用于光學(xué)鏡片的無心磨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于光學(xué)鏡片的無心磨裝置，包括具有工作臺的機(jī)架，還包括螺旋式振動輸料機(jī)、進(jìn)料口護(hù)板及大小調(diào)節(jié)裝置、導(dǎo)向組件、出料滑槽機(jī)構(gòu)、托板、具有砂輪的砂輪機(jī)構(gòu)、具有導(dǎo)輪的導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)以及可使砂輪和導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)的動力傳動機(jī)構(gòu)，砂輪和導(dǎo)輪之間留有配合光學(xué)鏡片坯件的工作間隙，砂輪機(jī)構(gòu)安裝在托板上，托板通過絲杠螺母副可滑動地安裝在機(jī)架上，導(dǎo)向組件位于工作間隙的下方，螺旋式振動輸料機(jī)設(shè)置有螺旋軌道和出料口，螺旋軌道的尾端、出料口、進(jìn)料口護(hù)板及大小調(diào)節(jié)裝置、導(dǎo)向組件和出料滑槽結(jié)構(gòu)依次銜接形成工作通道。本實用新型能夠?qū)⒐鈱W(xué)鏡片的方柱型坯件加工成圓柱體半產(chǎn)品，而且加工精度高，加工效率快，避免產(chǎn)品出現(xiàn)表面劃傷與斷裂的現(xiàn)象。
【專利說明】用于光學(xué)鏡片的無心磨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于光學(xué)鏡片的無心磨裝置，屬于光學(xué)鏡片磨削【技術(shù)領(lǐng)域】?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，光學(xué)鏡片在安裝時在比如數(shù)字相機(jī)、攝影機(jī)、投影機(jī)、掃描儀、照相式手機(jī)等高品質(zhì)的數(shù)字畫像擷取系統(tǒng)中，通常需要使用到濾光片、保護(hù)玻璃等光學(xué)鏡片，尤其是帶攝像頭手機(jī)的出現(xiàn)，大大增加了光學(xué)鏡片的市場需求量。然而，因為攝像頭較小，攝像頭用光學(xué)鏡片的厚度很薄，大約在0.3-0.7mm之間，且尺寸很小，尺寸精度很高，因此在工業(yè)生產(chǎn)過程中，加工難度較大。現(xiàn)有技術(shù)之一是將較大鏡片用內(nèi)切機(jī)一條一條化切，然后掰片，這樣做效率很低，掰片時不但容易導(dǎo)致崩邊、崩角、尖角、斜邊等不良，而且容易劃傷手指，給作業(yè)帶來危險，另外，傳統(tǒng)的設(shè)備人手會長時間浸泡在冷卻液中會導(dǎo)致皮膚脹裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于光學(xué)鏡片的無心磨裝置，它能夠?qū)⒐鈱W(xué)鏡片的方柱型坯件加工成圓柱體半產(chǎn)品，而且加工精度高，力口工效率快，避免產(chǎn)品出現(xiàn)進(jìn)料時的斷裂與出料時劃傷產(chǎn)品的現(xiàn)象。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種用于光學(xué)鏡片的無心磨裝置，包括具有工作臺的機(jī)架，還包括螺旋式振動輸料機(jī)、進(jìn)料口護(hù)板及大小調(diào)節(jié)裝置、導(dǎo)向組件、出料滑槽機(jī)構(gòu)、托板、具有砂輪的砂輪機(jī)構(gòu)、具有導(dǎo)輪的導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)以及可使砂輪和導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)的動力傳動機(jī)構(gòu)，砂輪和導(dǎo)輪之間留有配合光學(xué)鏡片坯件的工作間隙，導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)安裝在托板上，托板通過絲杠螺母副可滑動地安裝在機(jī)架上，導(dǎo)向組件位于工作間隙的下方，螺旋式振動輸料機(jī)設(shè)置有螺旋軌道和出料口，螺旋軌道的尾端、出料口、進(jìn)料口護(hù)板及大小調(diào)節(jié)裝置、導(dǎo)向組件和出料滑槽結(jié)構(gòu)依次銜接形成工作通道。
