一種連鑄結晶器加渣機布料管的制作方法
【專利摘要】一種連鑄結晶器加渣機布料管，其包括，底座，其上部設一凹槽，凹槽內設支座，通過連接銷活動連接，并螺栓調節(jié)固定；布料總管，呈Y形，其一端設置于支座上，該端連接渣料送料管；另一端的兩個分叉管端口分別設一連接軟管；流量調節(jié)板，設置于所述布料總管內的分叉交界處，并通過一轉軸活動連接于所述布料總管內的分叉交界處管體，流量調節(jié)板大小對應分叉管的直徑，并以此調節(jié)兩個分叉管的流量；所述轉軸上端伸出布料總管，并設一調節(jié)手柄；兩根加料支管，分別連接于所述布料總管兩個分叉管端口的連接軟管。本實用新型具有定位使用方便，保護渣加入均勻等特性，同時在結晶器鋼液面發(fā)生偏流等情況下，可通過流量調節(jié)機構進行鋼液面加渣量的調整。
【專利說明】一種連鑄結晶器加渣機布料管
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于連鑄機輔助設備，特別涉及一種連鑄結晶器加渣機布料管。
【背景技術】
[0002]連鑄結晶器保護渣自動加渣裝置，其功能是在連鑄機澆注過程中，按照鋼種將不同類型的保護渣自動而均勻地加到結晶器鋼液面上，防止鋼液二次氧化、散熱過快，同時起到潤滑、傳熱、填充氣隙等作用。
[0003]保護渣本身在結晶器鋼液面上具有一定的流動性和鋪展性，但人工加渣方式由于一次推入的保護渣過于集中，保護渣的堆重容易在結晶器鋼液面上形成一個凹形，導致該區(qū)域的熔融層向四周擴散，而影響該區(qū)域熔融層的穩(wěn)定性，并導致鑄坯的夾渣缺陷，在圓方坯或結晶器斷面較小的情況下，采用固定布料位置的自動加渣方式更為合適。
[0004]在國際上，一些大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的連鑄機，例如日本新日鐵的一些工廠、德國的蒂森廠、美國紐柯公司赫特福德鋼廠以及加拿大鋼鐵公司的希爾頓鋼廠都使用了保護渣自動加渣裝置，總體運行狀況良好，板坯的質量得到了很好的改善。這些鋼廠使用的自動加渣裝置，有的是自行設計并制造，對裝置結構而言有繁有簡，其中與鑄機建設和改造同步投入的加渣機設備的使用情況更好一些。國際上制造該設備的制造廠有日本的KBK公司，奧地利的NUMTEC公司等等。
[0005]目前，國內連鑄機同類廠家基本上采用人工加保護渣為主，引進的幾臺自動加渣機均采用了螺旋加料的方式，即通過加料管內旋轉的彈簧將保護渣輸送到加料口，布料管在運行過程中沿結晶器寬度方向作來回擺動，這種結構形式使加渣機體積比較龐大，螺旋桿送料方式又使保護渣粉化較為嚴重，移動式布料雖然更進一步增加了加渣的均勻性，但需要增設擺動電機，同時，因為加渣機本體離開結晶器比較遠，采用擺動機構后，加渣口會作弧線擺動，為克服弧線擺動造成的缺陷，又在系統(tǒng)上增加了一個擺動位置補償機構，另夕卜，這種加渣機的布料方式對使用了結晶器電池攪拌和某些結晶器液面檢測技術的鑄機形成一定的干擾。

【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型的目的在于提供具有定位使用方便，保護渣加入均勻的特性，同時在結晶器鋼液面發(fā)生偏流等情況下，可以通過這種布料管上的一個舵向調節(jié)機構進行鋼液面加渣量的調整功能。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0008]一種連鑄結晶器加渣機布料管，其包括，底座，其上部設一凹槽，凹槽內設支座，通過連接銷活動連接，并螺栓調節(jié)固定；布料總管，呈Y形，其一端設置于支座上，該端連接渣料送料管；另一端的兩個分叉管端口分別設一連接軟管；流量調節(jié)板，設置于所述布料總管內的分叉交界處，并通過一轉軸活動連接于所述布料總管內的分叉交界處管體，流量調節(jié)板大小對應分叉管的直徑，并以此調節(jié)兩個分叉管的流量；所述轉軸上端伸出布料總管，并設一調節(jié)手柄；兩根加料支管，分別連接于所述布料總管兩個分叉管端口的連接軟管。
[0009]進一步，所述兩根加料支管之間還設一開度調整機構，其包括，調節(jié)絲桿，其一端固定于兩根加料支管的交界處；調節(jié)塊，穿設于調節(jié)絲桿上；調節(jié)螺母，設置調節(jié)塊外側的調節(jié)絲桿上，與調節(jié)塊抵靠；拉緊彈簧，兩端連接兩根加料支管的相對面。
[0010]又，所述轉軸設置于流量調節(jié)板一側，轉軸設置于所述布料總管內的分叉交界處，流量調節(jié)板以轉軸為中心翻轉，對兩側分叉管流量進行控制。
[0011]所述布料總管連接渣料送料管的一端設連接軟管。
