用于陶瓷金屬復(fù)合耐磨件的陶瓷預(yù)制體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于陶瓷金屬復(fù)合耐磨件的陶瓷預(yù)制體，其特征在于：包括一根鋼管（1），在鋼管（1）上開有通孔（2），所述陶瓷顆粒（3）的粒徑大于通孔（2）的孔徑，所述鋼管（1）內(nèi)裝有陶瓷顆粒（3），所述鋼管（1）的兩端密封。采用上述技術(shù)方案制備陶瓷預(yù)制體，不需要復(fù)雜的壓制程序，不需要添加粘接劑等有機(jī)有害物質(zhì)，環(huán)保，不需要燒結(jié)，能耗低，制造成本低。將本實(shí)用新型的陶瓷預(yù)制體放在鑄型型腔中耐磨件需要增強(qiáng)的位置，澆注基體金屬液，得到耐磨件。制備方法簡(jiǎn)單。
【專利說明】用于陶瓷金屬復(fù)合耐磨件的陶瓷預(yù)制體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種陶瓷金屬復(fù)合耐磨件，特別涉及一種用于陶瓷金屬復(fù)合耐磨件的陶瓷預(yù)制體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，陶瓷金屬復(fù)合耐磨件的陶瓷預(yù)制體都是將陶瓷顆粒與合金粉末或者基體金屬粉末、粘接劑等混合后，壓制成型，制成預(yù)制塊，然后經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)得到陶瓷預(yù)制體。將得到的陶瓷預(yù)制體固定在鑄型型腔中耐磨件需要增強(qiáng)的位置，澆注基體金屬液得到耐磨件。這樣的陶瓷預(yù)制體的制備方法復(fù)雜，需要復(fù)雜的壓制機(jī)、需要高溫?zé)Y(jié)，能耗高，制造成本聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種制作工藝簡(jiǎn)單、成本低的用于陶瓷金屬復(fù)合耐磨件的陶瓷預(yù)制體。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種用于陶瓷金屬復(fù)合耐磨件的陶瓷預(yù)制體，其特征在于:包括一根鋼管(I )，在鋼管(I)管壁上開有通孔(2)，所述陶瓷顆粒(3)的粒徑大于通孔(2)的孔徑，所述鋼管(I)內(nèi)裝有陶瓷顆粒(3)，所述鋼管(I)的兩端密封。
[0005]采用上述技術(shù)方案制備陶瓷預(yù)制體，不需要復(fù)雜的壓制程序，不需要添加粘接劑等有機(jī)有害物質(zhì)，環(huán)保，不需要燒結(jié)，能耗低，制造成本低。將本實(shí)用新型的陶瓷預(yù)制體放在鑄型型腔中耐磨件需要增強(qiáng)的位置，澆注基體金屬液，得到耐磨件。制備方法簡(jiǎn)單。
[0006]作為優(yōu)選:所述鋼管(I)的管壁厚度為0.5_3mm。
[0007]作為優(yōu)選:所述陶瓷顆粒(3)的表面鍍有一層金屬鎳層(4)。在陶瓷顆粒上鍍鎳，改善陶瓷顆粒與基體金屬液之間的粘接性，提高耐磨性。
[0008]作為優(yōu)選:所述鋼管(I)的兩端通過端蓋(5)密封。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，能耗低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型陶瓷顆粒的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]實(shí)施例1，如圖1-2所示:一種用于陶瓷金屬復(fù)合耐磨件的陶瓷預(yù)制體，主要由鋼管1、陶瓷顆粒3、端蓋5等部件組成。所述鋼管I的管壁厚度為0.5-3mm。在鋼管I管壁上均勻開有通孔2，所述鋼管I內(nèi)裝有陶瓷顆粒3，所述陶瓷顆粒3的表面鍍有一層金屬鎳層4，所述金屬鎳層4的厚度為10-200um，所述陶瓷顆粒3的粒徑為0.5_4mm，所述陶瓷顆粒3的粒徑大于通孔2的孔徑，所述鋼管I的兩端通過端蓋5密封，所述端蓋5焊接在鋼管I的兩端。制備耐磨件時(shí)，將該陶瓷預(yù)制體固定在砂型型腔中耐磨件需要增強(qiáng)的位置，然后澆注基體金屬液便能得到耐磨件。
【權(quán)利要求】
1.一種用于陶瓷金屬復(fù)合耐磨件的陶瓷預(yù)制體，其特征在于:包括一根鋼管(1)，在鋼管(I)的管壁上開有通孔(2)，所述鋼管(I)內(nèi)裝有陶瓷顆粒(3)，所述陶瓷顆粒(3)的粒徑大于通孔(2)的孔徑，所述鋼管(I)的兩端密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于陶瓷金屬復(fù)合耐磨件的陶瓷預(yù)制體，其特征在于:所述鋼管(I)的管壁厚度為0.5-3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于陶瓷金屬復(fù)合耐磨件的陶瓷預(yù)制體，其特征在于:所述陶瓷顆粒(3)的表面鍍有一層金屬鎳層(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述用于陶瓷金屬復(fù)合耐磨件的陶瓷預(yù)制體，其特征在于:所述鋼管(I)的兩端通過端蓋(5)密封。
【文檔編號(hào)】B22D19/02GK203380351SQ201320436858
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】牟元全, 李忠亮, 方文 申請(qǐng)人:重慶羅曼耐磨材料有限公司