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      鋁氧化用的封閉式酸洗裝置的制作方法

      文檔序號:3283666閱讀:339來源:國知局
      專利名稱:鋁氧化用的封閉式酸洗裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于環(huán)保設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁氧化用的封閉式酸洗裝置,用于對鋁和/或鋁合金構(gòu)件在封閉狀態(tài)下酸洗。
      背景技術(shù)
      鋁以及鋁合金制品以其輕巧、耐腐蝕、耐磨損、美觀和廉價等優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用,并且普遍受到人們的青睞。如業(yè)界所知之理,在鋁以及鋁合金制品的生產(chǎn)過程中需對其表面處理,而表面處理之前需進行表面氧化,表面氧化通常使用強酸如磷酸、硫酸和/或硝酸進行酸洗,藉以去除表面氧化層(氧化膜)。已有技術(shù)中對鋁以及鋁合金制品進行酸洗的方式通常采用敞開式酸洗,所謂的敞開式酸洗是先將有待于酸洗的鋁制品插置或掛置在翅形棒(通常使用鈦棒)上,而后由工人引入敞口式酸洗槽內(nèi),酸洗結(jié)束后將翅形棒連同制品取出敞口式酸洗槽,并且轉(zhuǎn)移至伴隨敞口酸洗槽處的沖洗槽用清水沖洗。前述的敞口式酸洗槽由中國專利授權(quán)公告號CN202081170U (酸洗槽)、CN202779034U (酸洗槽)和公布號CN102628169A (酸洗槽)等印證。上述酸洗方式至少存在以下弊端:其一,由于酸洗槽是敞口式或稱敞開式的,又由于在整個酸洗過程中會產(chǎn)生大量的二氧化氮(NO2)和二氧化硫(SO2)等有害氣體,這些有害氣體彌散于作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境中,因此對工人的身體健康產(chǎn)生影響;其二,由于酸洗槽為敞口式,因此難以保障操作的安全性;其三,由于酸洗液的溫度通常在65-80°C左右,因此工人在一個工班內(nèi)持續(xù)受到揮發(fā)酸、酸霧和廢氣熏襲,工人的勞動強度大并且身心疲憊程度嚴重;其四,當所述的揮發(fā)酸、酸霧和廢氣進入外界環(huán)境時,則會污染大氣,等等。
      目前的解決辦法是在對應(yīng)于敞口式的酸洗槽的上方配設(shè)一如同餐飲行業(yè)所見的吸風(fēng)罩,但是實踐證明其僅能將部分有毒有害氣體引離酸洗作業(yè)現(xiàn)場,尤其,由吸風(fēng)罩引出的有毒有害氣體若不加以有效處理而直接排至外界,那么無疑會產(chǎn)生治表而非治本的結(jié)果,所謂的治表是指有助于在一定程度上改善酸洗作業(yè)現(xiàn)場的內(nèi)部環(huán)境,而所謂的非治本是指容易損及外部環(huán)境。此外,由于吸風(fēng)罩上配置大功率風(fēng)機抽吸,從而伴隨著吸入了大量的空氣,給后道的廢氣處理造成困難,同時顯著增加廢氣處理成本。中國發(fā)明專利授權(quán)公告號CN100570007C推薦有“封閉式循環(huán)酸洗槽”(由本申請人提出),該專利方案客觀上能夠體現(xiàn)其說明書第2頁最后一段著稱的技術(shù)效果,但是由于該專利方案是針對酸洗時間相對冗長的不銹鋼零部件(說明書第4頁第二段)的酸洗而設(shè)計的,因此對于酸洗時間僅需數(shù)秒鐘至數(shù)十秒鐘的鋁及鋁合金的酸洗裝置而言沒有可借鑒的技術(shù)意義,因為對于幾何形狀特異但整體體積相對較小的鋁及鋁合金制品在酸洗步驟完成后通常希望即時沖洗,而該CN100570007C不具有這種啟示。