以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置制造方法
【專利摘要】本裝置為熱能技術(shù)。ABC爐及煙囪設(shè)在煙道上，A爐、A閥、煙道由管道固定，B爐、B閥、煙道由管道固定，C爐、C閥、煙道由管道固定，風(fēng)機(jī)、D閥、換熱器、E閥及A爐、且F閥及B爐、且G閥及C爐由管道固定，且風(fēng)機(jī)、H閥、I閥、A燃燒器、R閥及A爐燃燒室、連同L閥及A爐燃燒室、J閥、B燃燒器、S閥及B爐燃燒室、連同M閥及B爐燃燒室、K閥、C燃燒器、T閥、C爐燃燒室、連同N閥及C爐燃燒室由管道固定，O閥及A燃燒器的煤氣入口、P閥及B燃燒器的煤氣入口、Q閥及C燃燒器的煤氣入口由管道固定，A爐燃燒室的出風(fēng)口及U閥、B爐燃燒室的出風(fēng)口及V閥、C爐燃燒室的出風(fēng)口及W閥由管道固定。用于對(duì)高爐送風(fēng)。節(jié)能減排占地少。
【專利說明】以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，涉及熱能工程【技術(shù)領(lǐng)域】；具體涉及以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，就煉鐵行業(yè)而言，煉鐵高爐的熱風(fēng)是由頂燃式熱風(fēng)爐供給的，頂燃熱風(fēng)爐由三臺(tái)為一組構(gòu)成，這三臺(tái)頂燃熱風(fēng)爐一直處于兩燒一送的循環(huán)交替工況過程中，所謂兩燒一送:①、兩燒是一一由兩臺(tái)頂燃熱風(fēng)爐處于燃燒狀態(tài)而為其自身的蓄熱體(格子磚)蓄熱、待蓄熱達(dá)到要求后便為進(jìn)入對(duì)煉鐵高爐送風(fēng)作好準(zhǔn)備、一送是一一由一臺(tái)頂燃熱風(fēng)爐對(duì)煉鐵高爐實(shí)施送風(fēng)。至此，無論哪臺(tái)頂燃熱風(fēng)爐處于自身蓄熱的燃燒狀態(tài)，其燃燒蓄熱質(zhì)量的好壞便是為煉鐵高爐送風(fēng)好壞的關(guān)鍵。為了使頂燃熱風(fēng)爐獲得高質(zhì)量的燃燒蓄能，已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀是:為每臺(tái)頂燃熱風(fēng)爐再設(shè)置兩臺(tái)交替使用的小型加熱爐，由該小型加熱爐將常溫空氣加熱后作為頂燃熱風(fēng)爐的助燃風(fēng)使用；另外還有在使用小型加熱爐基礎(chǔ)上再將煙道的熱煙氣進(jìn)行回收利用的。已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀存在著占地面積大、投資費(fèi)用高、操作繁瑣、增加了維修保養(yǎng)運(yùn)營(yíng)成本、費(fèi)工費(fèi)力、頂燃熱風(fēng)爐的燃燒蓄能效果欠佳等不足、缺陷與弊端?；诎l(fā)明人的專業(yè)知識(shí)與工作經(jīng)驗(yàn)及對(duì)事業(yè)的不懈追求，在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)、研究已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，采取“設(shè)置換熱器且與自身預(yù)熱串連”關(guān)鍵技術(shù)，研制成功了本實(shí)用新型。解決了已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端，作到了節(jié)能減排，減少了占地面積，有效的提高了本行業(yè)的技術(shù)水平。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型以“設(shè)置換熱器且與自身預(yù)熱串連”關(guān)鍵技術(shù)，ABC爐及煙囪設(shè)在煙道上，A爐、A閥、煙道由管道固定，B爐、B閥、煙道由管道固定，C爐、C閥、煙道由管道固定，風(fēng)機(jī)、D閥、換熱器、E閥及A爐、且F閥及B爐、且G閥及C爐由管道固定，且風(fēng)機(jī)、H閥、I閥、A燃燒器、R閥及A爐燃燒室、連同L閥及A爐燃燒室、J閥、B燃燒器、S閥及B爐燃燒室、連同M閥及B爐燃燒室、K閥、C燃燒器、T閥、C爐燃燒室、連同N閥及C爐燃燒室由管道固定，O閥及A燃燒器的煤氣入口、P閥及B燃燒器的煤氣入口、Q閥及C燃燒器的煤氣入口由管道固定，A爐燃燒室的出風(fēng)口及U閥、B爐燃燒室的出風(fēng)口及V閥、C爐燃燒室的出風(fēng)口及W閥由管道固定。