[0005]進(jìn)一步，導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)輪軸和導(dǎo)輪座，所述的導(dǎo)輪套裝在導(dǎo)輪軸上，導(dǎo)輪軸可旋轉(zhuǎn)地支承在導(dǎo)輪座上，導(dǎo)輪座安裝在托板上。
[0006]進(jìn)一步，砂輪機(jī)構(gòu)還包括砂輪軸和砂輪座，所述的砂輪套裝在砂輪軸上，砂輪軸可旋轉(zhuǎn)地支承在砂輪座上，砂輪座安裝在機(jī)架上。
[0007]進(jìn)一步，動力傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、主驅(qū)動帶輪、砂輪帶輪、第一從動大帶輪、第一從動小帶輪、第二從動大帶輪、第二從動小帶輪、第三從動大帶輪、第三從動小帶輪、導(dǎo)輪帶輪，電機(jī)安裝在機(jī)架上，主驅(qū)動帶輪套裝在電機(jī)的輸出軸上，主驅(qū)動帶輪分別通過皮帶與砂輪帶輪和第一從動大帶輪活動連接，砂輪帶輪套裝在砂輪軸上，第一從動大帶輪和第一從動小帶輪同軸旋轉(zhuǎn)，第一從動小帶輪通過皮帶與第二從動大帶輪活動連接，第二從動大帶輪和第二從動小帶輪同軸旋轉(zhuǎn)，第二從動小帶輪通過皮帶和第三從動大帶輪活動連接，第三從動大帶輪和第三從動小帶輪同軸旋轉(zhuǎn)，第三從動小帶輪通過皮帶和導(dǎo)輪帶輪活動連接，導(dǎo)輪帶輪套裝在導(dǎo)輪軸上。
[0008]進(jìn)一步，導(dǎo)向組件包括多個導(dǎo)向螺釘、導(dǎo)槽板和導(dǎo)板座，導(dǎo)板座為底板和側(cè)板組成的L型結(jié)構(gòu)，底板上開有Y向調(diào)節(jié)槽，側(cè)板上開有Z向調(diào)節(jié)槽，所述的導(dǎo)槽板通過導(dǎo)向螺釘與Y向調(diào)節(jié)槽的配合并通過導(dǎo)向螺釘和Z向調(diào)節(jié)槽的配合安裝在導(dǎo)板座上。
[0009]進(jìn)一步，所述的砂輪的外圍設(shè)置有防濺罩，并且防濺罩穿插有可通冷卻液的冷卻液管。
[0010]進(jìn)一步，所述的機(jī)架的工作臺上開有漏液孔。
[0011]進(jìn)一步，所述的進(jìn)料口護(hù)板及大小調(diào)節(jié)裝置包括兩個成對稱狀布置的調(diào)節(jié)部件，每個調(diào)節(jié)部件上設(shè)置有傾斜面，兩個傾斜面組成適合光學(xué)鏡片坯件的旋轉(zhuǎn)槽，傾斜面位于螺旋式振動輸料機(jī)出料口一側(cè)的傾斜角為a，傾斜面位于導(dǎo)向組件一側(cè)的傾斜角為0，并且 3 < a。
[0012]更進(jìn)一步，所述的a為40°，所述的@為5°。
[0013]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下的有益效果:
[0014]1、本實用新型能夠?qū)⒐鈱W(xué)鏡片的方柱型坯件加工成圓柱體半產(chǎn)品，而且加工精度高，加工效率快，避免產(chǎn)品出現(xiàn)進(jìn)料時的斷裂與出料時的劃傷現(xiàn)象。螺旋式振動輸料機(jī)采用振動原理將方柱型坯件通過螺旋軌道輸送到出料口中，然后進(jìn)入進(jìn)料口護(hù)板及大小調(diào)節(jié)裝置，減少掉螺旋式振動輸料機(jī)對坯件的振動影響防止其斷裂，然后進(jìn)入導(dǎo)向組件，通過砂輪與導(dǎo)輪之間的工作間隙的磨合將坯件的方柱體結(jié)構(gòu)磨合成圓柱體結(jié)構(gòu)，然后通過出料滑槽機(jī)構(gòu)輸出半成品產(chǎn)品。
[0015]2、本實用新型的導(dǎo)槽板與導(dǎo)板座的設(shè)計，底板上開有Y向調(diào)節(jié)槽，側(cè)板上開有Z向調(diào)節(jié)槽，能夠通過定位螺釘在其上面的位置來控制調(diào)節(jié)導(dǎo)槽板相對于導(dǎo)板座的Z向位置和Y向位置，方便其靈活調(diào)動，保證最好的導(dǎo)向位置。
[0016]3、本實用新型采用了螺旋式振動輸料機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)整個過程的自動化生產(chǎn)，避免其通過手工將產(chǎn)品輸送進(jìn)導(dǎo)輪與砂輪之間，避免出現(xiàn)送料時產(chǎn)品斷裂與出料時的劃傷現(xiàn)象，而且實現(xiàn)了自動化后，也避免了人手會長時間浸泡在冷卻液中會導(dǎo)致皮膚脹裂的現(xiàn)象，保護(hù)了操作人員的安全。