又,實用新型專利授權(quán)公告號CN202643849U提供有“酸洗槽”,該專利方案雖然具有其說明書第0009欄中歸納的建樹之處,但是同樣對鋁氧化用的封閉式酸洗裝置無啟示作用。針對上述已有技術(shù),本申請人作了積極而有益的設(shè)計,終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案,并且在采取了嚴格的保密措施下在本申請人公司內(nèi)進行了模擬試驗,結(jié)果證明是切實可行的。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務(wù)在于提供一種有助于避免在酸洗過程中揮發(fā)的諸如二氧化氮以及二氧化硫之類的有毒有害氣侵襲作業(yè)現(xiàn)場而藉以保護操作者身體、有利于在同一空間實施酸洗與清洗而藉以提高作業(yè)效率并且減輕工人的勞動強度、有益于體現(xiàn)理想的封閉性而藉以顯著降低有毒有害氣體揮發(fā)并且保障安全和有便于將有毒有害氣體充分收集并供后續(xù)的廢氣處理裝置處理而藉以避免損及外部環(huán)境的鋁氧化用的封閉式酸洗裝置。本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的,一種鋁氧化用的封閉式酸洗裝置,包括由第一、第二、第三、第四柜壁、底壁和柜罩共同構(gòu)成的一酸洗柜柜體;設(shè)置在酸洗柜柜體的柜腔內(nèi)的一酸洗罐,該酸洗罐的上部敞口,而下側(cè)部配接有一用于將酸洗罐的罐腔內(nèi)的酸洗液排出的酸洗液排出接口,該酸洗液排出接口伸展到所述第一、第二、第三柜壁或第四柜壁外;一升降式半截門,該升降式半截門上下移動地配設(shè)在所述第一柜壁的上部;一蓋板,該蓋板以插拔方式配設(shè)在所述的第三柜壁或第四柜壁上,并且該蓋板在第三柜壁或第四柜壁上的位置與所述酸洗罐的所述上部敞口相對應(yīng),其中:當蓋板向所述柜腔內(nèi)插入時,則對酸洗罐的所述上部敞口蓋閉,而當蓋板向外拉出時,則對酸洗罐的所述上部敞口開啟;一用于對酸洗后的鋁制品在所述柜腔內(nèi)噴淋清洗的噴淋清洗機構(gòu),該噴淋清洗機構(gòu)伴隨于所述的酸洗柜柜體,并且與所述的柜腔相通;一絞盤軸,該絞盤軸的一端轉(zhuǎn)動地支承在所述的第三柜壁上,另一端轉(zhuǎn)動地支承在第四柜壁上,中部對應(yīng)于所述酸洗罐的上方,并且在該絞盤軸的中部固定有一絞盤,在該絞盤上固定有一絞繩的一端,而絞繩的另一端固定有一吊鉤;一用于驅(qū)使絞盤軸運動的絞盤軸驅(qū)動機構(gòu),該絞盤軸驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在所述的第三柜壁或第四柜壁上,并且與絞盤軸傳動連接,其中:在所述的第一、第二、第三柜壁或第四柜壁的下部配接有一與柜腔相通的排污接口,在所述的柜罩的頂部配設(shè)有一與柜腔相通的用于將柜腔內(nèi)的廢氣引出的排氣接口,該排氣接口通過排氣管與廢氣處理裝置連接。在本實用新型的一個具體的實施例中,在所述的第二柜壁的上部的一側(cè)以及另一側(cè)并且在彼此對應(yīng)的位置·構(gòu)成有一半截門導(dǎo)軌,所述的升降式半截門與半截門導(dǎo)軌滑動配合,并且在該升降式半截門背對所述柜腔的一側(cè)固定有一個把手。在本實用新型的另一個具體的實施例中,所述的升降式半截門是透明的。在本實用新型的又一個具體的實施例中,在所述的蓋板上開設(shè)有一組泄水孔,該組泄水孔在蓋板上的位置位于蓋板覆蓋所述酸洗罐的上部敞口的區(qū)域之外,并且在蓋板探出所述柜腔的端面上設(shè)置有至少一個拉手。