[0004]通過本實(shí)用新型達(dá)到的目的是:①、本實(shí)用新型以“設(shè)置換熱器且與自身預(yù)熱串連”關(guān)鍵技術(shù)，提供“以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置及使用方法”。②、使本實(shí)用新型的構(gòu)思獨(dú)特實(shí)用、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、使用操作方便、效果顯著有效且穩(wěn)定可靠。③、通過本實(shí)用新型，解決已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。④、通過本實(shí)用新型減少占地面、縮減投資費(fèi)用、使用操作方便、便于維修保養(yǎng)、省工省力、運(yùn)營(yíng)成本低、節(jié)能減排、頂燃熱風(fēng)爐的燃燒蓄能效果好、提高生產(chǎn)效率。⑤、使本實(shí)用新型使用操作方便、利于廣泛推廣應(yīng)用。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0006]一種以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，由A爐、B爐、C爐、煙道、煙囪、A閥、B閥、C閥、A燃燒器、B燃燒器、C燃燒器、風(fēng)機(jī)、D閥、換熱器、E閥、F閥、G閥、H閥、I閥、J閥、K閥、L閥、M閥、N閥、O閥、P閥、Q閥、R閥、S閥、T閥、U閥、V閥、W閥構(gòu)成；
[0007]所述以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，其A爐、B爐、C爐、煙囪均設(shè)置在煙道之上，其A爐下端的一側(cè)、A閥、煙道均通過管道固定連接，其B爐下端的一側(cè)、B閥、煙道均通過管道固定連接，其C爐下端的一側(cè)、C閥、煙道通過管道固定連接，其風(fēng)機(jī)、D閥、換熱器、E閥及A爐下端的另一側(cè)、且F閥及B爐下端的另一側(cè)、且G閥及C爐下端的另一側(cè)均通過管道固定連接，同時(shí)風(fēng)機(jī)、H閥、I閥、A燃燒器、R閥及A爐上端燃燒室的一側(cè)、連同L閥及A爐上端燃燒室的另一側(cè)、J閥、B燃燒器、S閥及B爐上端燃燒室的一側(cè)、連同M閥及B爐上端燃燒室的另一側(cè)、K閥、C燃燒器、T閥、C爐上端燃燒室的一側(cè)、連同N閥及C爐上端燃燒室的另一側(cè)均通過管道固定連接，其O閥及A燃燒器的煤氣入口端、P閥及B燃燒器的煤氣入口端、Q閥及C燃燒器的煤氣入口端均通過管道固定連接，其A爐上端燃燒室另一側(cè)的出風(fēng)口及U閥、B爐上端燃燒室另一側(cè)的出風(fēng)口及V閥、C爐上端燃燒室另一側(cè)的出風(fēng)口及W閥均通過管道固定連接。
[0008]所述的以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，所述A爐、B爐、C爐均為頂燃式熱風(fēng)爐，所述煙道為管道狀結(jié)構(gòu)，所述煙囪為錐形筒狀結(jié)構(gòu)，所述A閥、B閥、C閥、D閥、E閥、F閥、G閥、H閥、I閥、J閥、K閥、L閥、M閥、N閥、O閥、P閥、Q閥、R閥、S閥、T閥、U閥、V閥、W閥均為閥門狀結(jié)構(gòu)，所述A燃燒器、B燃燒器、C燃燒器均為用于給頂燃式熱風(fēng)爐加熱的燃燒器，所述風(fēng)機(jī)為鼓風(fēng)機(jī)狀結(jié)構(gòu)，所述換熱器為選擇熱管式換熱器、板式換熱器、管式換熱器、熱媒式換熱器、暖氣片式換熱器中的一種。
