長管式內墻膩子平磨的制造方法
【專利摘要】一種長管式內墻膩子平磨機，包括固定在磨盤罩上的左側軸承座和右側軸承座、上下分別連接左側二級大傘齒輪和左側打磨盤的左側傳動軸以及連接右側二級大傘齒輪和右側打磨盤的右側傳動軸、處在對應嚙合狀態(tài)的左側二級小傘齒輪和右側二級小傘齒輪分別對向安裝在一級傳動軸上，當電機通過一級小傘齒輪與一級大傘齒輪的嚙合帶動一級傳動軸旋轉時，左側打磨盤和右側打磨盤將做轉速相同而轉向相反的旋轉運動，左側打磨盤和右側打磨盤作業(yè)時產生的反轉距大小相等方向相反互相抵消。本實用新型所述的長管式內墻膩子平磨機運行平穩(wěn)、磨削精度高、易于操控。
【專利說明】長管式內墻膩子平磨機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種長管式內墻膩子平磨機。
【背景技術】
[0002]在墻面施工過程中，必須使用膩子對施工表面的孔隙和表面的尺寸偏差進行填充處理，以獲得均勻、平滑的墻面為后道噴涂乳膠漆工序打下基礎。膩子按施工對象分為內墻膩子和外墻膩子，內墻膩子的主要成分由重鈣(或滑石粉)組成，質地較軟，而外墻膩子的主要成分是石粉+灰鈣+水泥，質地較硬。膩子一般用手工反復多次批刮在墻體上、直到施工面平整為止，因此工作量大、勞動生產率低，對施工者技術要求高。為了提高作業(yè)效率，國內、外近年來出現了各種款式的墻面打磨機，按大類區(qū)分有直接手持和使用長桿握持兩種規(guī)格，其原理是由驅動電機經傳動機構帶動圓形打磨盤轉動，打磨盤上粘附著砂紙，利用砂紙旋轉將填充在墻面的膩子磨平。這種打磨機工作時由于打磨盤是以旋轉的狀態(tài)接觸墻面進行作業(yè)，墻體產生的反向轉矩作用必然作用在打磨盤上使打磨盤受力后發(fā)生漂移，手持機型操作時就要費較大力氣控制機器來防止漂移，否則就會影響工作質量，操作上很耗費體力，勞動強度大。對于長桿式的墻面打磨機，打磨盤安裝在長桿的頭部，操作者握持在長桿的末端，打磨盤產生的漂移力通過長桿的反力臂作用形成的反力矩使操作者幾乎無法定位機器進行作業(yè)。為了克服漂移、通常在起著吸塵作用的磨盤罩(不轉動)外圈安裝著一排尼龍毛刷，工作時利用尼龍毛刷與墻面接觸，產生的摩擦力來阻止打磨盤的漂移，達到操控的目的。由于尼龍毛刷是柔性的、安裝了尼龍毛刷的磨盤罩就失去了對打磨盤磨削加工的定位作用，沒有定位的打磨盤在墻體上作業(yè)時的磨削深度就只能靠施工者的手感進行操作，操控性很差、極易出現砂痕和深淺不一的現象，特別對于質地比較軟的內墻膩子，尤為難操作，因此這種長桿式結構比較適用膩子較硬且于外觀要求較低的外墻。直接手持的墻面打磨機由于沒有長桿、操作者的臂力可以克服打磨盤的漂移，不再使用毛刷的磨盤罩可以直接作為打磨盤的定位基準，作業(yè)質量提高了，適合于內墻膩子的打磨，但這種機型操作時全靠手臂的伸展和身體的移動，同時還要借助梯子等輔助設施，以及靠臂力克服漂移，雖然工作精度提高了、但勞動強度仍然很大。