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      基于澆鑄機的滑動式開模裝置的制作方法

      文檔序號:3283944閱讀:588來源:國知局
      專利名稱:基于澆鑄機的滑動式開模裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種開模裝置,具體地說,是涉及一種基于澆鑄機的滑動式開模裝置。
      背景技術(shù)
      對于金屬型鋁制鑄件,比如鋁活塞的傳統(tǒng)澆鑄機開模結(jié)構(gòu)如圖1所示,連接桿I通過聯(lián)接體2直接拉動外模3。由于外模3與型芯5和鑄件套7三者之間是固定連接,因此,外模3的移動將會同時帶動型芯5和鑄件套7,這樣開模力便會同時集中于與外模3和鑄件套7相連接的螺栓4上。由于受到聯(lián)接體2尺寸和外模3結(jié)構(gòu)的限制,螺栓4的數(shù)量通常設(shè)為一對,因此,在開模時,螺栓4會受到三部分的力:鑄件6收縮產(chǎn)生的抱緊型芯5的力、鑄件6外壁冷凝時與鑄件套7產(chǎn)生的力以及開模時模具自身因重力產(chǎn)生的摩擦力,這樣,當(dāng)鑄件6較小時通過螺栓4的受力可以順利的將外模3拉開,但當(dāng)鑄件6較大時,螺栓4的受力會相應(yīng)地增大,則就有可能會出現(xiàn)螺栓4被拉斷、螺紋滑扣或模具損壞的現(xiàn)象。對于上述情況,目前解決的辦法只有一種:補焊外模并修復(fù)內(nèi)螺紋,由于模具通常采用鑄鐵制造,因此這種鑄鐵焊接非常困難;另外,由于模具加工時都是一次性成型的,沒有通用性,一旦損壞任意一部分,則整套模具就會報廢,開模所需的力量大也就會需要更大型的液壓油缸,這樣也進一步提高了生產(chǎn)的成本。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種基于澆鑄機的滑動式開模裝置,主要解決現(xiàn)有的澆鑄機開模結(jié)構(gòu)存在開模時螺栓易被拉斷而導(dǎo)致模具損壞的問題。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:基于澆鑄機的滑動式開模裝置,包括用于套住鑄件并連接有型芯的鑄件套,設(shè)置在該鑄件套外部的外模,與外模連接的拔出機構(gòu);所述外模上設(shè)有滑塊,所述鑄件套則通過設(shè)置在其上的滑槽與滑塊相連接;所述拔出機構(gòu)包括連接桿,固定安裝在該連接桿上的聯(lián)接體,以及同時與聯(lián)接體和外模連接的螺栓。作為優(yōu)選,所述滑槽和滑塊均為兩個以上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:( I)本實用新型設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)合理。(2)本實用新型通過滑塊與滑槽連接的方式,使得外模與鑄件套的連接方式變?yōu)榛顒舆B接,開模時首先通過螺栓將外模拉出,然后再將鑄件套和型芯拉出,因此,本實用新型實現(xiàn)了兩次開模,并大大減小了螺栓的受力,其受力大小只與外模有關(guān),而與鑄件的大小無關(guān),因此,本實用新型的設(shè)計方式避免了螺栓的斷裂和模具的損壞,既保護了模具,延長了模具的使用壽命,又降低了設(shè)備的成本。(3)本實用新型可以根據(jù)實際需要將滑槽與滑塊設(shè)置多個,可進一步減小螺栓的受力,并增加外模與鑄件套之間的牢固性。[0012](4)本實用新型性價比高,針對性強,節(jié)約了成本,因此,其適于推廣應(yīng)用。

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為外模與鑄件套的側(cè)面配合示意圖。其中,附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱為:1-連接桿,2-聯(lián)接體,3-外模,4-螺栓,5-型芯,6-鑄件,7_鑄件套,8_滑塊。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明,本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
      實施例如圖2、3所示,本實用新型包括拔出機構(gòu)、外模3、型芯5以及鑄件套7,其中,型芯5用于澆注鑄件6,鑄件套7套在鑄件6外部,外模3與鑄件套7通過滑槽和滑塊8配合連接的方式進行連接,而拔出機構(gòu)則與外模3連接?;奂瓤梢允窃谕饽?上單獨設(shè)置,也可以是在外模3上開槽,然后在鑄件套7上設(shè)置與滑槽相匹配的滑塊8 ;或者在外模3上設(shè)置滑塊8,然后在鑄件套7上單獨設(shè)置滑槽或是在鑄件7上開槽,本實施采用的方式是在鑄件套7上開出滑槽,然后在外模3上設(shè)置與滑槽對應(yīng)的滑塊8,并且作為優(yōu)選,也是為了使得外模3與鑄件套7之間的連接更加穩(wěn)定,滑槽與滑塊8均為兩個以上,本實施例中,滑槽與滑塊8均為四個,并均勻分布圓形的鑄件套7和外模3上,如圖3所示。具體地說,所述拔出機構(gòu)包括連接桿1,固定安裝在該連接桿I上的聯(lián)接體2,以及同時與聯(lián)接體2和外模3連接的螺栓4。`本實用新型的工作過程如下:使用時,拉動連接桿1,連接桿I通過聯(lián)接體2和螺栓4帶動外模3,外模3上的滑塊8順著鑄件套7上的滑槽滑出,外模3與鑄件套7分離,脫開外模3后,再將鑄件套7和型芯5 —起拉出。這種分段開模的方式,降低了螺栓4的受力,從而也避免了螺栓4的斷裂及模具的損壞,實現(xiàn)了二次開模。本實用新型利用兩次開模的方式,解決了現(xiàn)有技術(shù)中螺栓4容易因為受力大而被拉斷導(dǎo)致模具損壞的問題,因此,其與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性的特點和進步。按照上述實施例,便可很好地實現(xiàn)本實用新型。
      權(quán)利要求1.基于澆鑄機的滑動式開模裝置,包括用于套住鑄件并連接有型芯(5)的鑄件套(7),設(shè)置在該鑄件套(7)外部的外模(3),其特征在于:還包括與外模(3)連接的拔出機構(gòu);所述外模(3)上設(shè)有滑塊(8),所述鑄件套(7)則通過設(shè)置在其上的滑槽與滑塊(8)相連接;所述拔出機構(gòu)包括連接桿(I ),固定安裝在該連接桿(I)上的聯(lián)接體(2),以及同時與聯(lián)接體(2)和外模(3)連接的螺栓(4)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于澆鑄機的滑動式開模裝置,其特征在于:所述滑槽和滑塊(8)均為兩個以上 。
      專利摘要本實用新型公開了基于澆鑄機的滑動式開模裝置,解決現(xiàn)有的澆鑄機開模結(jié)構(gòu)存在開模時螺栓易被拉斷而導(dǎo)致模具損壞的問題。該開模裝置,包括用于套住鑄件并連接有型芯的鑄件套,設(shè)置在該鑄件套外部的外模,與外模連接的拔出機構(gòu);所述外模上設(shè)有滑塊,所述鑄件套則通過設(shè)置在其上的滑槽與滑塊相連接;所述拔出機構(gòu)包括連接桿,固定安裝在該連接桿上的聯(lián)接體,以及同時與聯(lián)接體和外模連接的螺栓。通過上述方案,本實用新型達到了避免開模時由于螺栓受力大而被拉斷的目的,實現(xiàn)了兩次開模。
      文檔編號B22D29/04GK203124720SQ20132016487
      公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月6日
      發(fā)明者熊明川 申請人:熊明川
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