[0009]所述的以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，所述D閥、H閥各自的入口端均通過管道設(shè)置在同一條空氣總管上，所述E閥、F閥、G閥各自的入口端均通過管道設(shè)置在同一條空氣管路上，所述I閥、J閥、K閥各自的入口端及L閥、M閥、N閥各自的出口端均通過管道設(shè)置在同一條空氣管道上，所述O閥、P閥、Q閥各自的入口端均通過管道設(shè)置在同一條煤氣總管道上，所述U閥、V閥、W閥各自的出口端均通過管道設(shè)置在同一條送風(fēng)總管道上。
[0010]所述的以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，所述A爐、A閥、A燃燒器、E閥、I閥、L閥、O閥、R閥、U閥共同構(gòu)成A爐裝置。
[0011]所述的以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，所述B爐、B閥、B燃燒器、F閥、J閥、M閥、P閥、S閥、V閥共同構(gòu)成B爐裝置。
[0012]所述的以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，所述C爐、C閥、C燃燒器、G閥、K閥、N閥、Q閥、T閥、W閥共同構(gòu)成C爐裝置。
[0013]由于采用了本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案；由于本實(shí)用新型采用了“設(shè)置換熱器且與自身預(yù)熱串連”關(guān)鍵技術(shù)；由于本實(shí)用新型ABC爐及煙囪設(shè)在煙道上，A爐、A閥、煙道由管道固定，B爐、B閥、煙道由管道固定，C爐、C閥、煙道由管道固定，風(fēng)機(jī)、D閥、換熱器、E閥及A爐、且F閥及B爐、且G閥及C爐由管道固定，且風(fēng)機(jī)、H閥、I閥、A燃燒器、R閥及A爐燃燒室、連同L閥及A爐燃燒室、J閥、B燃燒器、S閥及B爐燃燒室、連同M閥及B爐燃燒室、K閥、C燃燒器、T閥、C爐燃燒室、連同N閥及C爐燃燒室由管道固定，O閥及A燃燒器的煤氣入口、P閥及B燃燒器的煤氣入口、Q閥及C燃燒器的煤氣入口由管道固定，A爐燃燒室的出風(fēng)口及U閥、B爐燃燒室的出風(fēng)口及V閥、C爐燃燒室的出風(fēng)口及W閥由管道固定。使得本實(shí)用新型與已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀相比，獲得的有益效果是:
[0014]1、本實(shí)用新型采用了“設(shè)置換熱器且與自身預(yù)熱串連”關(guān)鍵技術(shù)，從而提供了“以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置”的新裝置。
[0015]2、本實(shí)用新型采用了“設(shè)置換熱器且與自身預(yù)熱串連”關(guān)鍵技術(shù)，從而提供了“以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置使用方法”。
[0016]3、本實(shí)用新型的構(gòu)思獨(dú)特實(shí)用、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、使用操作方便、效果顯著有效且穩(wěn)定可靠。
[0017]4、本實(shí)用新型設(shè)置有換熱器，使煙道的煙氣得到了充分利用。
[0018]5、本實(shí)用新型使得從換熱器出來的風(fēng)以串連的方式經(jīng)過頂燃熱風(fēng)爐自身的蓄熱體而實(shí)現(xiàn)了再次充分預(yù)熱。
[0019]6、本實(shí)用新型節(jié)省了為每臺(tái)頂燃熱風(fēng)爐再設(shè)置兩臺(tái)交替使用的小型加熱爐，有效地縮減了投資費(fèi)用。
[0020]7、本實(shí)用新型的占地面積小、節(jié)省了國(guó)土資源。
[0021]8、本實(shí)用新型便于維修保養(yǎng)、省工省力、運(yùn)營(yíng)成本低、使用操作方便、效果顯著有效且穩(wěn)定可靠。
[0022]9、本實(shí)用新型作到了節(jié)能減排，有效的保護(hù)了環(huán)境。