在本實用新型的再一個具體的實施例中,所述的噴淋清洗機構(gòu)包括第一電機、水泵、送水管、一組噴淋頭和一回水管接口,第一電機與水泵配接,并且由水泵連同第一電機支承在使用場所的地坪上,水泵的水泵進水口通過水泵進水管路與回水管接口連接,而回水管接口配接在所述的第一、第二、第三柜壁或第四柜壁的下部,并且與所述的柜腔相通,送水管的一端與水泵的水泵出水口配接,送水管的另一端朝著噴淋頭的方向伸展,一組噴淋頭分布固定在所述的柜罩上,并且對應(yīng)于柜腔的上部,各噴淋頭通過分支管與所述送水管的所述另一端連接。[0014]在本實用新型的還有一個具體的實施例中,在所述的送水管的管路上配接有一水源引入管,并且在該水源引入管的管路上設(shè)置有一水源啟閉閥。在本實用新型的更而一個具體的實施例中,所述的絞盤軸驅(qū)動機構(gòu)包括第二電機、減速箱、第一、第二傳動輪和傳動帶,第二電機與減速箱傳動配合,并且由減速箱連同第二電機固定在所述的第三柜壁或第四柜壁的上部,第一傳動輪固定在減速箱的減速箱輸出軸上,傳動帶的一端套置在第一傳動輪上,另一端套置在第二傳動輪上,其中,當所述減速箱連同所述第二電機固定于所述第三柜壁的所述上部時,所述第二傳動輪固定在所述絞盤軸的所述一端,當所述減速箱連同所述第二電機固定于所述第四柜壁的所述上部時,所述第二傳動輪固定在所述絞盤軸的所述另一端。在本實用新型的進而一個具體的實施例中,所述的第二電機為正反轉(zhuǎn)電機。在本實用新型的又更而一個具體的實施例中,所述的第一傳動輪和所述的第二傳動輪為鏈輪,所述的傳動帶為鏈條。在本實用新型的又進而一個具體的實施例中,所述的第一傳動輪和所述的第二傳動輪為皮帶輪,所述的傳動帶為皮帶。本實用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一,由于將酸洗罐置于柜腔內(nèi),并且在酸洗過程中升降式半截門處于關(guān)閉狀態(tài),因此保障酸洗在封閉狀態(tài)下進行,揮發(fā)的有毒有害氣體不會侵襲操作者;之二,由于設(shè)置了噴淋清洗機構(gòu),因此可實現(xiàn)酸洗與清洗在同一酸洗柜柜體的柜腔內(nèi)完成,從而既可提高作業(yè)效率,又可減輕工人的勞動強度;之三,由于具有良好的封閉效果,因此具有理想的安全性;之四,由于在柜罩上配設(shè)有排氣接口,因此由排氣接口將廢氣經(jīng)排氣管引至廢氣處理裝置處理,從而可避免損及外部環(huán)境。


      圖1為本實用新型的 實施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的剖視圖。
      具體實施方式
      為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術(shù)實質(zhì)和有益效果,申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明,但是對實施例的描述均不是對本實用新型方案的限制,任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實用新型的技術(shù)方案范疇。請參見圖1和圖2,給出了一酸洗柜柜體1,該酸洗柜柜體I由第一、第二、第三、第四柜壁11、12、13、14、底壁15和柜罩16共同構(gòu)成,本實施例中,在第二柜壁12的高度方向的上部的一側(cè)以及另一側(cè)并且在彼此對應(yīng)的位置各構(gòu)成有一半截門導(dǎo)軌121,柜罩16設(shè)計成四棱臺體的形狀,并且在該柜罩16的頂部配接有一個排氣接口 161,在該排氣接口 161上連接有排氣管1611的一端(圖2示),排氣管1611的另一端與廢氣處理裝置連接,由于廢氣處理裝置屬于公知技術(shù),例如可采用由中國實用新型專利授權(quán)公告號CN201253536Y公開的“含氮化物廢氣處理裝置”,因此申請人不再贅述。