鋼包自動(dòng)投放引流砂裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼包自動(dòng)投放引流砂裝置，屬于冶金設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。所述鋼包自動(dòng)投放引流砂裝置包括固定支架、軸承、移動(dòng)機(jī)架、引流砂加入系統(tǒng)、卷揚(yáng)系統(tǒng)及引流砂投放裝置；移動(dòng)機(jī)架通過軸承與固定支架連接；卷揚(yáng)系統(tǒng)固定在移動(dòng)機(jī)架上；引流砂投放裝置與卷揚(yáng)系統(tǒng)連接；引流砂加入系統(tǒng)固定在移動(dòng)機(jī)架上。本實(shí)用新型鋼包自動(dòng)投放引流砂裝置可以保證投放引流砂的準(zhǔn)確性，防止引流砂包裝袋等夾雜物進(jìn)入水口眼中，防止在手投投放引流砂時(shí)將包壁、包底的殘鋼、殘?jiān)鼛氲剿谘壑?，同時(shí)降低引流砂的使用量，在提高自開率的前提下降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】鋼包自動(dòng)投放引流砂裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種鋼包自動(dòng)投放引流砂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著目前對(duì)鋼水成份的要求越來越嚴(yán)格，鋼包滑動(dòng)水口自開率在連鑄生產(chǎn)中，對(duì)鑄坯的質(zhì)量及鑄機(jī)操作工的操作安全性有直接影響?；瑒?dòng)水口不自開的情況下，連接鋼包和中間包的保護(hù)套管必須移開用燒氧管將未下流的引流砂燒開，造成鋼流在一段時(shí)間內(nèi)無保護(hù)而受二次氧化，導(dǎo)致鑄坯夾雜物增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成鑄機(jī)斷澆，對(duì)于質(zhì)量要求嚴(yán)格的品種鋼由于鋼水裸澆而導(dǎo)致連鑄坯降級(jí)甚至判廢，國(guó)內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)對(duì)鋼包滑動(dòng)水口自開率越來越重視。
[0003]目前使用溜槽人工投放引流砂，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，投放過程中容易造成投放不準(zhǔn)、投放量大，投放過程中將包底、包壁的殘鋼、殘?jiān)鼛胨谘壑?，同時(shí)引流砂的包裝等夾雜物一起進(jìn)入到鋼包的水口眼中的引流砂在成污染，降低鋼包滑動(dòng)水口自開率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以保證投放引流砂的準(zhǔn)確性，防止引流砂包裝袋等夾雜物進(jìn)入水口眼中，防止在手投投放引流砂時(shí)將包壁、包底的殘鋼、殘?jiān)鼛氲剿谘壑?，同時(shí)降低引流砂使用量的鋼包自動(dòng)投放引流砂裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鋼包自動(dòng)投放引流砂裝置包括固定支架、軸承、移動(dòng)機(jī)架、引流砂加入系統(tǒng)、卷揚(yáng)系統(tǒng)及引流砂投放裝置；所述移動(dòng)機(jī)架通過所述軸承與所述固定支架連接；所述卷揚(yáng)系統(tǒng)固定在所述移動(dòng)機(jī)架上；所述引流砂投放裝置與所述卷揚(yáng)系統(tǒng)連接；所述引流砂加入系統(tǒng)固定在所述移動(dòng)機(jī)架上。
[0006]進(jìn)一步地，所述固定支架包括固定底板與支架；所述支架固定在固定底板上；所述支架與所述軸承連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述軸承為調(diào)心滾柱軸承，用于將所述移動(dòng)機(jī)架以所述固定支架為中
心轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述引流砂加入系統(tǒng)包括引流砂加入裝置與引流砂流動(dòng)通道；所述引流砂加入裝置固定在所述移動(dòng)機(jī)架上；所述引流砂流動(dòng)通道固定在所述移動(dòng)機(jī)架上；所述引流砂加入裝置與所述引流砂流動(dòng)通道連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述引流砂流動(dòng)通道包括垂直引流通道與傾斜引流通道；所述傾斜引流通道一端與所述引流砂加入裝置連接，另一端與所述垂直引流通道連接；所述垂直引流通道與所述移動(dòng)機(jī)架連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述傾斜引流通道與移動(dòng)機(jī)架的角度在18°?20°。