[0023]10、本實(shí)用新型解決已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。
[0024]11、本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率高，使用操作方便、利于廣泛推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]說明書附圖為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的示意圖。圖中的實(shí)線箭頭表示空氣管路、虛線箭頭表示煤氣管路、雙實(shí)線箭頭表示對(duì)煉鐵高爐的送風(fēng)管路。
[0026]圖中的標(biāo)號(hào):1、A爐，2、B爐，3、C爐，4、煙道，5、煙囪，6、A閥，7、B閥，8、C閥，9、A燃燒器，10,B燃燒器,IUC燃燒器，12、風(fēng)機(jī)，13,D閥，14、換熱器，15,E閥，16,F閥，17、G 閥，18、H 閥，19、I 閥，20、J 閥，21、K 閥，22、L 閥，23、M 閥，24、N 閥，25、O 閥，26、P閥，27、Q 閥，28、R 閥，29、S 閥，30、T 閥，31、U 閥，32、V 閥，33、W 閥。
【具體實(shí)施方式】
[0027]【具體實(shí)施方式】一
[0028]下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。正如說明書附圖所示:
[0029]一種以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，由A爐1、B爐2、C爐3、煙道4、煙囪5、A閥6、B閥7、C閥8、A燃燒器9、B燃燒器10、C燃燒器11、風(fēng)機(jī)12、D閥13、換熱器 14、E 閥 15、F 閥 16、G 閥 17、H 閥 18、I 閥 19、J 閥 20、K 閥 21、L 閥 22、M 閥 23、N 閥24、O 閥 25、P 閥 26、Q 閥 27、R 閥 28、S 閥 29、T 閥 30、U 閥 31、V 閥 32、W 閥 33 構(gòu)成；
[0030]所述以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，其A爐1、B爐2、C爐3、煙囪5均設(shè)置在煙道4之上，其A爐I下端的一側(cè)、A閥6、煙道4均通過管道固定連接，其B爐2下端的一側(cè)、B閥7、煙道4均通過管道固定連接，其C爐3下端的一側(cè)、C閥8、煙道4通過管道固定連接，其風(fēng)機(jī)12、D閥13、換熱器14、E閥15及A爐I下端的另一側(cè)、且F閥16及B爐2下端的另一側(cè)、且G閥17及C爐3下端的另一側(cè)均通過管道固定連接，同時(shí)風(fēng)機(jī)12、H閥18、I閥19、A燃燒器9、R閥28及A爐I上端燃燒室的一側(cè)、連同L閥22及A爐I上端燃燒室的另一側(cè)、J閥20、B燃燒器10、S閥29及B爐2上端燃燒室的一側(cè)、連同M閥23及B爐2上端燃燒室的另一側(cè)、K閥21、C燃燒器11、T閥30、C爐3上端燃燒室的一側(cè)、連同N閥24及C爐3上端燃燒室的另一側(cè)均通過管道固定連接，其O閥25及A燃燒器9的煤氣入口端、P閥26及B燃燒器10的煤氣入口端、Q閥27及C燃燒器11的煤氣入口端均通過管道固定連接，其A爐I上端燃燒室另一側(cè)的出風(fēng)口及U閥31、B爐2上端燃燒室另一側(cè)的出風(fēng)口及V閥32、C爐3上端燃燒室另一側(cè)的出風(fēng)口及W閥33均通過管道固定連接。
[0031]所述的以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，所述A爐1、B爐2、C爐3均為頂燃式熱風(fēng)爐，所述煙道4為管道狀結(jié)構(gòu)，所述煙囪5為錐形筒狀結(jié)構(gòu)，所述A閥