為了將酸洗柜柜體I的柜腔17內(nèi)的由噴淋清洗產(chǎn)生的廢水排出柜腔17外,因此在第二柜壁12的下部配設(shè)有一個排污接口 18,并且在排污接口 18上設(shè)置有排污閥181。依據(jù)公知常識,排污接口 18還可設(shè)置于第一、第三、第四柜壁11、13、14中的任意一個柜壁上,由排污接口 18經(jīng)管路將柜腔17內(nèi)的污水排至水處理池集中處理。給出了一酸洗罐2,該酸洗罐2置于柜腔17內(nèi),更具體地講置于前述的底壁15上。由圖所示,酸洗罐2的上部敞口,即上部是不封閉的。為了有利于使酸洗罐2的罐腔21內(nèi)的酸洗液如磷酸、硫酸和/或硝酸排出(在非使用狀態(tài)下),因此在酸洗罐2的下側(cè)部配接有一酸洗液排出接口 22,該酸洗液排出接口 22伸展到柜腔17外,并且配設(shè)有一放液閥221。在本實施例中,酸洗液排出接口 22途經(jīng)第三柜壁13伸展到柜腔17外,但是,隨著酸洗罐2的位置變化,則該酸洗液排出接口 22可以途經(jīng)第一、第二柜壁11、12或第四柜壁14而伸展到柜腔17外。由圖1所示,在前述的半截門導(dǎo)軌121上移動地配設(shè)有一由透明材料如玻璃、透明塑料或透明有機玻璃或類似的材料充任的升降式半截門3,并且在該升降式半截門3背對柜腔17的一側(cè)固定有一用于供操作者握捏的把手31。當升降式半截門3向上位移時,柜腔17開啟,反之則封閉。申請人需要說明,如果將升降式半截門3轉(zhuǎn)移至其它部位例如第一柜壁11或第四柜壁14上,那么應(yīng)當視為等效變化而依然屬于本實用新型公開的技術(shù)內(nèi)容范疇。給出了一蓋板4,該蓋板4同時兼有兩個功能,一是對前述酸洗罐2的上部敞口蓋閉(即封閉),二是起到泄水作用,避免在噴淋清洗機構(gòu)5對酸洗后的鋁制品實施清洗時的清洗水進入罐腔21。由于本實施例是將蓋板4以可插拔方式配置于第三柜壁13上的,因此在第一、第二柜壁11、12的彼此面對面的位置各構(gòu)成有插槽19,并且在第三柜壁13上開設(shè)有插口 131,插槽19以及插口 131的位置與酸洗罐2的前述上部敞口相適應(yīng),以確保蓋板4恰到好處地蓋置于酸洗罐2的上部敞口上。由圖所示,在蓋板4上開設(shè)有一組泄水孔41,該一組泄水孔41在蓋板4上的位置位于蓋板4覆蓋酸洗罐2的上部敞口的區(qū)域之外,以避免在噴淋清洗時淌落到蓋板4上的水進入罐腔21內(nèi)。又,在蓋板4探出柜腔17的一端的端面上固定有一對拉手42。當操作者將蓋板4向柜腔17內(nèi)插入時,則由該蓋板4對酸洗罐2的上部敞口封閉,反之則開啟。請重點見圖2并且依然結(jié)合圖1,給出了一噴淋清洗機構(gòu)5的優(yōu)選而非絕對限于的結(jié)構(gòu):包括第一電機51、水泵52、送水管53、一組噴淋頭54和一回水管接口 55,第一電機51與水泵52配接,并且由水泵52連同第一電機51支承在使用場所的地坪上,水泵52的水泵進水口 521通過水泵進水管路5211與回水管接口 55連接,而回水管接口 55固定在第一柜壁11的下部,送水管53的一端與水泵52的水泵出水口 522配接,而送水管53的另一端朝著一組噴淋頭54的方向延伸,一組噴淋頭54的數(shù)量在本實施例中為四個,分別固定在前述柜罩16朝向柜腔17的一側(cè)的四個角部,并且該一組噴淋頭54均以30-45°傾斜,各噴淋頭54具有一接口 542,各接口 542位于柜罩16外,并且通過分支管541與前述的送水管53的另一端配接。作為一個優(yōu)選的方案,在前述的送水管53上配接有一水源引入管531,并且在水源引入管531的管路上 設(shè)置有一水源啟閉閥5311。當要補水或更換噴淋清洗所用的水時,開啟水源啟閉閥5311,與水源管路如自來水管路連接的水源引入管531將清潔的水引入柜腔17,以供噴淋清洗機構(gòu)5循環(huán)噴淋使用,而污水則用前述的排污接口 18外排。