一種轉(zhuǎn)爐側(cè)吹噴粉整體座磚的制作方法
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)爐側(cè)吹噴粉整體座磚，屬于轉(zhuǎn)爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于解決爐襯在砌筑噴粉槍與爐襯結(jié)合困難的問題，同時(shí)提高爐襯砌筑質(zhì)量，降低砌筑難度。其技術(shù)方案是：它由兩塊熔池轉(zhuǎn)上下羅列連接為一體，整體座磚的上、下兩底面為梯形形狀，整體座磚靠近爐殼一側(cè)的水平寬度大于座磚靠近爐襯一側(cè)的水平寬度，磚體中有一個(gè)通孔，通孔沿整體座磚縱軸方向由上到下傾斜，通孔在爐殼一側(cè)的開口高于通孔在爐襯一側(cè)的開口，噴粉槍安裝在通孔中。本實(shí)用新型的整體座磚與爐襯磚配合，方便爐襯磚的砌筑；將涂有耐火泥的噴粉槍由爐殼開孔處插入，并穿過爐襯整體座磚上的傾斜的通孔，安裝簡單可靠，為轉(zhuǎn)爐噴粉冶金工藝提供了技術(shù)保證。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)爐側(cè)吹噴粉整體座磚
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于轉(zhuǎn)爐熔池側(cè)吹噴粉工藝的座磚，屬于轉(zhuǎn)爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，噴粉冶金主要用于鐵水預(yù)處理和鋼包精煉工藝上，轉(zhuǎn)爐噴粉冶金還處在探索研究階段，沒有進(jìn)入應(yīng)用階段。轉(zhuǎn)爐試驗(yàn)的噴粉方式為頂吹和底吹兩種方式，轉(zhuǎn)爐側(cè)吹噴粉方式目前沒有進(jìn)行試驗(yàn)。轉(zhuǎn)爐側(cè)吹噴粉座磚位于爐襯熔池部位，是轉(zhuǎn)爐噴粉冶金工藝中的關(guān)鍵元件之一。轉(zhuǎn)爐熔池部位與高溫溶液直接接觸，吹煉過程中受鋼水強(qiáng)烈沖蝕，工作環(huán)境十分惡劣。在熔池部位進(jìn)行噴粉，要解決噴粉設(shè)備與爐襯結(jié)合問題，保證爐襯質(zhì)量。目前，用常規(guī)磚與噴粉設(shè)備結(jié)合難以保證爐襯質(zhì)量，同時(shí)砌筑起來復(fù)雜，砌筑難度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)爐側(cè)吹噴粉整體座磚，這種座磚位于爐襯熔池部位，可以解決爐襯在砌筑噴粉槍與爐襯結(jié)合困難的問題，同時(shí)提高爐襯砌筑質(zhì)量，降低砌筑難度。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種轉(zhuǎn)爐側(cè)吹噴粉整體座磚，它由兩塊同一型號的熔池磚組成，兩塊熔池轉(zhuǎn)上下羅列連接為一體，連接后的整體座磚呈楔形，整體座磚的上、下兩底面為梯形形狀，整體座磚靠近爐殼一側(cè)的水平寬度大于座磚靠近爐襯一側(cè)的水平寬度，磚體中有一個(gè)通孔，通孔沿整體座磚縱軸方向由上到下傾斜，通孔在爐殼一側(cè)的開口高于通孔在爐襯一側(cè)的開口，噴粉槍安裝在通孔中。
[0006]上述轉(zhuǎn)爐側(cè)吹噴粉整體座磚，所述整體座磚靠近爐襯一側(cè)的水平寬度為60-100mm，整體座磚靠近爐殼一側(cè)的水平寬度為100_140mm，整體座磚的長度為700-950mm，整體座磚的高度為200_400mm。
[0007]上述轉(zhuǎn)爐側(cè)吹噴粉整體座磚，所述整體座磚中的通孔與水平方向的角度為15-30°，通孔的直徑為50-80mm。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型的整體座磚上、下底面形狀與常規(guī)熔池磚形狀相同，整體座磚高為常規(guī)熔池磚兩倍高，與爐襯磚配合，方便爐襯磚的砌筑；貼近爐殼一側(cè)的整體座磚孔洞對應(yīng)爐殼部位割出直徑略大于噴粉槍的圓孔，將涂有耐火泥的噴粉槍由爐殼開孔處插入，并穿過爐襯整體座磚，安裝簡單可靠。