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      低噪型鋁壓鑄模具的制作方法

      文檔序號(hào):3283852閱讀:161來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):低噪型鋁壓鑄模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種鋁壓鑄模具,尤其涉及一種低噪型鋁壓鑄模具,屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      在現(xiàn)代鑄造技術(shù)領(lǐng)域中,為了壓鑄出更好的產(chǎn)品,已經(jīng)從普通的單純壓鑄開(kāi)始向包括灌注、合金熔融等方向發(fā)展,利用設(shè)計(jì)好的模具,可以在傳統(tǒng)的壓鑄基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出灌注腔等方式進(jìn)行復(fù)雜結(jié)構(gòu)的壓鑄。壓鑄技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛,特別是鋁或者鋁合金的壓鑄制造工藝因?yàn)殇X或者鋁合金的金屬特性適合壓鑄制造而在工業(yè)發(fā)展中受到了歡迎。一般地,鋁或者鋁合金的壓鑄制造工藝包括以下步驟:一、準(zhǔn)備模具,包括模具的設(shè)計(jì)、模具的預(yù)熱、模具的安裝等;二、金屬料的熔融工序或者熔制工序,包括金屬如鋁或鋁合金的熔化,通過(guò)加熱的方式,使得金屬達(dá)到熔化或者半熔的狀態(tài);三、壓鑄,即熔化的金屬倒入模具中,通過(guò)模具的上下合模將金屬?zèng)_壓成型,一般的沖壓壓力在40噸到100噸之間;四、冷卻,即將沖壓成型的金屬鑄件從模具中取出,并進(jìn)行冷卻處理,達(dá)到室內(nèi)溫度即可;五、清理拋光,即對(duì)冷卻成型后的金屬鑄件進(jìn)行拋光打磨處理,使得表面光滑,成為成品。由此可見(jiàn),在壓鑄的過(guò)程中,模具非常重要,其他的步驟都是屬于本領(lǐng)域的常用技術(shù),而模具的設(shè)計(jì)關(guān)系到壓鑄的金屬鑄件能否結(jié)構(gòu)合理,沖壓出的產(chǎn)品是否符合設(shè)計(jì)要求。而現(xiàn)有技術(shù)中的模具都是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì),在功能方面比較落后,難以滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。

      實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決好現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題,彌補(bǔ)現(xiàn)有目前市場(chǎng)上現(xiàn)有產(chǎn)品的不足。本實(shí)用新型提供了一種低噪型鋁壓鑄模具,包括上端的上模板、中間的模壓板和下端的下模板,在模壓板中間開(kāi)設(shè)有一模腔,模腔中間設(shè)置有模穴,在模穴的外部設(shè)置有澆口,在上模板和模壓板中開(kāi)設(shè)有灌注通道,灌注通道的上端開(kāi)口設(shè)置在上模板的表面,灌注通道的下端開(kāi)口與模腔內(nèi)的模穴連通,所述上模板、模壓板和下模板的外表面貼設(shè)有隔音板。優(yōu)選地,上述上模板的側(cè)面一端設(shè)置有控制器,另一端設(shè)置有傳動(dòng)器。優(yōu)選地,上述模腔與下模板之間設(shè)置有彈性支架。優(yōu)選地,上述模腔通過(guò)螺栓固定在下模板上。優(yōu)選地,上述上模板的側(cè)面設(shè)置有排氣管,排氣管的頂端設(shè)置有排氣閥,排氣管的另一端連接有安全鎖。優(yōu)選地,上述下模板的上端設(shè)置有散熱扇。優(yōu)選地,上述模壓板與下模板之間設(shè)置有支承座。本實(shí)用新型提供的低噪型鋁壓鑄模具與傳統(tǒng)的壓塑模具相比,本實(shí)用新型提供的低噪型鋁壓鑄模具通過(guò)設(shè)置隔音板,減少鋁壓鑄模具工作時(shí)發(fā)出的噪聲,提高了車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境的舒適度。

