新型智能環(huán)保存渣柜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型智能環(huán)保存渣柜，包括柜體、鉛渣收集盒、報(bào)廢極板收集槽，所述鉛渣收集盒設(shè)在所述柜體內(nèi)部，該鉛渣收集盒上方設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，報(bào)廢極板收集槽設(shè)置在柜體側(cè)面，其上方設(shè)有排渣口，該排渣口與鉛渣收集盒連通，其內(nèi)側(cè)設(shè)有活動(dòng)門，其外側(cè)設(shè)有接渣板，所述抽風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與排風(fēng)管相連通，在該排風(fēng)管的上部設(shè)有控制開關(guān)，該新存渣柜還包括報(bào)警裝置和設(shè)置在柜體內(nèi)部的控制器，控制器的信號輸入端與報(bào)警裝置的煙霧傳感器的信號輸出端相連接，控制器控制連接報(bào)警器和控制開關(guān)。本實(shí)用新型防止鉛對工作人員的二次污染，改善工作環(huán)境，排鉛粉實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【專利說明】新型智能環(huán)保存渣柜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄焊存渣裝置，特別涉及一種新型智能環(huán)保存渣柜。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池生產(chǎn)的第一道工序是鑄焊，即鑄焊機(jī)內(nèi)電爐鉛錠熔化保持500° C左右，在機(jī)械自動(dòng)化的情況下，模具從鉛液里提升，模具槽內(nèi)盛裝有鉛液，把多片正板和多片負(fù)極機(jī)極板組的板耳在鉛液內(nèi)熔化為一體后冷卻水從模具內(nèi)通過，把模具槽內(nèi)的鉛液冷卻，極板上端有匯流排，正負(fù)極板間間隔有隔板紙，這樣就形成了鉛酸蓄電池的核心一極群，再把此極群裝入塑料槽，此過程在自動(dòng)鑄焊機(jī)內(nèi)自動(dòng)完成。由于鑄焊機(jī)內(nèi)的鉛液溫度高達(dá)500° C，模具每焊接一塊電池就在鉛液里上下攪動(dòng)一次生成鉛液氧化渣，如果這些鉛渣未及時(shí)清理，會造成電池早期報(bào)廢，縮短電池壽命，因此，工作人員大約每20分鐘就要將鉛爐內(nèi)的鉛渣用鉛勺舀出，由于鉛是重金屬，在舀出鉛渣的過程中鉛粉飛揚(yáng)極易致工作人員鉛中毒。
[0003]為了改善工作環(huán)境，降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，中國發(fā)明專利公開了一種鑄焊環(huán)保型存渣柜，申請?zhí)枮?201210085583.3，該鑄焊環(huán)保型存渣柜含有柜體，柜體內(nèi)設(shè)有排風(fēng)器，柜體上設(shè)有鉛渣收集盒，鉛渣收集盒下部設(shè)有報(bào)廢基板收集槽，柜體上部還設(shè)有排風(fēng)管與排風(fēng)器開關(guān)。該存渣柜在使用時(shí)需工作人員打開排風(fēng)器開關(guān)，通過排風(fēng)器將柜體內(nèi)的鉛粉排出，然后再排渣，浪費(fèi)工時(shí)，增加人工成本；而且，工作人員向報(bào)廢極板槽中存放報(bào)廢極板時(shí)還需到存渣柜的前面，并且需手動(dòng)打開報(bào)廢極板槽會造成工作人員的二次鉛污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種新型智能環(huán)保存渣柜。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種新型智能環(huán)保存渣柜，包括柜體、鉛渣收集盒、報(bào)廢極板收集槽，所述鉛渣收集盒設(shè)在所述柜體內(nèi)部，該鉛渣收集盒上方設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述報(bào)廢極板收集槽設(shè)置在柜體側(cè)面，該報(bào)廢極板收集槽的上方設(shè)有排渣口，該排渣口與鉛渣收集盒連通，排渣口內(nèi)側(cè)設(shè)有活動(dòng)門，其外側(cè)設(shè)有接渣板，所述抽風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與設(shè)置在柜體頂板外側(cè)的排風(fēng)管相連通，在該排風(fēng)管的上部設(shè)有控制開關(guān)，其特征是:所述的新型智能環(huán)保存渣柜還包括報(bào)警裝置和設(shè)置在柜體內(nèi)部的控制器，所述控制器的信號輸入端與報(bào)警裝置的煙霧傳感器的信號輸出端相連接，控制器的信號輸出端一與報(bào)警裝置的報(bào)警器相連接，其信號輸出端二與所述控制開關(guān)相連接。
[0006]所述的報(bào)警裝置包括煙霧傳感器和報(bào)警器，煙霧傳感器設(shè)在柜體內(nèi)部，報(bào)警器設(shè)置在柜體外側(cè)。
[0007]所述的控制器為PLC可編程控制器或單片機(jī)。