本實(shí)用新型解決了爐襯在砌筑噴粉槍與爐襯結(jié)合困難的問題，同時(shí)提高爐襯砌筑質(zhì)量，降低砌筑難度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型安裝在轉(zhuǎn)爐爐體上的示意圖。[0012]圖中標(biāo)記如下:整體座磚1、通孔2、轉(zhuǎn)爐爐襯保護(hù)層部分燒鎂磚3、轉(zhuǎn)爐爐襯熔池部分爐襯磚4。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型主要為解決轉(zhuǎn)爐熔池常規(guī)磚砌筑噴粉槍困難、砌筑質(zhì)量得不到保證等問題，對轉(zhuǎn)爐熔池常規(guī)磚進(jìn)行了改進(jìn)。
[0014]圖中顯示，本實(shí)用新型將兩塊同一型號的熔池磚上下羅列整體打結(jié)在一起，使其由分體式改進(jìn)為整體式。整體座磚I為楔形結(jié)構(gòu)，上、下兩底面呈梯形形狀，上、下底面形狀與常規(guī)熔池磚形狀相同，整體座磚I高為常規(guī)熔池磚兩倍高，以與爐襯磚配合，方便爐襯磚的砌筑。
[0015]圖中顯示，整體座磚I的磚體中有一個(gè)通孔2，通孔2沿整體座磚I縱軸方向由上到下傾斜，通孔2在爐殼一側(cè)的開口高于通孔2在爐襯一側(cè)的開口，噴粉槍安裝在通孔2中。通孔2直徑略大于噴粉槍的直徑，將涂有耐火泥的噴粉槍由爐殼開孔處插入，并穿過爐襯整體座磚I的通孔2，安裝簡單可靠。
[0016]本實(shí)用新型的整體座磚I靠近爐襯一側(cè)的水平寬度為60-100_，整體座磚I靠近爐殼一側(cè)的水平寬度為100-140mm，整體座磚I的長度為700_950mm，整體座磚I的高度為200-400mmo
[0017]整體座磚I中的通孔2與水平方向的角度為15-30°，通孔2的直徑為50-80mm。
[0018]以下是80噸轉(zhuǎn)爐所應(yīng)用的整體座磚I的具體實(shí)施方案:
[0019](I)整體座磚I為將兩塊第5層熔池鎂碳磚上下羅列整體打結(jié)在一起，使其成為整體。打結(jié)成一體的鎂碳磚為楔形結(jié)構(gòu)，上、下兩底面呈梯形形狀。底面上底寬80mm，下底寬120mm,磚長700mm,磚高為250mm。磚體靠近爐殼一側(cè)沿縱向由上到下與垂直方向成75°的方向打一個(gè)直徑51mm的孔洞。
[0020](2)整體座磚I砌筑在熔池第5、6兩層中，上方為轉(zhuǎn)爐爐襯保護(hù)層部分燒鎂磚3，下方為轉(zhuǎn)爐爐襯熔池部分爐襯磚4，整體座磚I砌筑在轉(zhuǎn)爐兌鐵側(cè)，磚體中心線與耳軸線成30。。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)爐側(cè)吹噴粉整體座磚，其特征在于:它由兩塊同一型號的熔池磚組成，兩塊熔池轉(zhuǎn)上下羅列連接為一體，連接后的整體座磚(I)呈楔形，整體座磚(I)的上、下兩底面為梯形形狀，整體座磚(I)靠近爐殼一側(cè)的水平寬度大于座磚靠近爐襯一側(cè)的水平寬度，磚體中有一個(gè)通孔(2)，通孔(2)沿整體座磚(I)縱軸方向由上到下傾斜，通孔(2)在爐殼一側(cè)的開口高于通孔(2 )在爐襯一側(cè)的開口，噴粉槍安裝在通孔(2 )中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐側(cè)吹噴粉整體座磚，其特征在于:所述整體座磚(I)靠近爐襯一側(cè)的水平寬度為60-100_，整體座磚(I)靠近爐殼一側(cè)的水平寬度為100-140_，整體座磚(I)的長度為700-950mm，整體座磚(I)的高度為200-400mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)爐側(cè)吹噴粉整體座磚，其特征在于:所述整體座磚(I)中的通孔(2)與水平方向的角度為15-30°，通孔(2)的直徑為50-80mm。
【文檔編號】C21C5/48GK203403126SQ201320345313
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】翁玉娟, 陳江巖, 王金星, 滕廣義, 吳雨晨, 李一峰 申請人:河北鋼鐵股份有限公司承德分公司