專利名稱：立軸圓臺平面磨床進給機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于平面磨削領(lǐng)域的機床，特別是適用于立軸圓臺平面磨床的磨頭進給機構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的立軸圓臺平面磨床中磨頭垂直進給結(jié)構(gòu)方式:由擺線電機輸出端帶動裝有齒輪傳動機構(gòu)的進給箱，齒輪進給箱的輸出軸再連接蝸輪蝸桿減速機構(gòu)，傳動磨頭上下移動。該進給機構(gòu)傳動鏈相對多，故障率高，特別是齒輪傳動機構(gòu)易出故障；結(jié)構(gòu)復(fù)雜制作成本高，又增加了加工難度和勞動強度，降低了生產(chǎn)效率；維修成本高，維修工作不方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種減少傳動鏈、工作性能和進給精度高、故障率低且運行平穩(wěn)的立軸圓臺平面磨床進給機構(gòu)。本實用新型是將傳統(tǒng)的齒輪傳動進給箱取消，進給運動由伺服電機控制，用伺服電機直接驅(qū)動蝸輪蝸桿減速箱，帶動磨頭上下移動。為實現(xiàn)上述目的本實用新型提出如下技術(shù)方案:一種立軸圓臺平面磨床進給機構(gòu)，包括電機、立柱、絲杠、磨頭和蝸輪蝸桿減速箱，其特征是:所述的電機為伺服電機，伺服電機輸出軸與蝸輪蝸桿減速箱中的蝸桿相連接，與蝸桿相嚙合的蝸輪套在絲杠軸上，絲杠上的絲母連接在磨頭體殼上，使磨頭在伺服電機、蝸輪蝸桿及絲杠的傳動下上下移動。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:本實用新型代替了傳統(tǒng)的磨頭進給機構(gòu)，即采用了以伺服電 機直接驅(qū)動蝸輪蝸桿減速箱，帶動磨頭上下移動的進給機構(gòu)，進給運動由伺服電機控制，該結(jié)構(gòu)減化了傳動鏈，降低了加工難度，提高了加工工藝性；該技術(shù)在立軸圓臺平面磨床生產(chǎn)中應(yīng)用，解決了進給機構(gòu)加工難度大的問題并降低了故障率，工作性能和進給精度聞；提聞了生廣效率，同時提聞機床的操作性；簡化了機床的結(jié)構(gòu)，改善了機床的操作性能；降低了維修成本，使維修工作更加方便。

附圖為本實用新型進給機構(gòu)示意圖。圖中:1伺服電機；2立柱；3蝸輪蝸桿減速箱；4絲杠；5磨頭。
具體實施方式
如附圖所示，立軸圓臺平面磨床進給機構(gòu)，包括電機、立柱、絲杠、磨頭和蝸輪蝸桿減速箱，電機選用伺服電機1，用伺服電機直接驅(qū)動蝸輪蝸桿減速機構(gòu)，伺服電機I的輸出軸與蝸輪蝸桿減速箱3中的蝸桿相連接，蝸輪蝸桿減速箱3連接在立柱2正面(磨頭面)，伺服電機I固定在減速箱3輸入端；與蝸桿相嚙合的蝸輪套在絲杠4軸上，絲杠4上的絲母連接在裝有磨頭5的磨頭體殼上，工作時伺服電機直接驅(qū)動蝸輪蝸桿減速箱，蝸輪蝸桿帶動絲杠旋轉(zhuǎn),使得磨頭 5上下移動及進給。
權(quán)利要求1.一種立軸圓臺平面磨床進給機構(gòu)，包括電機、立柱、絲杠、磨頭和蝸輪蝸桿減速箱，其特征是:所述的電機為伺服電機，伺服電機輸出軸與蝸輪蝸桿減速箱中的蝸桿相連接，與蝸桿相嚙合的蝸輪套在絲杠軸上，絲杠上的絲母連接在磨頭體殼上，使磨頭在伺服電機、蝸輪蝸桿及絲杠的傳動下上 下移動。
專利摘要本實用新型公開一種立軸圓臺平面磨床進給機構(gòu)，包括伺服電機、立柱、絲杠、磨頭和蝸輪蝸桿減速箱，伺服電機輸出軸與蝸輪蝸桿減速箱中的蝸桿相連接，與蝸桿相嚙合的蝸輪套在絲杠軸上，絲杠上的絲母連接在磨頭體殼上，使磨頭在伺服電機、蝸輪蝸桿及絲杠的傳動下上下移動。本實用新型代替了傳統(tǒng)的磨頭進給機構(gòu)，采用了以伺服電機直接驅(qū)動蝸輪蝸桿減速箱，帶動磨頭上下移動的進給機構(gòu)，進給運動由伺服電機控制，該結(jié)構(gòu)減化了設(shè)備傳動鏈，降低了加工難度，提高了加工工藝性，工作性能和進給精度高；提高了生產(chǎn)效率和機床的操作性；簡化了機床結(jié)構(gòu)并改善了其操作性能；降低了維修成本，使維修工作更加方便。
文檔編號B24B7/00GK203125321SQ20132013976
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者韓麗, 鄧紅革, 鞠相儉, 曲淑玲, 趙劍鋒, 王東旭, 王同輝, 趙明杰 申請人:朝陽博文機床有限公司