[0008]所述的報(bào)廢極板收集槽含有槽體、設(shè)置在槽體兩側(cè)的滑軌和與滑軌配合的滑輪。
[0009]所述的廢極板收集槽還含有開閉控制機(jī)構(gòu)，其通過該開閉控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行閉合和彈出，所述開閉控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在報(bào)廢極板收集槽的槽體后側(cè)的電動(dòng)推桿和設(shè)置在柜體側(cè)面的按鈕。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]1、本實(shí)用新型智能環(huán)保存渣柜設(shè)有報(bào)警裝置和控制器，當(dāng)鉛煙濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí)會報(bào)警，然后存渣柜的控制開關(guān)自動(dòng)開啟抽風(fēng)功能，實(shí)現(xiàn)排鉛粉的全自動(dòng)化，節(jié)省工時(shí)，降低勞動(dòng)成本；
[0012]2、本實(shí)用新型智能環(huán)保存渣柜的廢極板收集槽設(shè)有開閉控制機(jī)構(gòu)，工作人員向報(bào)廢極板槽中存放報(bào)廢極板時(shí)，只需用手排一下或用腳踢一下設(shè)置在柜體的按鈕，報(bào)廢極板槽就會自動(dòng)彈出，防止鉛對工作人員的二次污染，改善了工作環(huán)境，降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作人員的安全性，保證了工作人員的身體健康；
[0013]3、本實(shí)用新型智能環(huán)保存渣柜的廢極板收集槽和開閉控制機(jī)構(gòu)的按鈕設(shè)置在柜體的左側(cè)，方便工作人員操作，提高工作效率；
[0014]4、本實(shí)用新型智能環(huán)保存渣柜使用時(shí)安全、可靠，符合國家相關(guān)環(huán)保政策要求；
[0015]5、本實(shí)用新型智能環(huán)保存渣柜只需在原來的基礎(chǔ)上增加報(bào)警裝置、控制器和廢極板收集槽的開閉控制機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，使用便捷，使用安全、可靠，易于推廣實(shí)施。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型智能環(huán)保存渣柜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型智能環(huán)保存渣柜的電路流程示意框圖。
[0018]圖中標(biāo)號:1為柜體，2為報(bào)警器，3為鉛渣收集盒，4為報(bào)廢極板收集槽，5為控制開關(guān)，6為按鈕,7為接洛板,8為活動(dòng)門,9為排洛口，10為排風(fēng)管。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0020]實(shí)施例1:參見圖1和圖2，一種新型智能環(huán)保存渣柜，包括柜體1、鉛渣收集盒3、報(bào)廢極板收集槽4，所述鉛渣收集盒3設(shè)在所述柜體I內(nèi)部，該鉛渣收集盒3上方設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述報(bào)廢極板收集槽4設(shè)置在柜體I側(cè)面，為了方便工作人員存放報(bào)廢極板，將報(bào)廢極板收集槽4設(shè)置在柜體I的左側(cè)，該報(bào)廢極板收集槽4的上方設(shè)有排渣口 9，該排渣口與鉛渣收集盒3連通，排渣口 9內(nèi)側(cè)設(shè)有活動(dòng)門8，其外側(cè)設(shè)有接渣板7，所述抽風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與設(shè)置在柜體I頂板外側(cè)的排風(fēng)管10相連通，在該排風(fēng)管10的上部設(shè)有控制開關(guān)5，所述的新型智能環(huán)保存渣柜還包括報(bào)警裝置和設(shè)置在柜體I內(nèi)部的控制器，所述控制器的信號輸入端與報(bào)警裝置的煙霧傳感器的信號輸出端相連接，控制器的信號輸出端一與報(bào)警裝置的報(bào)警器2相連接，其信號輸出端二與所述控制開關(guān)相連接。
[0021]所述的報(bào)警裝置包括煙霧傳感器和報(bào)警器2，煙霧傳感器設(shè)在柜體I內(nèi)部，報(bào)警器2設(shè)置在柜體I外側(cè)。
[0022]所述的控制器為PLC可編程控制器或單片機(jī)。
[0023]所述的報(bào)廢極板收集槽4含有槽體、設(shè)置在槽體兩側(cè)的滑軌和設(shè)置在柜體I側(cè)壁上與滑軌配合的滑輪。