[0011]進(jìn)一步地，所述卷揚(yáng)系統(tǒng)包括卷揚(yáng)機(jī)、鋼鏈、第一固定滑輪與第二固定滑輪；所述卷揚(yáng)機(jī)固定在所述移動(dòng)機(jī)架上；所述第一固定滑輪與所述卷揚(yáng)機(jī)連接；所述第二固定滑輪固定在所述移動(dòng)機(jī)架上；所述鋼鏈依次通過所述第一固定滑輪、第二固定滑輪、垂直引流通道與所述引流砂投放裝置連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述引流砂投放裝置為引流砂投放桶。
[0013]進(jìn)一步地，所述引流砂投放桶包括桶體與引流砂投放塞；所述桶體下部的形狀為錐形；所述引流砂投放塞與所述桶體最下部的最小直徑處緊密配合。
[0014]本實(shí)用新型提供的鋼包自動(dòng)投放引流砂裝置的移動(dòng)機(jī)架通過軸承與固定支架連接，通過操作軸承，將與卷揚(yáng)系統(tǒng)連接的引流砂投放裝置移動(dòng)到鋼包上水口眼的上方，啟動(dòng)卷揚(yáng)系統(tǒng)，將引流砂投放裝置移動(dòng)到引流砂加入系統(tǒng)的正下方，然后將引流砂導(dǎo)入引流砂加入系統(tǒng)，引流砂通過引流砂加入系統(tǒng)進(jìn)入引流砂投放裝置，在合適的情況下，引流砂進(jìn)入水口眼，這樣，保證投放引流砂的準(zhǔn)確性，防止引流砂包裝袋的夾雜物進(jìn)入水口眼中，防止在手投投放引流砂將包壁、包底的殘鋼、殘?jiān)鼛氲剿谘壑?，同時(shí)降低引流砂的使用量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼包自動(dòng)投放引流砂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鋼包自動(dòng)投放引流砂裝置，包括固定支架、軸承3、移動(dòng)機(jī)架4、引流砂加入系統(tǒng)、卷揚(yáng)系統(tǒng)及引流砂投放裝置。固定支架包括固定底板I與支架2 ;支架2固定在固定底板I上；支架2通過軸承3與移動(dòng)機(jī)架4連接。軸承3為調(diào)心滾柱軸承，用于將移動(dòng)機(jī)架4以固定支架為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。卷揚(yáng)系統(tǒng)固定在移動(dòng)機(jī)架4上。卷揚(yáng)系統(tǒng)包括卷揚(yáng)機(jī)、鋼鏈8、第一固定滑輪5及第二固定滑輪9。卷揚(yáng)機(jī)固定在移動(dòng)機(jī)架4上。第一固定滑輪5與卷揚(yáng)機(jī)連接。第二固定滑輪9固定在移動(dòng)機(jī)架4上。引流砂加入系統(tǒng)包括引流砂加入裝置6與引流砂流動(dòng)通道。引流砂加入裝置6固定在移動(dòng)機(jī)架4上。引流砂流動(dòng)通道固定在移動(dòng)機(jī)架4上。引流砂流動(dòng)通道固定在移動(dòng)機(jī)架4上，引流砂流動(dòng)通道的直徑要保證引流砂在Imin以內(nèi)流入到引流砂投放裝置中。引流砂流動(dòng)通道包括傾斜引流通道7與垂直引流通道10。傾斜引流通道7 —端與引流砂加入裝置6連接，另一端與垂直引流通道10連接。垂直引流通道10固定在移動(dòng)機(jī)架4上。傾斜引流通道7直徑在80?90mm，傾斜引流通道7與移動(dòng)機(jī)架4的角度在18°?20°，以方便引流砂能夠順利流入引流砂投放裝置。鋼鏈8依次通過第一固定滑輪5、第二固定滑輪9、垂直引流通道10與引流砂投放裝置連接。垂直引流通道10的直徑在IOOmm?110mm，在引流砂投放裝置的正上方，保證鋼鏈8順利上升與下降。引流砂投放裝置為引流砂投放桶。引流砂投放桶包括桶體11與引流砂投放塞12。桶體11的最大直徑350mm，最大直徑高度400mm，在350mm直徑下部采用40°?50°的錐形設(shè)計(jì),直徑過度至120mm,最小直徑120mm的高度為90mm?100mm,保證盛放引流砂量在80Kg以上。引流砂投放塞12的尺寸與桶體11最下部的最小直徑處緊密配合，保證投放引流砂前，桶體11中的引流砂不流下來，引流砂在桶體11達(dá)到一定位置后，引流砂投放塞12自動(dòng)打開，引流砂順利流入鋼包水眼中。