[0017]4、防濺罩的設(shè)計能夠避免在磨削過程中的冷卻液的飛濺問題，保持良好的工作環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的用于光學(xué)鏡片的無心磨裝置的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0019]圖2為本實用新型的動力傳動機(jī)構(gòu)的連接示意圖；
[0020]圖3為本實用新型的進(jìn)料口護(hù)板及大小調(diào)節(jié)裝置的其中一個調(diào)節(jié)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖3的左視圖；
[0022]圖5為圖3的立體圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]如圖1?5所示，一種用于光學(xué)鏡片的無心磨裝置，包括具有工作臺1-1的機(jī)架1，還包括螺旋式振動輸料機(jī)18、進(jìn)料口護(hù)板及大小調(diào)節(jié)裝置19、導(dǎo)向組件、出料滑槽機(jī)構(gòu)9、托板14、具有砂輪4的砂輪機(jī)構(gòu)、具有導(dǎo)輪15的導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)以及可使砂輪4和導(dǎo)輪15旋轉(zhuǎn)的動力傳動機(jī)構(gòu)，砂輪4和導(dǎo)輪15之間留有配合光學(xué)鏡片坯件的工作間隙，導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)安裝在托板14上，托板14通過絲杠螺母副可滑動地安裝在機(jī)架I上，導(dǎo)向組件位于工作間隙的下方，螺旋式振動輸料機(jī)18設(shè)置有螺旋軌道18-1和出料口 18-2，螺旋軌道18-1的尾端、出料口 18-2、進(jìn)料口護(hù)板及大小調(diào)節(jié)裝置19、導(dǎo)向組件和出料滑槽結(jié)構(gòu)9依次銜接形成工作通道。螺旋式振動輸料機(jī)18采用振動原理將方柱型坯件通過螺旋軌道18-1輸送到出料口18-2中，然后進(jìn)入進(jìn)料口護(hù)板及大小調(diào)節(jié)裝置，減少掉螺旋式振動輸料機(jī)18對坯件的振動影響防止其斷裂，然后進(jìn)入導(dǎo)向組件，通過砂輪4與導(dǎo)輪15之間的工作間隙的磨合將坯件的方柱體結(jié)構(gòu)磨合成圓柱體結(jié)構(gòu)，然后通過出料滑槽機(jī)構(gòu)9輸出半成品產(chǎn)品。本實用新型能夠?qū)⒐鈱W(xué)鏡片的方柱型坯件加工成圓柱體半產(chǎn)品，而且加工精度高，加工效率快，避免產(chǎn)品出現(xiàn)送料時產(chǎn)品的斷裂與出料時的劃傷現(xiàn)象。本實用新型采用了螺旋式振動輸料機(jī)18，能夠?qū)崿F(xiàn)整個過程的自動化生產(chǎn)，避免其通過手工將產(chǎn)品輸送進(jìn)導(dǎo)輪與砂輪之間，避免出現(xiàn)送料時產(chǎn)品斷裂與出料時產(chǎn)品的劃傷現(xiàn)象。導(dǎo)輪15和砂輪4之間的工作間隙可以通過旋轉(zhuǎn)手柄13來調(diào)節(jié)其托板14的滑動位置來控制。
[0025]如圖1所示，導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)輪軸16和導(dǎo)輪座17，導(dǎo)輪15套裝在導(dǎo)輪軸16上，導(dǎo)輪軸16可旋轉(zhuǎn)地支承在導(dǎo)輪座17上，導(dǎo)輪座17安裝在托板14上。
[0026]如圖1所示，砂輪機(jī)構(gòu)還包括砂輪軸23和砂輪座7，砂輪4套裝在砂輪軸23上，砂輪軸23可旋轉(zhuǎn)地支承在砂輪座7上，砂輪座7安裝在機(jī)架I上。