[0024]實(shí)施例2:參見圖1，實(shí)施例二與實(shí)施例結(jié)構(gòu)基本相同，圖中相同標(biāo)號代表意義相同，相同之處不重述，不同之處是:所述的廢極板收集槽4還含有開閉控制機(jī)構(gòu)，其通過該開閉控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行閉合和彈出，所述開閉控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在報(bào)廢極板收集槽4的槽體后側(cè)的電動(dòng)推桿和設(shè)置在柜體I側(cè)面的按鈕6，所述電動(dòng)推桿通過按鈕6控制，為了方便工作人員控制報(bào)廢極板收集槽4的閉合和彈出，將按鈕6設(shè)置在柜體I左側(cè)壁上。
[0025]本實(shí)用新型新型智能環(huán)保存渣柜的工作過程:當(dāng)柜體I內(nèi)的鉛粉濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，報(bào)警裝置的煙霧傳感器將信號傳輸給控制器，控制發(fā)出指令控制報(bào)警器報(bào)警，然后控制器發(fā)出指令打開抽風(fēng)機(jī)的控制開關(guān)5開啟抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)將鉛粉排出；當(dāng)產(chǎn)生報(bào)廢極板時(shí)，工作人員需要將報(bào)廢極板存放到報(bào)廢極板收集槽4內(nèi)，此時(shí)工作人員只需用按動(dòng)設(shè)置在柜體I側(cè)面的按鈕6，按鈕6控制在報(bào)廢極板收集槽4的槽后側(cè)的電動(dòng)推桿推動(dòng)報(bào)廢極板收集槽4彈出，不需要工作人員到存渣柜前面手動(dòng)打開報(bào)廢極板收集槽，防止鉛對工作人員的二次污染，當(dāng)存放完報(bào)廢極板后，報(bào)廢極板收集槽4需要閉合時(shí)，只需用手拍一下或用腳踢一下按鈕6，報(bào)廢極板收集槽4就會在電動(dòng)推桿的帶動(dòng)下閉合。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以局限本實(shí)用新型的專利范圍，故凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理包含在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型智能環(huán)保存渣柜，包括柜體(I)、鉛渣收集盒(3)、報(bào)廢極板收集槽(4)，所述鉛渣收集盒(3 )設(shè)在所述柜體(I)內(nèi)部，該鉛渣收集盒(3 )上方設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述報(bào)廢極板收集槽(4)設(shè)置在柜體(I)側(cè)面，該報(bào)廢極板收集槽(4)的上方設(shè)有排渣口(9)，該排渣口與鉛渣收集盒(3 )連通，排渣口( 9 )內(nèi)側(cè)設(shè)有活動(dòng)門(8 )，其外側(cè)設(shè)有接渣板(7 )，所述抽風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與設(shè)置在柜體(I)頂板外側(cè)的排風(fēng)管(10)相連通，在該排風(fēng)管(10)的上部設(shè)有控制開關(guān)(5)，其特征是:所述的新型智能環(huán)保存渣柜還包括報(bào)警裝置和設(shè)置在柜體(I)內(nèi)部的控制器，所述控制器的信號輸入端與報(bào)警裝置的煙霧傳感器的信號輸出端相連接，控制器的信號輸出端一與報(bào)警裝置的報(bào)警器(2)相連接，其信號輸出端二與所述控制開關(guān)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型智能環(huán)保存渣柜，其特征是:所述的報(bào)警裝置包括煙霧傳感器和報(bào)警器(2 )，煙霧傳感器設(shè)在柜體(I)內(nèi)部，報(bào)警器(2 )設(shè)置在柜體(I)外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型智能環(huán)保存渣柜，其特征是:所述的控制器為PLC可編程控制器或單片機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型智能環(huán)保存渣柜，其特征是:所述的報(bào)廢極板收集槽(4)含有槽體、設(shè)置在槽體兩側(cè)的滑軌和與滑軌配合的滑輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型智能環(huán)保存渣柜，其特征是:所述的廢極板收集槽(4)還含有開閉控制機(jī)構(gòu)，其通過該開閉控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行閉合和彈出，所述開閉控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在報(bào)廢極板收集槽(4)的槽體后側(cè)的電動(dòng)推桿和設(shè)置在柜體(I)側(cè)面的按鈕(6)。
【文檔編號】B22D25/04GK203437626SQ201320450468
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】李慧萍, 程志明, 李松林 申請人:河南超威電源有限公司