[0017]在鋼包清理完水口眼，將鋼包立起來，將鋼包自動(dòng)投放引流砂裝置移動(dòng)到鋼包上部，工作人員通過軸承推動(dòng)移動(dòng)機(jī)架4來調(diào)節(jié)引流砂投放位置，保證引流砂投放桶能夠與鋼包上水口眼對(duì)中，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，鋼鏈通過第一固定滑輪5與第二固定滑輪9將引流砂投放桶拉到垂直引流通道10的下沿，將劃開外包裝的引流砂倒入引流砂加入裝置6，引流砂通過傾斜引流通道7流入到垂直引流通道10中，然后流入到引流砂投放桶中，待引流砂投放桶中的引流砂達(dá)到需要的量時(shí)，停止加入引流砂，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，將引流砂投放桶降到鋼包水口眼上部，通過鋼鏈8的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)在水口眼上部150mm?200mm的位置自動(dòng)將引流砂投放塞打開，引流砂準(zhǔn)確流入到水口眼中，引流砂投放到水口眼之后，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，將引流砂投放桶提升到鋼包口以上，工作人員操作軸承，將引流砂投放桶移走，引流砂投放完成。
[0018]本實(shí)用新型鋼包自動(dòng)投放引流砂裝置在軸承保證投放引流砂的準(zhǔn)確性，防止引流砂包裝袋的夾雜物進(jìn)入水口眼中，防止在手投投放引流砂將包壁、包底的殘鋼、殘?jiān)鼛氲剿谘壑?，同時(shí)降低引流砂的使用量，降低生產(chǎn)成本，保證了鋼包滑動(dòng)水口自開率。
[0019]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼包自動(dòng)投放引流砂裝置，其特征在于，包括:固定支架、軸承(3)、移動(dòng)機(jī)架(4)、引流砂加入系統(tǒng)、卷揚(yáng)系統(tǒng)及引流砂投放裝置；所述移動(dòng)機(jī)架(4)通過所述軸承(3)與所述固定支架連接；所述卷揚(yáng)系統(tǒng)固定在所述移動(dòng)機(jī)架(4)上；所述引流砂投放裝置與所述卷揚(yáng)系統(tǒng)連接；所述引流砂加入系統(tǒng)固定在所述移動(dòng)機(jī)架(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引流砂裝置，其特征在于:所述固定支架包括固定底板(I)與支架(2);所述支架(2)固定在固定底板(I)上；所述支架(2)與所述軸承(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引流砂裝置，其特征在于:所述軸承(3)為調(diào)心滾柱軸承，用于將所述移動(dòng)機(jī)架以所述固定支架為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引流砂裝置，其特征在于:所述引流砂加入系統(tǒng)包括引流砂加入裝置(6)與引流砂流動(dòng)通道；所述引流砂加入裝置(6)固定在所述移動(dòng)機(jī)架(4)上；所述引流砂流動(dòng)通道固定在所述移動(dòng)機(jī)架(4)上；所述引流砂加入裝置(6)與所述引流砂流動(dòng)通道連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的引流砂裝置，其特征在于:所述引流砂流動(dòng)通道包括垂直引流通道(10)與傾斜引流通道(7);所述傾斜引流通道(7)—端與所述引流砂加入裝置(6)連接，另一端與所述垂直引流通道(10)連接；所述垂直引流通道(10)與所述移動(dòng)機(jī)架(4)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的引流砂裝置，其特征在于:所述傾斜引流通道(7)與移動(dòng)機(jī)架(4)的角度在18°?20°。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的引流砂裝置，其特征在于:所述卷揚(yáng)系統(tǒng)包括卷揚(yáng)機(jī)、鋼鏈(8)、第一固定滑輪(5)與第二固定滑輪(9);所述卷揚(yáng)機(jī)固定在所述移動(dòng)機(jī)架(4)上；所述第一固定滑輪(5)與所述卷揚(yáng)機(jī)連接；所述第二固定滑輪(9)固定在所述移動(dòng)機(jī)架(4)上；所述鋼鏈(8)依次通過所述第一固定滑輪(5)、第二固定滑輪(9)、垂直引流通道(10)與所述引流砂投放裝置連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引流砂裝置，其特征在于:所述引流砂投放裝置為引流砂投放桶。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的引流砂裝置，其特征在于:所述引流砂投放桶包括桶體(11)與引流砂投放塞(12);所述桶體(11)下部的形狀為錐形；所述引流砂投放塞(12)與所述桶體(11)最下部的最小直徑處緊密配合。
【文檔編號(hào)】B22D41/00GK203401071SQ201320408349
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】李勇, 羅伯鋼, 張啟東, 唐建, 張兵, 王崇, 趙秋生 申請(qǐng)人:首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司