(I)和具有流體通道的致密磚(2)組成，所述彌散透氣磚(I)內(nèi)設(shè)置有與外部惰性氣體供氣裝置流體導(dǎo)通的氣室(3)，所述氣室(3 )環(huán)繞所述彌散透氣磚(I)上的流體通道設(shè)置，所述彌散透氣磚(I)位于所述致密磚(2)的上方，并且所述彌散透氣磚(I)與所述致密磚(2)相對(duì)固定連接，所述彌散透氣磚(I)上的流體通道和所述致密磚(2)上的流體通道組成液體金屬流動(dòng)通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水口座磚，其特征在于，所述液體金屬流動(dòng)通道為上部橫截面積小于下部橫截面的喇叭口形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水口座磚，其特征在于，所述液體金屬流動(dòng)通道由上部喇叭口通道和下部喇叭口通道組成，所述上部喇叭口通道的下部橫截面積小于上部橫截面積，所述下部喇叭口通道的上部橫截面積小于下部橫截面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水口座磚，其特征在于，所述彌散透氣磚(I)上的流體通道由上方的第一喇叭口通道和下方的第二喇叭口通道組成，所述第一喇叭口通道的下部橫截面積小于上部橫截面積，所述第二喇叭口通道的上部橫截面積小于下部橫截面積，所述致密磚(2)上的流體通道為上部橫截面積小于下部橫截面的喇叭口形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的水口座磚，其特征在于，所述彌散透氣磚(I)與所述致密磚(2)通過火泥或子母槽相對(duì)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的水口座磚，其特征在于，所述所述彌散透氣磚(I)與所述致密磚(2 ) 一體成型·。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種水口座磚，由具有流體通道的彌散透氣磚和具有流體通道的致密磚組成，所述彌散透氣磚內(nèi)設(shè)置有與外部惰性氣體供氣裝置流體導(dǎo)通的氣室，所述氣室環(huán)繞所述彌散透氣磚上的流體通道設(shè)置，所述彌散透氣磚位于所述致密磚的上方，并且所述彌散透氣磚與所述致密磚相對(duì)固定連接，所述彌散透氣磚上的流體通道和所述致密磚上的流體通道組成液體金屬流動(dòng)通道。本實(shí)用新型水口座磚的氣洗效果較好、結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單且相對(duì)安全。
文檔編號(hào)B22D41/50GK203109219SQ201320124029
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者孫榮海, 秦巖, 郭振峰, 陳昌平, 朱遂賓, 閆光輝, 劉國(guó)威, 張厚興 申請(qǐng)人:濮陽濮耐高溫材料(集團(tuán))股份有限公司