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服并解決現有的長桿式墻面打磨機不適合內墻打磨作業(yè)和手持式墻面打磨機勞動強度大的不足，本實用新型提供一種易于操控、作業(yè)質量高的長管式內墻膩子平磨機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種長管式內墻膩子平磨機，包括磨盤罩，所述的磨盤罩上方分別安裝著左側軸承座和右側軸承座，所述的左側軸承座和所述的右側軸承座里分別對應安裝著左側傳動軸和右側傳動軸，所述的左側傳動軸和所述的右側傳動軸下方分別對應安裝著左側打磨盤和右側打磨盤，所述的左側打磨盤和所述的右側打磨盤呈橢圓形狀且互相錯位安置，所述的左側打磨盤和所述的右側打磨盤安置在所述的磨盤罩容腔內，所述的左側打磨盤和所述的右側打磨盤上方安置著左側定位齒輪盤和右側定位齒輪盤，所述的左側定位齒輪盤和所述的右側定位齒輪盤分別套裝在所述的左側傳動軸和所述的右側傳動軸的中段且相互嚙合。
[0006]進一步，所述的左側傳動軸上端安裝著左側二級大傘齒輪，所述的左側二級大傘齒輪與左側二級小傘齒輪嚙合，所述的左側二級小傘齒輪安裝在一級傳動軸的左側上，所述的左側二級大傘齒輪與所述的左側二級小傘齒輪安裝在左側二級齒輪箱內，所述的左側二級齒輪箱下止口與所述的左側軸承座上止口固定連接。
[0007]進一步，所述的右側傳動軸上端安裝著右側二級大傘齒輪，所述的右側二級大傘齒輪與右側二級小傘齒輪嚙合，所述的右側二級小傘齒輪安裝在一級傳動軸的右側上，所述的右側二級大傘齒輪與所述的右側二級小傘齒輪安裝在右側二級齒輪箱內，所述的右側二級齒輪箱下止口與所述的右側軸承座上止口固定連接。
[0008]再進一步，所述的左側二級齒輪箱上止口呈圓形套圈并以滑動配合的方式套在左側回轉中心端蓋的圓形外套里，所述的右側二級齒輪箱上止口也呈圓形套圈并也以滑動配合方式套在右側回轉中心端蓋的圓形外套里，所述的左側二級齒輪箱和所述的右側二級齒輪箱的上止口圓形套圈與所述的左側回轉中心端蓋和所述的右側回轉中心端蓋的圓形外套相互之間同軸心安裝并且與所述的一級傳動軸也同軸心安裝，所述的左側二級齒輪箱和所述的右側二級齒輪箱分別可以繞所述的一級傳動軸的中心線旋轉。
[0009]再進一步，所述的左側回轉中心端蓋的止口與一級齒輪箱的左側止口固定連接，所述的右側回轉中心端蓋的止口與一級齒輪箱的右側止口固定連接，所述的一級齒輪箱內安裝著一級大傘齒輪，所述的一級大傘齒輪與所述的一級傳動軸同軸線固定連接，所述的一級大傘齒輪與一級小傘齒輪嚙合，所述的一級小傘齒輪與電機傳動軸連接。
[0010]還進一步，所述的一級齒輪箱與長管的前端連接，所述的電機傳動軸安裝在所述的長管里，所述的長管后端安裝電機，所述的電機與所述的電機傳動軸連接。
[0011]本實用新型還具有如下附加技術特征:
[0012]所述的左側傳動軸和右側傳動軸相互平行。
[0013]所述的左側打磨盤和右側打磨盤的底面在同一個平面上。
[0014]所述的磨盤罩下方設置有定位框。
[0015]所述的磨盤罩左邊和右邊分別設置有左開口和右開口。
[0016]本實用新型在使用時由電機經一級減速后再經左側和右側二級齒輪減速機構分別帶動左側和右側打磨盤旋轉，由于左側和右側二級減速大傘齒輪對向安裝在一級傳動軸上，各自的旋轉方向正好相反，使左側和右側打磨盤轉速一致轉向相反，由于左側和右側打磨盤直徑及面積相等、作業(yè)時墻體作用在左側打磨盤和右側打磨盤上的反向轉矩大小相等方向相反、相互抵消，機器不再發(fā)生漂移現象，使操作者可以平穩(wěn)地操控機器工作。