6、B 閥 7、C 閥 8、D 閥 13、E 閥 15、F 閥 16、G 閥 17、H 閥 18、I 閥 19、J 閥 20、K 閥 21、L 閥22、M 閥 23、N 閥 24、O 閥 25、P 閥 26、Q 閥 27、R 閥 28、S 閥 29、T 閥 30、U 閥 31、V 閥 32、W閥33均為閥門狀結(jié)構(gòu)，所述A燃燒器9、B燃燒器10、C燃燒器11均為用于給頂燃式熱風(fēng)爐加熱的燃燒器，所述風(fēng)機(jī)12為鼓風(fēng)機(jī)狀結(jié)構(gòu)，所述換熱器14為選擇熱管式換熱器、板式換熱器、管式換熱器、熱媒式換熱器、暖氣片式換熱器中的一種。
[0032]所述的以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，所述D閥13、H閥18各自的入口端均通過管道設(shè)置在同一條空氣總管上，所述E閥15、F閥16、G閥17各自的入口端均通過管道設(shè)置在同一條空氣管路上，所述I閥19、J閥20、K閥21各自的入口端及L閥22、M閥23、N閥24各自的出口端均通過管道設(shè)置在同一條空氣管道上，所述O閥25、P閥26、Q閥27各自的入口端均通過管道設(shè)置在同一條煤氣總管道上，所述U閥31、V閥32、W閥33各自的出口端均通過管道設(shè)置在同一條送風(fēng)總管道上。
[0033]所述的以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，所述A爐1、A閥6、A燃燒器9、E閥15、I閥19、L閥22、O閥25、R閥28、U閥31共同構(gòu)成A爐裝置。
[0034]所述的以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，所述B爐2、B閥7、B燃燒器10、F閥16、J閥20、M閥23、P閥26、S閥29、V閥32共同構(gòu)成B爐裝置。
[0035]所述的以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，所述C爐3、C閥8、C燃燒器11、G閥17、K閥21、N閥24、Q閥27、T閥30、W閥33共同構(gòu)成C爐裝置。
[0036]【具體實(shí)施方式】二
[0037]下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。正如說明書附圖所示:
[0038]應(yīng)用以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫裝置的方法，該方法包含如下步驟:
[0039]①、將常溫空氣送經(jīng)煙道4中的換熱器14獲得低溫助燃空氣；
[0040]②、將所述低溫助燃空氣通過剛送完風(fēng)的熱風(fēng)爐蓄熱體床層獲得高溫助燃空氣；
[0041]③、將所述高溫助燃空氣與低發(fā)熱值煤氣送入熱風(fēng)爐燃燒器中，獲得所需要的高火焰燃燒溫度和所需的高頂溫、并繼而獲得所需的高風(fēng)溫。
[0042]【具體實(shí)施方式】三
[0043]下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。正如說明書附圖所示:[0044]所述以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫裝置的具體操作方法，為了合理利用煙道4中的煙氣溫度，使風(fēng)機(jī)12、D閥13、H閥18始終處于常開狀態(tài)，以便通過煙道4中的換熱器14使得本來被排放的煙氣溫度得到有效的充分利用；同時(shí)使從換熱器14出來的風(fēng)以串連的方式經(jīng)過頂燃熱風(fēng)爐自身的蓄熱體而實(shí)現(xiàn)再次充分預(yù)熱；
[0045]①、A爐過程優(yōu)化:
[0046]首先打開W閥33，關(guān)閉C閥8、G閥17、N閥24，關(guān)閉K閥21、Q閥27、T閥30以便停止C燃燒器11的工作，風(fēng)源從C爐3底端經(jīng)蓄熱體的格子磚通過C爐3燃燒室、W閥33，使C爐3處于為高爐送風(fēng)狀態(tài)；