[0030]當前述的水泵52的設(shè)置位置改變時,那么前述的回水管接口 55的位置也相應(yīng)改變,例如可以將回水管接口 55接續(xù)于第二、第三柜壁12、13或第四柜壁14的下部,據(jù)此而不能以回水管接口 55的位置變化而限制本實用新型方案。給出了一絞盤軸6,該絞盤軸6的一端通過軸座62轉(zhuǎn)動地支承在前述的第三柜壁13的上部,而另一端同樣通過軸座62轉(zhuǎn)動地支承在第四柜壁14的上部,絞盤軸6的中部對應(yīng)于柜腔17的上部,并且優(yōu)選使用平鍵固定有一絞盤161,在該絞盤161上系固有絞繩611的一端,而絞繩611的另一端固定有一吊鉤6111 (也可稱挽鉤)。給出了一絞盤軸驅(qū)動機構(gòu)7,該絞盤軸驅(qū)動機構(gòu)7包括第二電機71、減速箱72、第一、第二傳動輪73、74和傳動帶75,第二電機71與減速箱72傳動配合,并且由減速箱72連同第二電機71固定在減速箱支架721上,而減速箱支架721固定在第三柜壁13背對柜腔17的一側(cè)的上部,第一傳動輪73固定在減速箱72的減速箱輸出軸上,傳動帶75的一端套置在第一傳動輪73上,另一端套置在第二傳動輪74上。在本實施例中,由于減速箱72連同第二電機71設(shè)置于第三柜壁13上,因此第二傳動輪74固定在前述絞盤軸6的所述一端。然而,如果減速箱72連同第二電機71設(shè)置于第四柜壁14背對柜腔17的一側(cè)的上部時,那么第二傳動輪74固定于絞盤軸6的前述另一端。由此可知,不能因整個絞盤軸驅(qū)動機構(gòu)7的位置變化而限制本實用新型的保護范圍。前述的第二電機71為具有正反轉(zhuǎn)功能的電機(即正反轉(zhuǎn)電機),在本實施例中,前述的第一傳動輪73和第二傳動輪74均為鏈輪,傳動帶75為鏈條。然而如果將第一、第二傳動輪73、74改用皮帶輪,并且將傳動帶75改用傳動皮帶,那么應(yīng)當視為形式而非實質(zhì)的變化,即不能視為游離出了本實用新型的保護范圍。申請人:結(jié)合圖1和圖2描述本實用新型的應(yīng)用,由操作者即工人將有待于酸洗的鋁和/或鋁合金制品掛置到圖示的作為酸洗工具的翅形棒8 (通常使用鈦棒)的掛桿81上,將翅形棒8頂部的吊耳82挽及于吊鉤6111上。接著關(guān)閉升降式半截門3,并且通過對附著在酸洗柜柜體I上的電氣控制箱(圖中未示出)操作,使第二電機71工作,經(jīng)減速箱72減速并帶動第一傳動輪73,由傳動帶75帶動第二傳動輪74,由第二傳動輪74帶動絞盤軸6,使絞盤61處于退繩狀態(tài),即絞繩611從絞盤61上退出,將翅形棒8連同掛置其上的鋁和/或鋁合金制品引入盛有酸洗液的酸洗罐2的罐腔21內(nèi)進行酸洗,待翅形棒8充分進入罐腔21內(nèi)并且被酸洗液浸沒時,第二電機71停止工作。待酸洗完成后,第二電機71反向工作,按上述相反過程而使翅形棒8離開酸洗罐2(退出酸洗罐),此時,由工人將蓋板4向柜腔17內(nèi)推動,直至蓋板4對酸洗罐2的上部敞口封閉,緊接著,驅(qū)使噴淋清洗機構(gòu)5的第一電機51工作,由于回水管接口 55與送水管53形成為一個循環(huán)水回路,因此由一組噴淋頭54對處于懸空狀態(tài)的翅形棒8上的前述鋁和/或鋁合金制品實施噴淋,在噴淋過程中淌落的水流在抵達蓋板4后,由蓋板4上的泄水孔41泄至柜腔17的下部,當噴淋清洗結(jié)束后,第一電機51停止工作,開啟升降式半截門3并且由操作者將翅形棒8移出柜腔17,如此反復(fù)地對依需數(shù)量的制品實施酸洗 。