[0017]本實用新型的有益效果在于:1.由于左側和右側打磨盤的直徑、面積相等，轉速相同而轉向相反，作業(yè)過程中產生的反轉矩也是大小相等、方向相反且相互抵消，使機器工作時不再受到漂移力度作用，大大提高了機器工作穩(wěn)定性、降低了勞動強度。2.磨盤罩上不再安裝尼龍毛刷并利用其來定位，恢復磨盤罩整體的剛性，使磨盤罩成為左側和右側打磨盤工作時定位基準面，大大提高了磨削精度等級。3.采用長管結構后，工作半徑擴大很多，不再完全依靠手臂的伸展和身體的移動，也不再需要借助梯子等輔助設施，操作十分靈活。 該長管式內墻膩子平磨機完全適合內墻作業(yè)，也大大提高了墻面作業(yè)質量和效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型長管式內墻膩子平磨機的結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型長管式內墻膩子平磨機的軸測圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述。
[0021]實施例一
[0022]參照圖1到2所示，一種長管式內墻膩子平磨機，包括磨盤罩1，所述的磨盤罩I的上方分別安裝著左側軸承座2和右側軸承座3，所述的左側軸承座2和所述的右側軸承座3里分別對應安裝著左側傳動軸4和右側傳動軸5，所述的左側傳動軸4和所述的右側傳動軸5下方分別對應安裝著左側打磨盤6和右側打磨盤7，所述的左側打磨盤6和所述的右側打磨盤7呈橢圓形狀且互相錯位安置，所述的左側打磨盤6和所述的右側打磨盤7安置在所述的磨盤罩I的容腔內，所述的左側打磨盤6和所述的右側打磨盤7的上方安置著左側定位齒輪盤8和右側定位齒輪盤9，所述的左側定位齒輪盤8和所述的右側定位齒輪盤9分別套裝在所述的左側傳動軸4和所述的右側傳動軸5的中段且相互嚙合。
[0023]所述的左側傳動軸4的上端安裝著左側二級大傘齒輪10，所述的左側二級大傘齒輪10與左側二級小傘齒輪11嚙合，所述的左側二級小傘齒輪11安裝在一級傳動軸12的左側上，所述的左側二級大傘齒輪10與所述的左側二級小傘齒輪11安裝在左側二級齒輪箱13內，所述的左側二級齒輪箱13的下止口與所述的左側軸承座2的上止口固定連接。
[0024]所述的右側傳動軸5的上端安裝著右側二級大傘齒輪14，所述的右側二級大傘齒輪14與右側二級小傘齒輪15嚙合，所述的右側二級小傘齒輪15安裝在一級傳動軸12的右側上，所述的右側二級大傘齒輪14與所述的右側二級小傘齒輪15安裝在右側二級齒輪箱16內，所述的右側二級齒輪箱16的下止口與所述的右側軸承座3的上止口固定連接。
[0025]所述的左側二級齒輪箱13的上止口呈圓形套圈并以滑動配合的方式套在左側回轉中心端蓋17的圓形外套上，所述的右側二級齒輪箱16的上止口也呈圓形套圈并也以滑動配合方式套在右側回轉中心端蓋18的圓形外套上，所述的左側二級齒輪箱13和所述的右側二級齒輪箱16的上止口圓形套圈與所述的左側回轉中心端蓋17和所述的右側回轉中心端蓋18的圓形外套相互之間同軸心安裝并且與所述的一級傳動軸12也同軸心安裝，所述的左側二級齒輪箱13和所述的右側二級齒輪箱16分別可以繞所述的一級傳動軸12的中心線旋轉。
[0026]所述的左側回轉中心端蓋17的止口與一級齒輪箱19的左側止口固定連接，所述的右側回轉中心端蓋18的止口與一級齒輪箱19的右側止口固定連接，所述的一級齒輪箱19內安裝著一級大傘齒輪20，所述的一級大傘齒輪20與所述的一級傳動軸12同軸線固定連接，所述的一級大傘齒輪20與一級小傘齒輪21嚙合，所述的一級小傘齒輪21與電機傳動軸22連接。
[0027]所述的一級齒輪箱19與長管23的前端連接，所述的電機傳動軸22安裝在所述的長管23里，所述的長管23的后端安裝著電機24，所述的電機24與所述的電機傳動軸22連接。
