一種數(shù)控針閥體座面磨床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種柴油機(jī)噴油嘴偶件針閥體加工設(shè)備，特別涉及一種數(shù)控針閥體座面磨床。包括床身，其特征在于：床身上分別安裝數(shù)控滑臺(tái)I、角度調(diào)整裝置，數(shù)控滑臺(tái)I上設(shè)有多功能V型架夾具裝置，多功能V型架夾具裝置上裝有待加工工件，待加工工件通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，角度調(diào)整裝置上設(shè)置數(shù)控滑臺(tái)II，該數(shù)控滑臺(tái)II通過驅(qū)動(dòng)裝置II、聯(lián)軸節(jié)和滾珠絲杠的傳動(dòng)帶動(dòng)其上的磨頭作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；角度調(diào)整裝置還連接有數(shù)控操作系統(tǒng)，待加工工件置于多功能V型架夾具裝置上的V型架中。因此，本實(shí)用新型的有益效果是：該數(shù)控針閥體座面磨床，操作簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)任意角度磨削，保證了針閥體座面角度和粗糙度等技術(shù)精度指標(biāo)，并降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】一種數(shù)控針閥體座面磨床
(—)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種柴油機(jī)噴油嘴偶件針閥體加工設(shè)備，特別涉及一種數(shù)控針閥體座面磨床。
(二)【背景技術(shù)】
[0002]油泵油嘴行業(yè)噴油嘴偶件針閥體座面加工目前國(guó)內(nèi)采用兩種加工方式,一種采用自制手動(dòng)式簡(jiǎn)易針閥體座面加工機(jī)床，機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作復(fù)雜，各項(xiàng)加工精度指標(biāo)不易保證，受工人技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)制約嚴(yán)重，人為因素影響較大，加工產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)一致性差，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，單機(jī)操作效率低；二是采用瑞典UVA中孔座面磨床加工，加工精度好，但效率低，復(fù)雜系數(shù)高，不合格件返修困難，且一臺(tái)設(shè)備500多萬人民幣，只適應(yīng)于高端噴油嘴偶件針閥體加工。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種性價(jià)比高、加工簡(jiǎn)便，高精度、高效率的數(shù)控針閥體座面磨床。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種數(shù)控針閥體座面磨床，包括床身，其特征在于:床身上分別安裝數(shù)控滑臺(tái)1、角度調(diào)整裝置，數(shù)控滑臺(tái)I上設(shè)有多功能V型架夾具裝置，多功能V型架夾具裝置上裝有待加工工件，待加工工件通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，角度調(diào)整裝置上設(shè)置數(shù)控滑臺(tái)II，該數(shù)控滑臺(tái)II通過驅(qū)動(dòng)裝置I1、聯(lián)軸節(jié)和滾珠絲杠的傳動(dòng)帶動(dòng)其上的磨頭作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型的數(shù)控針閥體座面磨床，其特征是:角度調(diào)整裝置還連接有數(shù)控操作系統(tǒng)，待加工工件置于多功能V型架夾具裝置上的V型架中。
[0007]因此，本實(shí)用新型的有益效果是:該數(shù)控針閥體座面磨床，操作簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)任意角度磨削，保證了針閥體座面角度和粗糙度等技術(shù)精度指標(biāo)，并降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0009]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，I床身，2驅(qū)動(dòng)裝置I，3數(shù)控滑臺(tái)I，4驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5數(shù)控操作系統(tǒng)，6傳動(dòng)裝置，7多功能V型架夾具裝置，8待加工工件，9滾珠絲杠，10磨頭，11數(shù)控滑臺(tái)II，12角度調(diào)整裝置，13滾珠絲杠，14聯(lián)軸節(jié)，15驅(qū)動(dòng)裝置II。
(五)【具體實(shí)施方式】
[0011]附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括床身1，其特征在于:床身I上分別安裝數(shù)控滑臺(tái)13、角度調(diào)整裝置12，數(shù)控滑臺(tái)13上設(shè)有多功能V型架夾具裝置7，多功能V型架夾具裝置7上裝有待加工工件8，待加工工件8通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)4和傳動(dòng)裝置6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，角度調(diào)整裝置12上設(shè)置數(shù)控滑臺(tái)II11，該數(shù)控滑臺(tái)II11通過驅(qū)動(dòng)裝置II15、聯(lián)軸節(jié)14和滾珠絲杠13的傳動(dòng)帶動(dòng)其上的磨頭10作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；角度調(diào)整裝置12還連接有數(shù)控操作系統(tǒng)5，待加工工件8置于多功能V型架夾具裝置7上的V型架中。
[0012]采用本實(shí)用新型的數(shù)控針閥體座面磨床，在床身I上分別安裝有數(shù)控滑臺(tái)13及角度調(diào)整裝置12，其中數(shù)控滑臺(tái)13上設(shè)有多功能V型架夾具裝置7，數(shù)控滑臺(tái)13通過驅(qū)動(dòng)裝置12和滾珠絲杠9的傳動(dòng)帶動(dòng)其上的多功能V型架夾具裝置7完成待加工工件8進(jìn)給，多功能V型架夾具裝置7可實(shí)現(xiàn)上下、左右、前后調(diào)整，以保證工件磨削技術(shù)參數(shù)；角度調(diào)整裝置12為噴油嘴偶件針閥體加工設(shè)備提供正確的位置，可任意調(diào)節(jié)，其上設(shè)有數(shù)控滑臺(tái)1111，數(shù)控滑臺(tái)IIll通過驅(qū)動(dòng)裝置1115、聯(lián)軸節(jié)14和滾珠絲杠13的傳動(dòng)帶動(dòng)其上的磨頭10作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，根據(jù)數(shù)控操作系統(tǒng)5的設(shè)定程序要求完成噴油嘴偶件針閥體座面磨削加工，實(shí)現(xiàn)座面粗磨一砂輪修整一精磨一光磨的加工過程；待加工工件8利用自身外圓定位于多功能V型架夾具裝置7上的V型架中，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、傳動(dòng)裝置6帶動(dòng)待加工工件8旋轉(zhuǎn)；待加工工件8自身大外圓已經(jīng)過精密加工，重復(fù)裝夾無誤差，定位基準(zhǔn)一致。因此，本實(shí)用新型的有益效果是:該數(shù)控針閥體座面磨床，操作簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)任意角度磨削，保證了針閥體座面角度和粗糙度等技術(shù)精度指標(biāo)，并降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控針閥體座面磨床，包括床身(I)，其特征在于:床身(I)上分別安裝數(shù)控滑臺(tái)I (3)、角度調(diào)整裝置(12)，數(shù)控滑臺(tái)1(3)上設(shè)有多功能V型架夾具裝置(7)，多功能V型架夾具裝置(7)上裝有待加工工件(8)，待加工工件(8)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)和傳動(dòng)裝置(6)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，角度調(diào)整裝置(12)上設(shè)置數(shù)控滑臺(tái)II (11)，該數(shù)控滑臺(tái)II(Il)通過驅(qū)動(dòng)裝置II (15)、聯(lián)軸節(jié)(14)和滾珠絲杠(13)的傳動(dòng)帶動(dòng)其上的磨頭(10)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控針閥體座面磨床，其特征是:角度調(diào)整裝置(12)還連接有數(shù)控操作系統(tǒng)(5)，待加工工件(8)置于多功能V型架夾具裝置(7)上的V型架中。
【文檔編號(hào)】B24B15/04GK203495717SQ201320382805
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】邵宗修 申請(qǐng)人:山東菏澤華星油泵油嘴有限公司