[0027]如圖1、2所示，動力傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)21、主驅(qū)動帶輪22、砂輪帶輪8、第一從動大帶輪25、第一從動小帶輪26、第二從動大帶輪29、第二從動小帶輪30、第三從動大帶輪10、第三從動小帶輪11、導(dǎo)輪帶輪2，電機(jī)21安裝在機(jī)架I上，主驅(qū)動帶輪22套裝在電機(jī)21的輸出軸上，主驅(qū)動帶輪22分別通過皮帶與砂輪帶輪8和第一從動大帶輪25活動連接，砂輪帶輪8套裝在砂輪軸23上，第一從動大帶輪25和第一從動小帶輪26同軸旋轉(zhuǎn)，第一從動小帶輪26通過皮帶與第二從動大帶輪29活動連接，第二從動大帶輪29和第二從動小帶輪30同軸旋轉(zhuǎn)，第二從動小帶輪30通過皮帶和第三從動大帶輪10活動連接，第三從動大帶輪10和第三從動小帶輪11同軸旋轉(zhuǎn)，第三從動小帶輪11通過皮帶和導(dǎo)輪帶輪2活動連接，導(dǎo)輪帶輪2套裝在導(dǎo)輪軸16上。
[0028]導(dǎo)向組件包括多個導(dǎo)向螺釘、導(dǎo)槽板6和導(dǎo)板座12，導(dǎo)板座12為底板和側(cè)板組成的L型結(jié)構(gòu)，底板上開有Y向調(diào)節(jié)槽，側(cè)板上開有Z向調(diào)節(jié)槽，導(dǎo)槽板6通過導(dǎo)向螺釘與Y向調(diào)節(jié)槽的配合并通過導(dǎo)向螺釘和Z向調(diào)節(jié)槽的配合安裝在導(dǎo)板座12上。導(dǎo)槽板6與導(dǎo)板座12的設(shè)計，底板上開有Y向調(diào)節(jié)槽，側(cè)板上開有Z向調(diào)節(jié)槽，能夠通過定位螺釘在其上面的位置來控制調(diào)節(jié)導(dǎo)槽板6相對于導(dǎo)板座的Z向位置和Y向位置，方便其靈活調(diào)動，保證最好的導(dǎo)向位置。
[0029]如圖1所示，砂輪4的外圍設(shè)置有防濺罩3，并且防濺罩3穿插有可通冷卻液的冷卻液管。防濺罩3的設(shè)計能夠避免在磨削過程中的冷卻液的飛濺問題，保持良好的工作環(huán)境。
[0030]如圖1所示，機(jī)架I的工作臺1-1上開有漏液孔1-1-1。
[0031]如圖1、3?5所示，所述的進(jìn)料口護(hù)板及大小調(diào)節(jié)裝置包括兩個成對稱狀布置的調(diào)節(jié)部件19-1，每個調(diào)節(jié)部件19-1上設(shè)置有傾斜面19-1-1，兩個傾斜面19-1-1組成適合光學(xué)鏡片坯件的旋轉(zhuǎn)槽，傾斜面19-1-1位于螺旋式振動輸料機(jī)出料口 18-2—側(cè)的傾斜角為a ,傾斜面19-1-1位于導(dǎo)向組件一側(cè)的傾斜角為P，并且P < a。a為40° , @為5°。由于剛脫離螺旋式振動輸料機(jī)18的坯件振動很大，采用向中間傾斜并且傾斜角度數(shù)比較大的旋轉(zhuǎn)槽的限制，避免了因為震動過大而導(dǎo)致斷裂的現(xiàn)象，同時能夠保持平衡，進(jìn)一步增加了加工精度，避免其斷裂。
[0032]以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于光學(xué)鏡片的無心磨裝置，包括具有工作臺(1-1)的機(jī)架(1)，其特征在于:還包括螺旋式振動輸料機(jī)(18)、進(jìn)料口護(hù)板及大小調(diào)節(jié)裝置(19)、導(dǎo)向組件、出料滑槽機(jī)構(gòu)(9)、托板(14)、具有砂輪(4)的砂輪機(jī)構(gòu)、具有導(dǎo)輪(15)的導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)以及可使砂輪(4)和導(dǎo)輪(15)旋轉(zhuǎn)的動力傳動機(jī)構(gòu)，砂輪(4)和導(dǎo)輪(15)之間留有配合光學(xué)鏡片坯件的工作間隙，導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)安裝在托板(14)上，托板(14)通過絲杠螺母副可滑動地安裝在機(jī)架(I)上，導(dǎo)向組件位于工作間隙的下方，螺旋式振動輸料機(jī)(18)設(shè)置有螺旋軌道(18-1)和出料口(18-2)，螺旋軌道(18-1)的尾端、出料口(18-2)、進(jìn)料口護(hù)板及大小調(diào)節(jié)裝置(19)、導(dǎo)向組件和出料滑槽結(jié)構(gòu)(9)依次銜接形成工作通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光學(xué)鏡片的無心磨裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