整體式箱梁打磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種整體式箱梁打磨機(jī)，其特征在于：所述的打磨機(jī)包括電磁式的打磨模板（1），打磨模板（1）與箱梁的徑向斷面形狀相配，在打磨模板（1）開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的打磨孔，每個(gè)打磨孔內(nèi)都配有打磨輪（2），打磨模板（1）與電磁鐵控制系統(tǒng)相連。這是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，能夠節(jié)省大量的人力、物力，節(jié)省操作時(shí)間，打磨效果好的整體式箱梁打磨機(jī)。
【專利說(shuō)明】整體式箱梁打磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種打磨機(jī)構(gòu)，特別是一種整體式箱梁打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土鐵路的簡(jiǎn)支箱梁模板及支架，均采用鋼材制作，制作完成后的剛性模板需要進(jìn)行打磨處理，但是由于箱梁的模板需打磨面積較大，并且存在打磨難度較大的倒角部分，因此在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工過(guò)程中需要浪費(fèi)大量的人力和時(shí)間，打磨模板正常的用工量為:10名工人，10臺(tái)手持型打磨機(jī)，4個(gè)掃把，打磨時(shí)間為4小時(shí)左右，而打磨過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，對(duì)工人的身體也會(huì)造成一定的傷害，且難以保證打磨質(zhì)量，直接影響梁體的外觀質(zhì)量。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問(wèn)題的方法或裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，能夠節(jié)省大量的人力、物力，節(jié)省操作時(shí)間，打磨效果好的整體式箱梁打磨機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種整體式箱梁打磨機(jī)，其特征在于:所述的打磨機(jī)包括電磁式的打磨模板1，打磨模板I與箱梁的徑向斷面形狀相配，在打磨模板I開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的打磨孔，每個(gè)打磨孔內(nèi)都配有打磨輪2，打磨模板I與電磁鐵控制系統(tǒng)相連。
[0005]所述的相配的打磨孔和打磨輪2為多排。
[0006]所述的打磨模板I由多個(gè)部分組成，各部分之間采用鉸鏈的方式連接。
[0007]所述的打磨模板I上還設(shè)置有吸塵系統(tǒng)3。
[0008]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0009]本種結(jié)構(gòu)形式的整體式箱梁打磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙。由于現(xiàn)在還沒(méi)有針對(duì)箱梁鋼模板的專用打磨裝置，因此傳統(tǒng)上是由多個(gè)工人利用手持型打磨機(jī)進(jìn)行打磨，這樣工作時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)量大，并且人工成本較高，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,對(duì)加工人員會(huì)造成影響。針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種與箱梁鋼模板形狀相配的特殊結(jié)構(gòu)，它利用電磁原理提供打磨所需的壓力，并且設(shè)置了多個(gè)打磨輪，能夠一次性完成大面積的表面打磨，極大地提高了工作效率，同時(shí)配套的吸塵系統(tǒng)還可以防止打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵四處飛揚(yáng)。并且它的制作工藝簡(jiǎn)單，制造成本低廉，因此可以說(shuō)它具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場(chǎng)前景十分廣闊。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的軸向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。如圖1所示:一種整體式箱梁打磨機(jī)，這個(gè)打磨機(jī)包括一個(gè)打磨模板1，該打磨模板I由多個(gè)部分組成，而各部分之間采用鉸鏈的方式進(jìn)行連接，連接后的打磨模板I的形狀與箱梁的徑向斷面的形狀相配，這種鉸鏈連接組合的方式能夠獲得較好的打磨效果，特別是倒角部分的打磨，效果比傳統(tǒng)的手工打磨要好許多；在打磨模板I上開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的打磨孔，并且在每個(gè)打磨孔內(nèi)都配有打磨輪2，所有的打磨輪2均通過(guò)控制系統(tǒng)同一控制，而打磨模板I則與電磁鐵控制系統(tǒng)相連，當(dāng)電磁鐵控制系統(tǒng)能夠控制打磨模板I在通電后能夠變成電磁鐵，與箱梁的鋼模板之間產(chǎn)生吸引力；為了獲得更好的打磨效果，相配設(shè)置的打磨孔和打磨輪2還可以設(shè)置成多排；同時(shí)在打磨模板I上還設(shè)置有吸塵系統(tǒng)3。
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施例的整體式箱梁打磨機(jī)的工作過(guò)程如下:首先將打磨模板I放置在箱梁的鋼模板上，然后電磁鐵控制系統(tǒng)控制打磨模板I通電，打磨模板I通電后變成電磁鐵，與鋼模板之間產(chǎn)生吸引力，同時(shí)打磨輪2在控制系統(tǒng)的同一控制下開(kāi)始工作，對(duì)鋼模板的表面進(jìn)行打磨，該位置打磨完成后，電磁鐵控制系統(tǒng)停止通電，打磨模板I可以相對(duì)于鋼模板運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)打磨模板I在鋼模板上運(yùn)動(dòng)，打磨模板I運(yùn)動(dòng)到下一打磨位置后，電磁鐵控制系統(tǒng)重新控制打磨模板I通電，對(duì)該位置進(jìn)行打磨，如此往復(fù)，完成鋼模板的打磨工作；在打磨的過(guò)程中，吸塵系統(tǒng)3能夠?qū)⒎蹓m吸收，防止對(duì)周圍的環(huán)境造成影響。
【權(quán)利要求】
1.一種整體式箱梁打磨機(jī)，其特征在于:所述的打磨機(jī)包括電磁式的打磨模板(1)，打磨模板(I)與箱梁的徑向斷面形狀相配，在打磨模板(I)開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的打磨孔，每個(gè)打磨孔內(nèi)都配有打磨輪(2)，打磨模板(I)與電磁鐵控制系統(tǒng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式箱梁打磨機(jī)，其特征在于:所述的相配的打磨孔和打磨輪(2)為多排。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體式箱梁打磨機(jī)，其特征在于:所述的打磨模板(I)由多個(gè)部分組成，各部分之間采用鉸鏈的方式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體式箱梁打磨機(jī)，其特征在于:所述的打磨模板(I)上還設(shè)置有吸塵系統(tǒng)(3)。
【文檔編號(hào)】B24B19/22GK203418396SQ201320439504
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】魏澤明, 林鳳國(guó), 張吉春, 周敬庫(kù), 省有金 申請(qǐng)人:中鐵十三局集團(tuán)第一工程有限公司