[0028]接通長管式內墻膩子平磨機的電源，電機24旋轉并帶動電機傳動軸22同步旋轉，通過一級小傘齒輪21與一級大傘齒輪20的嚙合，使一級傳動軸12做減速運動，再由一級傳動軸12分別帶動左側二級小傘齒輪11和右側二級小傘齒輪15分別與左側二級大傘齒輪10和右側二級大傘齒輪14嚙合做二級減速運動，由于左側二級大傘齒輪10和右側二級大傘齒輪14對向安裝，由于相互之間的減速比相同、左側二級大傘齒輪10與右側二級大傘齒輪14呈轉速相同但轉向相反的運動關系。這樣就使套在左側二級大傘齒輪10與右側二級大傘齒輪14上的左側傳動軸4和右側傳動軸5分別驅動左側打磨盤6和右側打磨盤7做轉速相同但轉向相反的旋轉運動。
[0029]由于左側打磨盤6和右側打磨盤7的直徑、面積相等，轉速相同而轉向相反，作業(yè)過程中由左側打磨盤6和右側打磨盤7產生的反轉矩也是大小相等、方向相反，這兩個大小相等、方向相反的反轉矩分別作用于安裝在磨盤罩I上方的左軸承座2和右軸承座3上，兩者因大小相等方向相反而相互抵消，這樣機器就不再受到反轉矩的作用而出現漂移了。
[0030]左側打磨盤6和右側打磨盤7呈橢圓形狀且互相錯位安裝即確保了左側打磨盤6和右側打磨盤7工作時沒有交叉的死角地帶、也保證在運行時左側打磨盤6和右側打磨盤7不會產生接觸碰撞和干涉現象。
[0031]安裝在左側傳動軸4中段的左側定位齒輪盤8與右側傳動軸5中段的右側定位齒輪盤9呈嚙合狀態(tài)，保證左側打磨盤6和右側打磨盤7在工作時的定位狀態(tài)以確保的互相錯位而不發(fā)生干涉。
[0032]磨盤罩I下方的定位框25的平面確定了左側打磨盤6和右側打磨盤7的磨削工作基準，由于左側打磨盤6和右側打磨盤7底面處在同一平面上、定位框25的平面與左側打磨盤6和右側打磨盤7的底面的高度差確定了在墻體施工時的磨削量，由于定位基準可靠、磨削量精確，形成高質量磨削的作業(yè)功能。
[0033]磨盤罩I的左開口 26和右開口 27確保了左側打磨盤6和右側打磨盤7可以進行墻面的邊線磨削，作業(yè)時不留死角。
[0034]由于左側二級齒輪箱13和右側二級齒輪箱16的上止口圓形套圈分別是以滑動配合方式套在左側回轉中心端蓋17和右側回轉中心端蓋18的圓形外套上且相互之間的中心線保持同心，而一級傳動軸12也與左側回轉中心端蓋17和右側回轉中心端蓋18同軸心安裝，因此左側二級齒輪箱13和右側二級齒輪箱16可以繞一級傳動軸12的中心線做旋轉運動，實現了左側軸承座2和右側軸承座3繞一級傳動軸12中心線旋轉的功能，當左側軸承座2和右側軸承座3固定在磨盤罩I上成為剛性的整體后，左側軸承座2和右側軸承座3又分別與左側二級齒輪箱13和右側二級齒輪箱16剛性連接后，左側打磨盤6和右側打磨盤7、左側二級齒輪箱13和右側二級齒輪箱16與磨盤罩I等形成了一個剛性的打磨頭總成的整體，確保了左側打磨盤6和右側打磨盤7的底面處在同一個平面上，同時這個打磨頭總成的整體還可以繞一級傳動軸12的中心線做旋轉，使操作者在不同位置和工作姿態(tài)下打磨頭總成的整體與施工面的良好接觸，也就保證了左側打磨盤4和右側打磨盤5與施工面的良好接觸，這樣就平衡了工作時的反向轉矩使之不施加于操作者身上，易于掌控機器的工作狀態(tài)，確保了磨削質量。
[0035]長管23的前端與一級齒輪箱19連接,長管23的后端與電機24連接，電機24安置在長管23內并與電機傳動軸22連接，借助長管23的作用，使打磨作業(yè)時的操作半徑得以大大延伸，工作時不再依靠手臂的大范圍伸展和身體的移動以及梯子的輔助工具，勞動強度大為降低，大大提高了工作效率。
