位置檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及位置檢測(cè)系統(tǒng)，包括光波導(dǎo)線信號(hào)處理板、電路板CPU、光波導(dǎo)線、不銹鋼保護(hù)管、位置磁鐵、信號(hào)處理板、輸出電路板、光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈，光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈與光波導(dǎo)線信號(hào)處理板相連接，光波導(dǎo)線信號(hào)處理板與電路板CPU相連接，電路板CPU、信號(hào)處理板、輸出電路板依次相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)卷取機(jī)和加熱爐的步進(jìn)梁平移和起升位置進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控制，位置磁鐵與檢測(cè)裝置之間采用非接觸式的測(cè)量方式，使得測(cè)量本身沒(méi)有摩擦產(chǎn)生損耗的問(wèn)題，能夠延長(zhǎng)位置檢測(cè)系統(tǒng)的使用壽命。信號(hào)直接輸出，不需要二次儀表進(jìn)行信號(hào)處理，支持同步數(shù)據(jù)，提高了系統(tǒng)的控制精度。
【專利說(shuō)明】位置檢測(cè)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種位置檢測(cè)系統(tǒng)，尤其涉及一種對(duì)卷取機(jī)和加熱爐的步進(jìn)梁平移及起升位置進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控制的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金領(lǐng)域中需要對(duì)各種走行機(jī)構(gòu)進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，用以實(shí)現(xiàn)工廠的半自動(dòng)或全自動(dòng)化的生產(chǎn)，即能夠節(jié)省勞動(dòng)力，又能夠精確定位機(jī)械設(shè)備，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量。例如熱軋廠的卷取機(jī)助卷輥及加熱爐的步進(jìn)梁平移和升降位置進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控制，以前，國(guó)內(nèi)98%的用戶使用極限開(kāi)關(guān)進(jìn)行定位，檢測(cè)精度極低，且無(wú)法實(shí)時(shí)看到設(shè)備的走行情況及走行趨勢(shì)，在步進(jìn)梁平移和起升受到振動(dòng)和抖動(dòng)時(shí)，極限開(kāi)關(guān)沒(méi)有信號(hào)輸出，極容易造成停產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種檢測(cè)精度高、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)成本低的位置檢測(cè)系統(tǒng)，且能夠工作在強(qiáng)振動(dòng)及外部環(huán)境惡劣(如有水或頂部掉碎鋼片等環(huán)境)的條件下。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]位置檢測(cè)系統(tǒng)，包括光波導(dǎo)線信號(hào)處理板、電路板CPU、光波導(dǎo)線、不銹鋼保護(hù)管、位置磁鐵、信號(hào)處理板、輸出電路板、光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈，光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈與光波導(dǎo)線信號(hào)處理板相連接，光波導(dǎo)線信號(hào)處理板與電路板CPU相連接，電路板CPU、信號(hào)處理板、輸出電路板依次相連接；光波導(dǎo)線信號(hào)處理板、電路板CPU、信號(hào)處理板、輸出電路板均設(shè)在屏蔽罩內(nèi)，不銹鋼保護(hù)罩內(nèi)部設(shè)有光波導(dǎo)線，位置磁鐵與不銹鋼保護(hù)罩滑動(dòng)連接；
[0006]所述的光波導(dǎo)線信號(hào)處理板產(chǎn)生一個(gè)詢問(wèn)脈沖光波信號(hào)，該信號(hào)沿著遠(yuǎn)離光波導(dǎo)線信號(hào)處理板的位置磁鐵方向傳播，位置磁鐵將詢問(wèn)脈沖光波信號(hào)轉(zhuǎn)為應(yīng)變脈沖信號(hào)；
[0007]所述的光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈采集由位置磁鐵返回的應(yīng)變脈沖信號(hào)，并通過(guò)光波導(dǎo)線將該信號(hào)傳遞給光波導(dǎo)線信號(hào)處理板與電路板CPU ；
[0008]所述的光波導(dǎo)線信號(hào)處理板與電路板CPU根據(jù)光波產(chǎn)生到返回的兩個(gè)時(shí)間的差值計(jì)算出位置磁鐵的距離，并生成模擬信號(hào)，通過(guò)輸出電路板把模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成現(xiàn)場(chǎng)需要的串行同步信號(hào)。
[0009]所述的信號(hào)處理板上設(shè)有具有抗震性的晶振器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]對(duì)卷取機(jī)和加熱爐的步進(jìn)梁平移和起升位置進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控制，位置磁鐵與檢測(cè)裝置之間采用非接觸式的測(cè)量方式，使得測(cè)量本身沒(méi)有摩擦產(chǎn)生損耗的問(wèn)題，能夠延長(zhǎng)位置檢測(cè)系統(tǒng)的使用壽命。信號(hào)直接輸出，不需要二次儀表進(jìn)行信號(hào)處理，支持同步數(shù)據(jù)，提高了系統(tǒng)的控制精度?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的工作框圖。