[0012]本實用新型通過調節(jié)手柄調整流量調節(jié)板的角度，控制兩個加料支管開口度的大小，實現(xiàn)兩個支管加渣量的調整分配；通過調節(jié)螺母，使調節(jié)塊前后位移，實現(xiàn)兩根加料支管之間的寬度，以適應不同需求的結晶器澆注斷面的要求。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]本實用新型解決小斷面板坯連鑄或圓方坯連鑄中結晶器自動加渣(即不需要移動加渣的情況下的布料管問題)，可對加料支管的加渣流量進行調節(jié)，可對加料支管之間的角度進行調節(jié)，為氣動輸送型自動加渣機在使用過程中結晶器上方的布料提供了必要條件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型實施例的俯視圖。
[0017]圖3為本實用新型實施例中底座的結構剖視圖。
[0018]圖4為本實用新型實施例中布料總管的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]參見圖1?圖4，本實用新型的一種連鑄結晶器加渣機布料管，其包括，底座1，其上部設一凹槽101，凹槽101內設支座102，通過連接銷103活動連接，并螺栓104調節(jié)并固定布料管的安裝角度；布料總管2，呈Y形，其一端設置于支座102上部，該端連接渣料送料管；另一端的兩個分叉管21、22端口分別設一連接軟管3、3’ ；流量調節(jié)板4，設置于所述布料總管2內的分叉交界處，并通過一轉軸5活動連接于所述布料總管2內的分叉交界處管體，流量調節(jié)板4大小對應分叉管21、22的直徑，并以此調節(jié)兩個分叉管21、22的流量；所述轉軸5上端伸出布料總管2，并設一調節(jié)手柄6 ;兩根加料支管7、7’，分別連接于所述布料總管2兩個分叉管21、22端口的連接軟管3、3’。
[0020]進一步，所述兩根加料支管7、7’之間還設一開度調整機構8，其包括，調節(jié)絲桿81，其一端固定于兩根加料支管7、7’的交界處；調節(jié)塊82，穿設于調節(jié)絲桿81上；調節(jié)螺母83，設置調節(jié)塊82外側的調節(jié)絲桿81上，與調節(jié)塊82抵靠；拉緊彈簧84，兩端連接兩根加料支管7、7’的相對面。
[0021]又，所述轉軸5設置于流量調節(jié)板4 一側，轉軸5設置于所述布料總管2內的分叉交界處，流量調節(jié)板4以轉軸5為中心翻轉，對兩側分叉管21、22流量進行控制。
[0022]所述布料總管I連接渣料送料管的一端23設連接軟管9。
[0023]本實用新型緊緊貼合了生產(chǎn)現(xiàn)場工況環(huán)境和連鑄保護渣工作特性特性等需求，可有效控制結晶器偏流狀態(tài)下和結晶器斷面小范圍變化狀態(tài)下加渣口的合理布置。本實用新型結構簡單，加工難度低，適用于氣動型自動加渣機在小斷面板坯連鑄和圓方坯連鑄上的引用，具有較好的推廣使用價值。
【權利要求】
1.一種連鑄結晶器加渣機布料管，其特征在于，包括， 底座，其上部設一凹槽，凹槽內設支座，通過連接銷活動連接，并螺栓調節(jié)固定； 布料總管，呈Y形，其一端設置于支座上，該端連接渣料送料管；布料總管另一端的兩個分叉管端口分別設一連接軟管； 流量調節(jié)板，設置于所述布料總管內的分叉交界處，并通過一轉軸活動連接于所述布料總管內的分叉交界處管體，流量調節(jié)板大小對應分叉管的直徑，并以此調節(jié)兩個分叉管的流量；所述轉軸上端伸出布料總管，并設一調節(jié)手柄； 兩根加料支管，分別連接于所述布料總管兩個分叉管端口的連接軟管。
2.如權利要求1所述的連鑄結晶器加渣機布料管，其特征在于，所述兩根加料支管之間還設一開度調整機構，其包括， 調節(jié)絲桿，其一端固定于兩根加料支管的交界處； 調節(jié)塊，穿設于調節(jié)絲桿上； 調節(jié)螺母，設置調節(jié)塊外側的調節(jié)絲桿上，與調節(jié)塊抵靠； 拉緊彈簧，兩端連接兩根加料支管的相對面。
3.如權利要求1所述的連鑄結晶器加渣機布料管，其特征在于，所述轉軸設置于流量調節(jié)板一側，轉軸設置于所述布料總管內的分叉交界處，流量調節(jié)板以轉軸為中心翻轉，對兩側分叉管流量進行控制。
4.如權利要求1所述的連鑄結晶器加渣機布料管，其特征在于，所述布料總管連接渣料送料管的一端設連接軟管。
【文檔編號】B22D11/108GK203401055SQ201320457033
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權日:2013年7月29日
【發(fā)明者】楊建華, 孫烈寧, 艾小龍, 茅友良, 朱衛(wèi)平, 劉才福 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司, 上海寶信軟件股份有限公司