【權利要求】
1.一種長管式內墻膩子平磨機，包括磨盤罩，所述的磨盤罩上方分別安裝著左側軸承座和右側軸承座； 其特征在于:所述的左側軸承座和所述的右側軸承座里分別對應安裝著左側傳動軸和右側傳動軸，所述的左側傳動軸和所述的右側傳動軸下方分別對應安裝著左側打磨盤和右側打磨盤，所述的左側打磨盤和所述的右側打磨盤呈橢圓形狀且互相錯位安置，所述的左側打磨盤和所述的右側打磨盤安置在所述的磨盤罩容腔內，所述的左側打磨盤和所述的右側打磨盤上方安置著左側定位齒輪盤和右側定位齒輪盤，所述的左側定位齒輪盤和所述的右側定位齒輪盤分別套裝在所述的左側傳動軸和所述的右側傳動軸的中段且相互嚙合。
2.如權利要求1所述的長管式內墻膩子平磨機，其特征在于:所述的左側傳動軸上端安裝著左側二級大傘齒輪，所述的左側二級大傘齒輪與左側二級小傘齒輪嚙合，所述的左側二級小傘齒輪安裝在一級傳動軸的左側上，所述的左側二級大傘齒輪與所述的左側二級小傘齒輪安裝在左側二級齒輪箱內，所述的左側二級齒輪箱下止口與所述的左側軸承座上止口固定連接。
3.如權利要求1所述的長管式內墻膩子平磨機，其特征在于:所述的右側傳動軸上端安裝著右側二級大傘齒輪，所述的右側二級大傘齒輪與右側二級小傘齒輪嚙合，所述的右側二級小傘齒輪安裝在一級傳動軸的右側上，所述的右側二級大傘齒輪與所述的右側二級小傘齒輪安裝在右側二級齒輪箱內，所述的右側二級齒輪箱下止口與所述的右側軸承座上止口固定連接。
4.如權利要求2所述的長管式內墻膩子平磨機，其特征在于:所述的左側二級齒輪箱上止口呈圓形套圈并以滑動配合的方式套在左側回轉中心端蓋的圓形外套里，所述的左側二級齒輪箱的上止口圓形套圈與所述的左側回轉中心端蓋的圓形外套相互之間同軸心安裝并且與所述的一級傳動軸也同軸心安裝，所述的左側二級齒輪箱可以繞所述的一級傳動軸的中心線旋轉。
5.如權利要求3所述的長管式內墻膩子平磨機，其特征在于:所述的右側二級齒輪箱上止口呈圓形套圈并以滑動配合方式套在右側回轉中心端蓋的圓形外套里，所述的右側二級齒輪箱的上止口圓形套圈與所述的右側回轉中心端蓋的圓形外套相互之間同軸心安裝并且與所述的一級傳動軸也同軸心安裝，所述的右側二級齒輪箱可以繞所述的一級傳動軸的中心線旋轉。
6.如權利要求4所述的長管式內墻膩子平磨機，其特征在于:所述的左側回轉中心端蓋的止口與一級齒輪箱的左側止口固定連接。
7.如權利要求5所述的長管式內墻膩子平磨機，其特征在于:所述的右側回轉中心端蓋的止口與一級齒輪箱的右側止口固定連接。
8.如權利要求6或7所述的長管式內墻膩子平磨機，其特征在于:所述的一級齒輪箱內安裝著一級大傘齒輪，所述的一級大傘齒輪與所述的一級傳動軸同軸線固定連接，所述的一級大傘齒輪與一級小傘齒輪哨合，所述的一級小傘齒輪與電機傳動軸連接。
9.如權利要求8所述的長管式內墻膩子平磨機，其特征在于:所述的一級齒輪箱與長管的前端連接，所述的電機傳動軸安裝在所述的長管里，所述的長管后端安裝電機，所述的電機與所述的電機傳動軸連接。
10.如權利要求1所述的長管式內墻膩子平磨機，其特征在于:所述的左側傳動軸和右側傳動軸相互平行 。
【文檔編號】B24B7/18GK203426810SQ201320466437
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權日:2013年8月1日
【發(fā)明者】鄭 碩 申請人:鄭 碩