[0047]其次就是對(duì)剛剛經(jīng)過送風(fēng)完畢后的B爐2進(jìn)行操作，關(guān)閉V閥32停止對(duì)高爐送風(fēng)狀態(tài)，此時(shí)B閥7、J閥20、P閥26、S閥29、以及連接A爐I的U閥31均仍繼續(xù)保持關(guān)閉狀態(tài)，打開F閥16、M閥23，從換熱器14出來的風(fēng)經(jīng)F閥16通過B爐2存在著高溫余熱的蓄熱體格子磚，最后經(jīng)過B爐2燃燒室再經(jīng)M閥23送出來，從而便使B爐2處于預(yù)熱狀態(tài)；
[0048]然后就是對(duì)A爐過程優(yōu)化的操作，E閥15、L閥22、U閥31均仍繼續(xù)保持關(guān)閉狀態(tài)，打開A閥6、I閥19、O閥25、R閥28，使A燃燒器9進(jìn)入工作狀態(tài)，此時(shí)將由M閥23出來的所述高溫助燃空氣與由風(fēng)機(jī)12經(jīng)H閥18過來的常溫風(fēng)進(jìn)行混合成所需要的助燃風(fēng)溫度，通過I閥19進(jìn)入A燃燒器9的助燃風(fēng)與由O閥25進(jìn)入A燃燒器9的煤氣進(jìn)行混合后由R閥28送往A爐I的燃燒室，由I閥19供給A燃燒器9助燃風(fēng)的溫度每提高100°C、A爐I燃燒室的燃燒火焰溫度便提高33°C,從而使A爐的燃燒過程獲得了優(yōu)化；
[0049]通過以上操作，實(shí)現(xiàn)了由C爐3處于對(duì)高爐送風(fēng)狀態(tài)、A爐I處于燃燒過程優(yōu)化狀態(tài)、B爐2處于預(yù)熱狀態(tài)的一送一燒一預(yù)熱工況；
[0050]②、B爐過程優(yōu)化:
[0051]參照A爐過程優(yōu)化的操作進(jìn)行操作，與A爐過程優(yōu)化不同的是由A爐I處于對(duì)高爐送風(fēng)狀態(tài)、B爐2處于燃燒過程優(yōu)化狀態(tài)、C爐3處于預(yù)熱狀態(tài)的一送一燒一預(yù)熱工況；
[0052]③、C爐過程優(yōu)化:
[0053]仍參照A爐過程優(yōu)化的操作進(jìn)行操作，與A爐過程優(yōu)化不同的是由B爐2處于對(duì)高爐送風(fēng)狀態(tài)、C爐3處于燃燒過程優(yōu)化狀態(tài)、A爐I處于預(yù)熱狀態(tài)的一送一燒一預(yù)熱工況；
[0054]④、間歇過程優(yōu)化連續(xù)循環(huán):
[0055]連續(xù)循環(huán)進(jìn)行①、②、③的操作，以間歇過程優(yōu)化的方式分別實(shí)現(xiàn)A爐過程優(yōu)化、B爐過程優(yōu)化、C爐過程優(yōu)化的連續(xù)循環(huán)。
[0056]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可順暢實(shí)施，但在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案作出演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，其特征在于:由A爐(I)、B爐⑵、C爐(3)、煙道(4)、煙囪(5)、A閥(6)、B閥(7)、C閥(8)、A燃燒器(9)、B燃燒器(10)、C 燃燒器(11)、風(fēng)機(jī)(12)、D 閥(13)、換熱器(14)、E 閥(15)、F 閥(16)、G 閥(17)、H 閥(18)、I 閥(19)、J 閥(20)、K 閥(21)、L 閥(22)、M 閥(23)、N 閥(24)、O 閥(25)、P 閥(26)、Q 閥(27)、R 閥(28)、S 閥(29)、T 閥(30)、U 閥(31)、V 閥(32)、W 閥(33)構(gòu)成；所述以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，其A爐(1)、B爐(2)、C爐(3)、煙囪(5)均設(shè)置在煙道⑷之上，其A爐⑴下端的一側(cè)、A閥(6)、煙道(4)均通過管道固定連接，其B爐(2)下 