一種帶隔板的高效水冷套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶隔板的高效水冷套，其特征在于，所述水冷套包括內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒和外筒之間設(shè)置有隔板，所述隔板將內(nèi)筒和外筒之間的腔體形成導(dǎo)流槽，所述隔板焊接在內(nèi)筒上，所述隔板采用傾斜方式焊接，所述隔板將腔體分成4個(gè)導(dǎo)流槽，相鄰的導(dǎo)流槽隔板上設(shè)置隔板開口，開口的位置依次上下交替，導(dǎo)流槽的形狀成W形。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果如下：1）整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)成本低；2）冷卻水在導(dǎo)流槽內(nèi)依次通過(guò)，能夠消除冷卻水死循環(huán)死區(qū)，實(shí)現(xiàn)對(duì)檢測(cè)探頭進(jìn)行有效冷卻；3）水冷套適合一般常壓水壓力即0.3MPa左右，4）水冷套加工簡(jiǎn)單、便捷。
【專利說(shuō)明】一種帶隔板的高效水冷套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水冷套，具體來(lái)說(shuō)涉及一種帶隔板的高效水冷套。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐噴煤制粉過(guò)程中，需要對(duì)其所制煤粉進(jìn)行水分檢測(cè)，當(dāng)使用接觸式水分檢測(cè)儀時(shí)，比如微波式檢測(cè)探頭，由于所測(cè)煤粉溫度達(dá)到90°C，而探頭內(nèi)所裝電子元器件的工作溫度一般不宜超過(guò)50°C，因此必須對(duì)探頭進(jìn)行冷卻，否則就會(huì)損壞探頭影響檢測(cè)。冷卻比較簡(jiǎn)單的方法是增加水冷套，由于其探頭一般為圓柱形，但是一般的空腔式冷卻水套在冷卻過(guò)程中由于冷卻水主要是在進(jìn)出口附近更新，其遠(yuǎn)離冷卻水進(jìn)出水口的前段部位存在一個(gè)冷卻水滯留區(qū)即循環(huán)死區(qū)，由此會(huì)出現(xiàn)被冷卻設(shè)備一探頭的前端冷卻不足，工作溫度超限，導(dǎo)致檢測(cè)數(shù)據(jù)波動(dòng)，誤差增大甚至死機(jī)，同時(shí)損害內(nèi)置的電子元件。所以，如何改進(jìn)冷卻水套的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)探頭的均勻充分冷卻，避免前段循環(huán)死區(qū)，成為亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。當(dāng)前，冷卻器【技術(shù)領(lǐng)域】?jī)?nèi)現(xiàn)有的一些改進(jìn)型水冷套，比如帶有螺旋形隔板或者一般隔板分腔型，要么結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，不適合制作體積小巧的水冷套(本案例中水冷套內(nèi)徑只有50mm)，要么其技術(shù)方案不能解決前段冷卻水循環(huán)死區(qū)問(wèn)題。所以必須發(fā)明一種新型高效水冷套，該水冷套需要滿足下列要求:1)能夠?qū)z測(cè)探頭進(jìn)行有效冷卻，消除冷卻水死循環(huán)死區(qū)；2)水冷套適合一般常壓水壓力(0.3MPa左右)；3)水冷套加工簡(jiǎn)單、便捷。
[0003]通過(guò)專利檢索，從公開的專利資料來(lái)看，未見合適水冷套。比如:申請(qǐng)?zhí)朇N03278889.4《高效冷卻器》，屬于水冷熱油技術(shù)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是利用隔板將容油腔隔成左右兩個(gè)腔，每個(gè)腔都有進(jìn)出油口，屬于液體之間的傳熱，其技術(shù)思想與前述問(wèn)題沒(méi)有針對(duì)性，顯然不能解決前述的循環(huán)死區(qū)問(wèn)題，不能滿足水分檢測(cè)探頭的冷卻需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的一種帶隔板的高效水冷套，該水冷套能夠滿足高爐噴煤制粉的水分在線檢測(cè)探頭的冷卻要求，即能夠有效對(duì)檢測(cè)探頭進(jìn)行冷卻，消除循環(huán)水死區(qū)，探頭前段冷卻充分。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，一種帶隔板的高效水冷套，其特征在于，所述水冷套包括內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒和外筒之間設(shè)置有隔板，所述隔板將內(nèi)筒和外筒之間的腔體形成導(dǎo)流槽，使冷卻水在套內(nèi)的腔體中完成充分繞流；內(nèi)外兩層焊接設(shè)計(jì)，使其導(dǎo)流槽的焊接安裝簡(jiǎn)便，適合小體積制作；所述隔板焊接在內(nèi)筒上，所述隔板采用傾斜方式焊接，所述隔板將腔體分成4個(gè)導(dǎo)流槽，相鄰的導(dǎo)流槽隔板上設(shè)置隔板開口，開口的位置依次上下交替，導(dǎo)流槽的形狀成W形，使各導(dǎo)流槽之間聯(lián)通。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述內(nèi)筒和外筒上下端均焊接上蓋和下蓋，上蓋上設(shè)置進(jìn)水口，出水口。進(jìn)出水口分別設(shè)置在始末導(dǎo)流槽位置上，進(jìn)出水口設(shè)置在一個(gè)象限內(nèi)，保證冷卻水充分流經(jīng)最后一個(gè)導(dǎo)流槽，實(shí)現(xiàn)充分冷卻。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述隔板傾斜角度為45— 60°，傾斜方向與水流方向一致，減低阻力損失；