)輪軸(16)和導(dǎo)輪座(17)，所述的導(dǎo)輪(15)套裝在導(dǎo)輪軸(16)上，導(dǎo)輪軸(16)可旋轉(zhuǎn)地支承在導(dǎo)輪座(17)上，導(dǎo)輪座(17)安裝在托板(14)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于光學(xué)鏡片的無心磨裝置，其特征在于:所述的砂輪機(jī)構(gòu)還包括砂輪軸(23)和砂輪座(7)，所述的砂輪(4)套裝在砂輪軸(23)上，砂輪軸(23)可旋轉(zhuǎn)地支承在砂輪座(7)上，砂輪座(7)安裝在機(jī)架(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于光學(xué)鏡片的無心磨裝置，其特征在于:所述的動力傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(21)、主驅(qū)動帶輪(22)、砂輪帶輪(8)、第一從動大帶輪(25)、第一從動小帶輪(26)、第二從動大帶輪(29)、第二從動小帶輪(30)、第三從動大帶輪(10)、第三從動小帶輪(11)、導(dǎo)輪帶輪(2)，電機(jī)(21)安裝在機(jī)架⑴上，主驅(qū)動帶輪(22)套裝在電機(jī)(21)的輸出軸上，主驅(qū)動帶輪(22)分別通過皮帶與砂輪帶輪(8)和第一從動大帶輪(25)活動連接，砂輪帶輪(8)套裝在砂輪軸(23)上，第一從動大帶輪(25)和第一從動小帶輪(26)同軸旋轉(zhuǎn)，第一從動小帶輪(26)通過皮帶與第二從動大帶輪(29)活動連接，第二從動大帶輪(29)和第二從動小帶輪(30)同軸旋轉(zhuǎn)，第二從動小帶輪(30)通過皮帶和第三從動大帶輪(10)活動連接，第三從動大帶輪(10)和第三從動小帶輪(11)同軸旋轉(zhuǎn)，第三從動小帶輪(11)通過皮帶和導(dǎo)輪帶輪(2)活動連接，導(dǎo)輪帶輪(2)套裝在導(dǎo)輪軸(16)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光學(xué)鏡片的無心磨裝置，其特征在于:導(dǎo)向組件包括多個導(dǎo)向螺釘、導(dǎo)槽板(6)和導(dǎo)板座(12)，導(dǎo)板座(12)為底板和側(cè)板組成的L型結(jié)構(gòu)，底板上開有Y向調(diào)節(jié)槽，側(cè)板上開有Z向調(diào)節(jié)槽，所述的導(dǎo)槽板(6)通過導(dǎo)向螺釘與Y向調(diào)節(jié)槽的配合并通過導(dǎo)向螺釘和Z向調(diào)節(jié)槽的配合安裝在導(dǎo)板座(12)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光學(xué)鏡片的無心磨裝置，其特征在于:所述的砂輪(4)的外圍設(shè)置有防濺罩(3)，并且防濺罩(3)穿插有可通冷卻液的冷卻液管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光學(xué)鏡片的無心磨裝置，其特征在于:所述的機(jī)架(I)的工作臺(1-1)上開有漏液孔(1-1-1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光學(xué)鏡片的無心磨裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料口護(hù)板及大小調(diào)節(jié)裝置包括兩個成對稱狀布置的調(diào)節(jié)部件(19-1)，每個調(diào)節(jié)部件(19-1)上設(shè)置有傾斜面(19-1-1)，兩個傾斜面(19-1-1)組成適合光學(xué)鏡片坯件的旋轉(zhuǎn)槽，傾斜面(19-1-1)位于螺旋式振動輸料機(jī)出料口(18-2) —側(cè)的傾斜角為a，傾斜面(19-1-1)位于導(dǎo)向組件一側(cè)的傾斜角為P，并且@〈a。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于光學(xué)鏡片的無心磨裝置，其特征在于:所述的a為40°，所述的@為5°。
【文檔編號】B24B13/00GK203460027SQ201320360734
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】馬泉鈞 申請人:馬泉鈞