端的一側(cè)、B閥(7)、煙道(4)均通過管道固定連接，其C爐(3)下端的一側(cè)、C閥(8)、煙道(4)通過管道固定連接，其風(fēng)機(jī)(12)、D閥(13)、換熱器(14)、E閥(15)及A爐⑴下端的另一側(cè)、且F閥(16)及B爐⑵下端的另一側(cè)、且G閥(17)及C爐(3)下端的另一側(cè)均通過管道固定連接，同時(shí)風(fēng)機(jī)(12)、H閥(18)、1閥(19)、A燃燒器(9)、R閥(28)及A爐(I)上端燃燒室的一側(cè)、連同L閥(22)及A爐⑴上端燃燒室的另一側(cè)、J閥(20)、B燃燒器(10)、S閥(29)及B爐⑵上端燃燒室的一側(cè)、連同M閥(23)及B爐⑵上端燃燒室的另一側(cè)、K閥(21)、C燃燒器(11)、T閥(30)、C爐(3)上端燃燒室的一側(cè)、連同N閥(24)及C爐(3)上端燃燒室的另一側(cè)均通過管道固定連接，其O閥(25)及A燃燒器(9)的煤氣入口端、P閥(26)及B燃燒器(10)的煤氣入口端、Q閥(27)及C燃燒器(11)的煤氣入口端均通過管道固定連接，其A爐(I)上端燃燒室另一側(cè)的出風(fēng)口及U閥(31)、B爐(2)上端燃燒室另一側(cè)的出風(fēng)口及V閥(32)、C爐(3)上端燃燒室另一側(cè)的出風(fēng)口及W閥(33)均通過管道固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，其特征在于:所述A爐(1)、B爐(2)、C爐(3)均為頂燃式熱風(fēng)爐，所述煙道(4)為管道狀結(jié)構(gòu)，所述煙囪(5)為錐形筒狀結(jié)構(gòu)，所述A閥(6)、B閥(7)、C閥⑶、D閥(13)、E閥(15)、F閥(16)、G 閥(17)、H 閥(18)、I 閥(19)、J 閥(20)、K 閥(21)、L 閥(22)、M 閥(23)、N 閥(24)、O 閥(25)、P 閥(26)、Q 閥(27)、R 閥(28)、S 閥(29)、T 閥(30)、U 閥(31)、V 閥(32)、W 閥(33)均為閥門狀結(jié)構(gòu)，所述A燃燒器(9)、B燃燒器(10)、C燃燒器(11)均為用于給頂燃式熱風(fēng)爐加熱的燃燒器，所述風(fēng)機(jī)(12)為鼓風(fēng)機(jī)狀結(jié)構(gòu)，所述換熱器(14)為選擇熱管式換熱器、板式換熱器、管式換熱器、熱媒式換熱器、暖氣片式換熱器中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，其特征在于:所述D閥(13)、H閥(18)各自的入口端均通過管道設(shè)置在同一條空氣總管上，所述E閥(15)、F閥(16)、G閥(17)各自的入口端均通過管道設(shè)置在同一條空氣管路上，所述I閥(19)、J閥(20)、K閥(21)各自的入口端及L閥(22)、M閥(23)、N閥(24)各自的出口端均通過管道設(shè)置在同一條空氣管道上，所述O閥(25)、P閥(26)、Q閥(27)各自的入口端均通過管道設(shè)置在同一條煤氣總管道上，所述U閥(31)、V閥(32)、W閥(33)各自的出口端均通過管道設(shè)置在同一條送風(fēng)總管道上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，其特征在于:所述A爐(1)、A閥(6)、A燃燒器(9)、E閥(15)、I閥(19) ,L閥(22),0閥(25)、R閥(28)、U閥(31)共同構(gòu)成A爐裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，其特征在于:所述B爐(2)、B閥(7)、B燃燒器(10)、F閥(16)、J閥(20)、M閥(23)、P閥(26)、S閥(29)、V閥(32)共同構(gòu)成B爐裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的以低發(fā)熱值煤氣與高溫助燃空氣獲得高風(fēng)溫的裝置，其特征在于:所述C爐(3)、C閥⑶、C燃燒器(11)、G閥(17)、K閥(21)、N閥(24)、Q閥(27)、T閥(30)、W閥(33)共同構(gòu) 成C爐裝置。
【文檔編號(hào)】C21B9/14GK203403121SQ201320401311
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】張伯鵬, 李富朝, 李建濤, 陳泉鋒, 王義平, 梁萬盛 申請(qǐng)人:鄭州安耐克實(shí)業(yè)有限公司