[0014]圖中:丨-鑄鋁外殼2-光波導(dǎo)線3-不銹鋼保護(hù)管4-位置磁鐵5-非導(dǎo)磁墊片6-非導(dǎo)磁保護(hù)片7-光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈8-光波導(dǎo)線信號(hào)處理板9-電路板CPU 10-信號(hào)處理板11-輸出電路板12-屏蔽罩13-輸出信號(hào)線。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本實(shí)用新型的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。
[0016]見(jiàn)圖1、圖2，位置檢測(cè)系統(tǒng)，包括光波導(dǎo)線信號(hào)處理板8、電路板CPU9、光波導(dǎo)線2、不銹鋼保護(hù)管3、位置磁鐵4、信號(hào)處理板10、輸出電路板11、光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈7，光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈7與光波導(dǎo)線信號(hào)處理板8相連接，光波導(dǎo)線信號(hào)處理板8與電路板CPU9相連接，電路板CPU9、信號(hào)處理板10、輸出電路板11依次相連接；光波導(dǎo)線信號(hào)處理板8、電路板CPU9、信號(hào)處理板IO、輸出電路板11均設(shè)在屏蔽罩12內(nèi)，不銹鋼保護(hù)罩內(nèi)部設(shè)有光波導(dǎo)線2，位置磁鐵4與不銹鋼保護(hù)罩滑動(dòng)連接；
[0017]所述的光波導(dǎo)線信號(hào)處理板8產(chǎn)生一個(gè)詢問(wèn)脈沖光波信號(hào)，該信號(hào)沿著遠(yuǎn)離光波導(dǎo)線信號(hào)處理板8的位置磁鐵4方向傳播，位置磁鐵4將詢問(wèn)脈沖光波信號(hào)轉(zhuǎn)為應(yīng)變脈沖信號(hào);
[0018]所述的光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈7采集由位置磁鐵4返回的應(yīng)變脈沖信號(hào)，并通過(guò)光波導(dǎo)線2將該信號(hào)傳遞給光波導(dǎo)線信號(hào)處理板8與電路板CPU9 ；
[0019]所述的光波導(dǎo)線信號(hào)處理板8與電路板CPU9根據(jù)光波產(chǎn)生到返回的兩個(gè)時(shí)間的差值計(jì)算出位置磁鐵4的距離，并生成模擬信號(hào)，通過(guò)輸出電路板11把模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成現(xiàn)場(chǎng)需要的串行同步信號(hào)。
[0020]所述的信號(hào)處理板10上設(shè)有具有抗震性的晶振器。
[0021]鑄鋁外殼I內(nèi)固定有屏蔽罩12，位置磁鐵4兩側(cè)分別設(shè)有非導(dǎo)磁墊片5和非導(dǎo)磁保護(hù)片6，輸出電路板11上連接有輸出信號(hào)線13。
[0022]位置檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)光波導(dǎo)線信號(hào)處理板8產(chǎn)生一個(gè)詢問(wèn)光波信號(hào)，該信號(hào)通過(guò)光波導(dǎo)線2沿著遠(yuǎn)離電子頭的方向傳播。
[0023]當(dāng)詢問(wèn)脈沖遇到由位置磁鐵4產(chǎn)生的磁場(chǎng)(80高斯)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)應(yīng)變脈沖。這個(gè)脈沖返回過(guò)程中，會(huì)被光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈7采集到。
[0024]信號(hào)處理板10與電路板CPU9根據(jù)光波產(chǎn)生到返回兩個(gè)時(shí)間的差值計(jì)算出磁鐵的距離，并且生成一個(gè)微弱的模擬信號(hào)，通過(guò)輸出電路板11把這個(gè)信號(hào)轉(zhuǎn)換成現(xiàn)場(chǎng)需要的數(shù)
字量信號(hào)。
[0025]本實(shí)用新型對(duì)卷取機(jī)和加熱爐的步進(jìn)梁平移和起升位置進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控制，位置磁鐵與檢測(cè)裝置之間采用非接觸式的測(cè)量方式，使得測(cè)量本身沒(méi)有摩擦產(chǎn)生損耗的問(wèn)題，能夠延長(zhǎng)位置檢測(cè)系統(tǒng)的使用壽命。信號(hào)直接輸出，不需要二次儀表進(jìn)行信號(hào)處理，支持同步數(shù)據(jù)，提聞了系統(tǒng)的控制精度。
【權(quán)利要求】
1.位置檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括光波導(dǎo)線信號(hào)處理板、電路板CPU、光波導(dǎo)線、不銹鋼保護(hù)管、位置磁鐵、信號(hào)處理板、輸出電路板、光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈，光波導(dǎo)線信號(hào)拾取線圈與光波導(dǎo)線信號(hào)處理板相連接，光波導(dǎo)線信號(hào)處理板與電路板CPU相連接，電路板CPU、信號(hào)處理板、輸出電路板依次相連接；光波導(dǎo)線信號(hào)處理板、電路板CPU、信號(hào)處理板、輸出電路板均設(shè)在屏蔽罩內(nèi)，不銹鋼保護(hù)罩內(nèi)部設(shè)有光波導(dǎo)線，位置磁鐵與不銹鋼保護(hù)罩滑動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的位置檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述的信號(hào)處理板上設(shè)有具有抗震性的晶振器。
【文檔編號(hào)】C21D11/00GK203390000SQ201320403866
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】沈悅 申請(qǐng)人:鞍山維盛自動(dòng)化科技有限公司