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      礦用電機轉(zhuǎn)子壓的制造方法

      文檔序號:3300234閱讀:148來源:國知局
      礦用電機轉(zhuǎn)子壓的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了礦用電機轉(zhuǎn)子壓機,包括模壓裝置和熔煉裝置,模壓裝置包括頂板、立柱、導(dǎo)柱、合模油缸、模架和靜模板,頂板四角固定有立柱,立柱下端固定于靜模板上,導(dǎo)柱安裝于模具安裝板與頂板之間,靜模板固定于基座上,基座內(nèi)安裝有拉緊油缸,拉緊油缸的活塞桿與靜模板兩邊相固定,合模油缸的活塞桿向下方伸出并且其端部通過機械臂與模架相連,模架內(nèi)安裝有模具,模具與熔煉裝置的出料口相通;熔煉裝置包括坩堝、壓射油缸和噴嘴,噴嘴插入熔煉裝置的出料口中,壓射油缸固定于坩堝上方。本實用新型的優(yōu)點:金屬液快速從噴嘴壓入模具,壓射油缸可以精確控制油壓系統(tǒng),保證所取用金屬液的量的精確度,實現(xiàn)機器自動控制,操作速度也較快。
      【專利說明】礦用電機轉(zhuǎn)子壓機
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實用新型涉及一種電梯,尤其涉及一種礦用電機轉(zhuǎn)子壓機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機械。普通壓鑄機,存在著操作速度慢,金屬液取量不精確的問題。因此,需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的是提供一種高效、取量精確的礦用電機轉(zhuǎn)子壓機。
      [0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0005]礦用電機轉(zhuǎn)子壓機,包括模壓裝置和熔煉裝置,所述模壓裝置安裝在所述熔煉裝置的上方,所述模壓裝置包括頂板、立柱、導(dǎo)柱、合模油缸、模架和靜模板,所述頂板四角固定有立柱,所述立柱下端固定于靜模板上,所述靜模板上方設(shè)有一模具安裝板,所述導(dǎo)柱安裝于模具安裝板與頂板之間,所述靜模板固定于基座上,所述基座內(nèi)安裝有拉緊油缸,所述拉緊油缸的活塞桿與靜模板兩邊相固定,所述合模油缸的活塞桿向下方伸出并且其端部通過機械臂與模架相連,所述模架內(nèi)安裝有模具,所述模具與所述熔煉裝置的出料口相通;所述熔煉裝置包括坩堝、壓射油缸和噴嘴,所述噴嘴插入熔煉裝置的出料口中,所述壓射油缸固定于坩堝上方。
      [0006]所述拉緊油缸固定于支撐板上,所述支撐板固定于基座內(nèi)。
      [0007]所述支撐板上固定有放置坩堝的坩堝架。
      [0008]本實用新型的有益效果:金屬液快速從噴嘴壓入模具,壓射油缸可以精確控制油壓系統(tǒng),保證所取用金屬液的量的精確度,實現(xiàn)機器自動控制,操作速度也較快。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]其中:1、頂板,2、立柱,3、導(dǎo)柱,4、合模油缸,5、模架,6、靜模板,7、模具安裝板,8、基座,9、拉緊油缸,10、活塞桿,11、機械臂,12、模具,13、出料口,14、坩堝,15、壓射油缸,16、噴嘴,17、支撐板,18、坩堝架。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
      [0012]如圖1所示,本實用新型的礦用電機轉(zhuǎn)子壓機,包括模壓裝置和熔煉裝置,模壓裝置安裝在所述熔煉裝置的上方,模壓裝置包括頂板1、立柱2、導(dǎo)柱3、合模油缸4、模架5和靜模板6,頂板I四角固定有立柱2,立柱2下端固定于靜模板6上,靜模板6上方設(shè)有一模具安裝板7,導(dǎo)柱3安裝于模具安裝板7與頂板I之間,靜模板6固定于基座8上,基座8內(nèi)安裝有拉緊油缸9,拉緊油缸9的活塞桿10與靜模板6兩邊相固定,合模油缸4的活塞桿向下方伸出并且其端部通過機械臂11與模架5相連,模架5內(nèi)安裝有模具12,模具12與熔煉裝置的出料口 13相通;熔煉裝置包括坩堝14、壓射油缸15和噴嘴16,噴嘴16插入熔煉裝置的出料口 13中,壓射油缸15固定于坩堝14上方。
      [0013]拉緊油缸9固定于支撐板17上,支撐板17固定于基座8內(nèi),支撐板17上固定有放置坩堝14的坩堝架18。
      [0014]拉緊油缸9用來調(diào)整靜模板6、導(dǎo)柱3和頂板I的高度,使靜模板6上方的模具12處于噴嘴16上方的合適位置。
      [0015]金屬液快速從噴嘴16壓入模具12,壓射油缸15可以精確控制油壓系統(tǒng),保證所取用金屬液的量的精確度,實現(xiàn)機器自動控制,操作速度也較快。
      【權(quán)利要求】
      1.礦用電機轉(zhuǎn)子壓機,包括模壓裝置和熔煉裝置,所述模壓裝置安裝在所述熔煉裝置的上方,其特征在于:所述模壓裝置包括頂板、立柱、導(dǎo)柱、合模油缸、模架和靜模板,所述頂板四角固定有立柱,所述立柱下端固定于靜模板上,所述靜模板上方設(shè)有一模具安裝板,所述導(dǎo)柱安裝于模具安裝板與頂板之間,所述靜模板固定于基座上,所述基座內(nèi)安裝有拉緊油缸,所述拉緊油缸的活塞桿與靜模板兩邊相固定,所述合模油缸的活塞桿向下方伸出并且其端部通過機械臂與模架相連,所述模架內(nèi)安裝有模具,所述模具與所述熔煉裝置的出料口相通;所述熔煉裝置包括坩堝、壓射油缸和噴嘴,所述噴嘴插入熔煉裝置的出料口中,所述壓射油缸固定于坩堝上方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用電機轉(zhuǎn)子壓機,其特征在于:所述拉緊油缸固定于支撐板上,所述支撐板固定于基座內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用電機轉(zhuǎn)子壓機,其特征在于:所述支撐板上固定有放置坩堝的坩堝架。
      【文檔編號】B22D17/02GK203409228SQ201320340430
      【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月14日
      【發(fā)明者】仲聰, 仲海維, 陳娟娟 申請人:南通特力鍛壓機床有限公司
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