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記:1-上模板;2-模壓板;3-下模板;4-模腔;5-模穴;6-燒口 ;7-固定架;8_控制器;9_灌注通道;10-傳動(dòng)器;11-散熱扇;12_螺栓;13-彈性支架;14-支承座;15-排氣管;16_排氣閥;17_安全鎖;18_隔音板。
      具體實(shí)施方式
      為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實(shí)施本實(shí)用新型,
      以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1所示為本實(shí)用新型的低噪型鋁壓鑄模具結(jié)構(gòu)示意圖,主體上包括上端的上模板1、中間的模壓板2和下端的下模板3,上模板I的側(cè)面一端設(shè)置有控制器8,另一端設(shè)置有傳動(dòng)器10。如圖所示,在模壓板2中間開(kāi)設(shè)有一模腔4,模腔4中間設(shè)置有模穴5,模腔4與下模板3之間設(shè)置有彈性支架13。模腔4通過(guò)螺栓12固定在下模板3上。在模穴5的外部設(shè)置有澆口 6,在上模板I和模壓板2中開(kāi)設(shè)有灌注通道9,灌注通道9的上端開(kāi)口設(shè)置在上模板I的表面,灌注通道9的下端開(kāi)口與模腔4內(nèi)的模穴5連通。通過(guò)灌注通道9向模腔4內(nèi)灌注熔化的金屬,然后再進(jìn)入澆口 6,形成周?chē)膲鸿T。為了防止高溫高壓膨脹,在上模板I的側(cè)面設(shè)置有排氣管15,排氣管15的頂端設(shè)置有排氣閥16,排氣管15的另一端連接有安全鎖17。同時(shí),在下模板3的上端設(shè)置有散熱扇11,以實(shí)現(xiàn)及時(shí)的散熱。此外,在模壓板2與下模板3之間設(shè)置有支承座14。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)和發(fā)明點(diǎn)在于:所述上模板1、模壓板2和下模板3的外表面貼設(shè)有隔音板18。本實(shí)用新型提供的低噪型鋁壓鑄模具與傳統(tǒng)的壓塑模具相比,本實(shí)用新型提供的低噪型鋁壓鑄模具通過(guò)設(shè)置隔音板,減少鋁壓鑄模具工作時(shí)發(fā)出的噪聲,提高了車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境的舒適度。以上所述之具體實(shí)施方式
      為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,并非以此限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍,本實(shí)用新型的范圍包括并不限于本具體實(shí)施方式
      ,凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種低噪型鋁壓鑄模具,包括上端的上模板(1)、中間的模壓板(2)和下端的下模板(3),在模壓板⑵中間開(kāi)設(shè)有一模腔(4),模腔⑷中間設(shè)置有模穴(5),在模穴(5)的外部設(shè)置有澆口 (6),在上模板(1)和模壓板(2)中開(kāi)設(shè)有灌注通道(9),灌注通道(9)的上端開(kāi)口設(shè)置在上模板1I)的表面,灌注通道(9)的下端開(kāi)口與模腔(4)內(nèi)的模穴(5)連通,其特征在于:所述上模板(I)、模壓板(2)和下模板(3)的外表面貼設(shè)有隔音板(18)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪型鋁壓鑄模具,其特征在于:所述上模板(I)的側(cè)面一端設(shè)置有控制器(8),另一端設(shè)置有傳動(dòng)器(10)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪型鋁壓鑄模具,其特征在于:所述模腔(4)與下模板(3)之間設(shè)置有彈性支架(13)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪型鋁壓鑄模具,其特征在于:所述模腔(4)通過(guò)螺栓(12)固定在下模板(3)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪型鋁壓鑄模具,其特征在于:所述上模板(I)的側(cè)面設(shè)置有排氣管(15),排氣管(15)的頂端設(shè)置有排氣閥(16),排氣管(15)的另一端連接有安全鎖(17)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪型鋁壓鑄模具,其特征在于:所述下模板(3)的上端設(shè)置有散熱扇(11)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的低噪型鋁壓鑄模具,其特征在于:所述模壓板(2)與下模板(3)之間設(shè)置有支承座(14)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種低噪型鋁壓鑄模具,包括上端的上模板(1)、中間的模壓板(2)和下端的下模板(3),在模壓板(2)中間開(kāi)設(shè)有一模腔(4),模腔(4)中間設(shè)置有模穴(5),在模穴(5)的外部設(shè)置有澆口(6),在上模板(1)和模壓板(2)中開(kāi)設(shè)有灌注通道(9),所述上模板(1)、模壓板(2)和下模板(3)的外表面貼設(shè)有隔音板(18)。本實(shí)用新型提供的低噪型鋁壓鑄模具通過(guò)設(shè)置隔音板,減少鋁壓鑄模具工作時(shí)發(fā)出的噪聲,提高了車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境的舒適度。
      文檔編號(hào)B22D17/22GK203155997SQ20132015325
      公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
      發(fā)明者張龍杰 申請(qǐng)人:張龍杰
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