[0008]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果如下:I)、整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)成本低；2)、冷卻水在導(dǎo)流槽內(nèi)依次通過(guò)，能夠消除冷卻水死循環(huán)死區(qū)，實(shí)現(xiàn)對(duì)檢測(cè)探頭進(jìn)行有效冷卻；3)水冷套適合一般常壓水壓力即0.3MPa左右，4)水冷套加工簡(jiǎn)單、便捷。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是水冷套俯視圖；
[0010]圖2水冷套水平剖面圖；
[0011]圖3是水冷套縱向剖面圖；
[0012]圖中:1、進(jìn)水口，2、外筒，3、導(dǎo)流槽，4、出水口，5、上蓋，6、隔板開口，7、下蓋，8、內(nèi)筒，9、隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解和認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做出進(jìn)一步的說(shuō)明和介紹。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]參見圖1一圖3，一種帶隔板的高效水冷套，所述水冷套包括內(nèi)筒8和外筒2，所述內(nèi)筒8和外筒2之間設(shè)置有隔板9，所述隔板9將內(nèi)筒8和外筒2之間的腔體形成導(dǎo)流槽
3。內(nèi)外兩層焊接設(shè)計(jì)，使其導(dǎo)流槽的焊接安裝簡(jiǎn)便，適合小體積制作。
[0016]實(shí)施例2:
[0017]參見圖2、3，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述隔板9焊接在內(nèi)筒8上，所述隔板9采用傾斜方式焊接。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0018]實(shí)施例3:
[0019]參見圖2，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述隔板9將腔體分成4個(gè)導(dǎo)流槽3，相鄰的導(dǎo)流槽隔板上設(shè)置隔板開口 6，開口的位置依次上下交替，導(dǎo)流槽3的形狀成W形，使各導(dǎo)流槽之間聯(lián)通。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0020]實(shí)施例4:
[0021]參見圖3，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述內(nèi)筒8和外筒2上下端均焊接上蓋5和下蓋7，上蓋上設(shè)置進(jìn)水口 1，出水口 4。進(jìn)出水口分別設(shè)置在始末導(dǎo)流槽位置上，進(jìn)出水口設(shè)置在一個(gè)象限內(nèi)，保證冷卻水充分流經(jīng)最后一個(gè)導(dǎo)流槽，實(shí)現(xiàn)充分冷卻。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0022]實(shí)施例5:
[0023]參見圖2，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述隔板傾斜角度為45— 60°，傾斜方向與水流方向一致。這樣可以大大減低阻力損失；其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0024]工作原理過(guò)程如下，
[0025]如圖1、2、3、所示，本實(shí)用新型為一種帶隔板的高效水冷套，選用不銹鋼加工而成。整個(gè)結(jié)構(gòu)為兩層套筒結(jié)構(gòu)，包含外筒2、內(nèi)筒8，內(nèi)筒上焊接隔板9，隔板采用斜形焊接，傾斜方向與水流方向一致；隔板將通水空腔分隔成4個(gè)導(dǎo)流槽3，相鄰導(dǎo)流槽隔板上設(shè)置隔板開口 6，開口位置依次上下交替，但進(jìn)出水導(dǎo)流槽之間隔板不設(shè)開口，避免冷卻水短路。兩層套筒上下端分別焊接上蓋5、下蓋7進(jìn)行連接，上蓋5上設(shè)置進(jìn)水口 1、出水口 4。水冷套工作時(shí)，冷卻水由進(jìn)水口 I入導(dǎo)流槽I，然后依次繞流導(dǎo)流槽I1、111，到達(dá)導(dǎo)流槽IV，由出水口4流出，冷卻水在流經(jīng)水冷套筒空腔時(shí)，由于導(dǎo)流槽的合理導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，避免了前段的循環(huán)水死區(qū)，實(shí)現(xiàn)了均勻高效冷卻。
[0026]本實(shí)用新型還可以將實(shí)施例2、3、4、5所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。
[0027]需要說(shuō)明的是上述實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并沒(méi)有用來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述基礎(chǔ)上所作出的等同替換或者替代均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶隔板的高效水冷套，其特征在于，所述水冷套包括內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒和外筒之間設(shè)置有隔板，所述隔板將內(nèi)筒和外筒之間的腔體形成導(dǎo)流槽，所述隔板焊接在內(nèi)筒上，所述隔板采用傾斜方式焊接，所述隔板將腔體分成4個(gè)導(dǎo)流槽，相鄰的導(dǎo)流槽隔板上設(shè)置隔板開口，開口的位置依次上下交替，導(dǎo)流槽的形狀成W形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶隔板的高效水冷套，其特征在于，所述內(nèi)筒和外筒上下端均焊接上蓋和下蓋，上蓋上設(shè)置進(jìn)水口，出水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶隔板的高效水冷套，其特征在于，所述隔板傾斜角度為45—60° ,傾斜方向與水流方向一致。
【文檔編號(hào)】C21B7/24GK203561129SQ201320313853
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月3日
【發(fā)明者】韓宏松, 孫利柱 申請(qǐng)人:上海梅山鋼鐵股份有限公司