      權(quán)利要求1.一種鋁氧化用的封閉式酸洗裝置,其特征在于包括由第一、第二、第三、第四柜壁(11、12、13、14)、底壁(15)和柜罩(16)共同構(gòu)成的一酸洗柜柜體(I);設(shè)置在酸洗柜柜體(I)的柜腔(17)內(nèi)的一酸洗罐(2),該酸洗罐(2)的上部敞口,而下側(cè)部配接有一用于將酸洗罐(2)的罐腔(21)內(nèi)的酸洗液排出的酸洗液排出接口(22),該酸洗液排出接口(22)伸展到所述第一、第二、第三柜壁(11、12、13)或第四柜壁(14)外;一升降式半截門(3),該升降式半截門(3)上下移動地配設(shè)在所述第一柜壁(12)的上部;一蓋板(4),該蓋板(4)以插拔方式配設(shè)在所述的第三柜壁( 13)或第四柜壁(14)上,并且該蓋板(4)在第三柜壁(13)或第四柜壁(14)上的位置與所述酸洗罐(2)的所述上部敞口相對應(yīng),其中:當蓋板(4)向所述柜腔(17)內(nèi)插入時,則對酸洗罐(2)的所述上部敞口蓋閉,而當蓋板(4)向外拉出時,則對酸洗罐(2)的所述上部敞口開啟;一用于對酸洗后的鋁制品在所述柜腔(17)內(nèi)噴淋清洗的噴淋清洗機構(gòu)(5),該噴淋清洗機構(gòu)(5)伴隨于所述的酸洗柜柜體(I),并且與所述的柜腔(17)相通;一絞盤軸¢),該絞盤軸¢)的一端轉(zhuǎn)動地支承在所述的第三柜壁(13)上,另一端轉(zhuǎn)動地支承在第四柜壁(14)上,中部對應(yīng)于所述酸洗罐(2)的上方,并且在該絞盤軸出)的中部固定有一絞盤(61),在該絞盤¢1)上固定有一絞繩¢11)的一端,而絞繩(611)的另一端固定有一吊鉤(6111);—用于驅(qū)使絞盤軸(6)運動的絞盤軸驅(qū)動機構(gòu)(7),該絞盤軸驅(qū)動機構(gòu)(7)設(shè)置在所述的第三柜壁(13)或第四柜壁(14)上,并且與絞盤軸(6)傳動連接,其中:在所述的第一、第二、第三柜壁(11、12、13)或第四柜壁(14)的下部配接有一與柜腔(17)相通的排污接口(18),在所述的柜罩(16)的頂部配設(shè)有一與柜腔(17)相通的用于將柜腔(17)內(nèi)的廢氣引出的排氣接口(161),該排氣接口(161)通過排氣管(1611)與廢氣處理裝置連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁氧化用的封閉式酸洗裝置,其特征在于在所述的第二柜壁(12)的上部的一側(cè)以及另一側(cè)并且在彼此對應(yīng)的位置構(gòu)成有一半截門導(dǎo)軌(121),所述的升降式半截門(3)與半截門導(dǎo)軌(121)滑動配合,并且在該升降式半截門(3)背對所述柜腔(17)的一側(cè)固定有一個把手(31)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁氧化用的封閉式酸洗裝置,其特征在于所述的升降式半截門(3)是透明的。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁氧化用的封閉式酸洗裝置,其特征在于在所述的蓋板(4)上開設(shè)有一組泄水孔(41),該組泄水孔(41)在蓋板(4)上的位置位于蓋板(4)覆蓋所述酸洗罐(2)的上部敞口的區(qū)域之外,并且在蓋板(4)探出所述柜腔(17)的端面上設(shè)置有至少一個拉手(42)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁氧化用的封閉式酸洗裝置,其特征在于所述的噴淋清洗機構(gòu)(5)包括第一電機(51)、水泵(52)、送水管(53)、一組噴淋頭(54)和一回水管接口 (55),第一電機(51)與水泵(52)配接,并且由水泵(52)連同第一電機(51)支承在使用場所的地坪上,水泵(52)的水泵進水口(521)通過水泵進水管路(5211)與回水管接口(55)連接,而回水管接口(55)配接在所述的第一、第二、第三柜壁(11、12、13)或第四柜壁(14)的下部,并且與所述的柜腔(17)相通,送水管(53)的一端與水泵(52)的水泵出水口(522)配接,送水管(53)的另一端朝著噴淋頭(54)的方向伸展,一組噴淋頭(54)分布固定在所述的柜罩(16)上,并且對應(yīng)于柜腔(17)的上部,各噴淋頭(54)通過分支管(541)與所述送水管(53)的所述另一端連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁氧化用的封閉式酸洗裝置,其特征在于在所述的送水管(53)的管路上配接有一水源引入管(531),并且在該水源引入管(531)的管路上設(shè)置有一水源啟閉閥(5311)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁氧化用的封閉式酸洗裝置,其特征在于所述的絞盤軸驅(qū)動機構(gòu)包括第二電機(71)、減速箱(72)、第一、第二傳動輪(73、74)和傳動帶(75),第二電機(71)與減速箱(72)傳動配合,并且由減速箱(72)連同第二電機(71)固定在所述的第三柜壁(13)或第四柜壁(14)的上部,第一傳動輪(73)固定在減速箱(72)的減速箱輸出軸上,傳動帶(75)的一端套置在第一傳動輪(73)上,另一端套置在第二傳動輪(74)上,其中,當所述減速箱(72)連同所述第二電機(71)固定于所述第三柜壁(13)的所述上部時,所述第二傳動輪(74)固定在所述絞盤軸¢)的所述一端,當所述減速箱(72)連同所述第二電機(71)固定于所述第四柜壁(14)的所述上部時,所述第二傳動輪(74)固定在所述絞盤軸(6)的所述另一端。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁氧化用的封閉式酸洗裝置,其特征在于所述的第二電機(71)為正反轉(zhuǎn)電機。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁氧化用的封閉式酸洗裝置,其特征在于所述的第一傳動輪(73)和所述的第二傳動輪(74)為鏈輪,所述的傳動帶(75)為鏈條。
      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁氧化用的封閉式酸洗裝置,其特征在于所述的第一傳動輪(73) 和所述的第二傳動輪(74)為皮 帶輪,所述的傳動帶(75)為皮帶。
      專利摘要一種鋁氧化用的封閉式酸洗裝置,屬于環(huán)保設(shè)施。包括由第一、第二、第三、第四柜壁、底壁和柜罩構(gòu)成的酸洗柜柜體;酸洗罐,其上部敞口、下側(cè)部配接酸洗液排出接口;升降式半截門,配設(shè)在第一柜壁的上部;蓋板,配設(shè)在第三或第四柜壁上;噴淋清洗機構(gòu),與柜腔相通;絞盤軸,其一端支承在第三柜壁上、另端支承在第四柜壁上,且在絞盤軸的中部固定絞盤,在絞盤上固定絞繩的一端、絞繩的另一端固定吊鉤;絞盤軸驅(qū)動機構(gòu),設(shè)在第三柜壁或第四柜壁上,且與絞盤軸連接,在第一、第二、第三或第四柜壁的下部配接排污接口,在柜罩的頂部配設(shè)排氣接口,排氣接口與廢氣處理裝置連接。優(yōu)點保障酸洗在封閉狀態(tài)下進行;作業(yè)效率高,勞動強度低;安全性好。
      文檔編號C23G3/00GK203159716SQ20132012674
      公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
      發(fā)明者顧一飛 申請人:常熟市勝諾環(huán)保設(shè)備有限公司
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