一種輪轂拋光裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輪轂拋光裝置。主要解決了現(xiàn)有的輪轂拋光研磨機(jī)能耗較高及拋光效率低的問題。其特征在于：橫導(dǎo)軌(6)上滑移配合有大溜板(7)；大溜板(7)上固定有豎導(dǎo)軌(10)，豎導(dǎo)軌(10)上滑移配合有小溜板(11)，小溜板(11)上安裝有第三電機(jī)(14)，第三電機(jī)(14)通過豎向的主軸(15)連接柔性拋光布輪(16)，柔性拋光布輪(16)的旋轉(zhuǎn)方向與工作臺(tái)(3)的旋轉(zhuǎn)方向相反；支撐臺(tái)(1)外側(cè)置有盛裝磨料液的磨料槽(17)。該輪轂拋光裝置采用的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)主電機(jī)功率較小，有效降低了能耗；同時(shí)增加了柔性拋光布輪，柔性拋光布輪能夠橫向往復(fù)行走和縱向進(jìn)給，提高了拋光效率，拋光效果好。
【專利說明】一種輪轂拋光裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輪轂表面加工設(shè)備，具體涉及一種輪轂拋光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輪轂是汽車上的重要零部件，輪轂上安裝有輪胎。輪轂一般都是鋁合金材質(zhì)，在加工時(shí)，輪轂的外表面需要拋光處理，目前，多數(shù)生產(chǎn)廠仍然采取人工拋光的方式，拋光時(shí)，操作人員手持砂皮打磨或手持拋光機(jī)進(jìn)行拋光處理，拋光過程需添加磨料液，這種人工拋光費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低。另外，磨料液四處飛濺，也不衛(wèi)生。中國專利CN201210344505.0公開了一種輪轂拋光研磨機(jī)，主要由底座、磨料桶及飛輪盤組成，飛輪盤由安裝在底座下方的電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，磨料桶內(nèi)盛裝有磨料液，輪轂固定在固定裝置上，固定裝置連接在飛輪盤上。工作時(shí)，飛輪盤通過固定裝置帶動(dòng)輪轂旋轉(zhuǎn)，攪動(dòng)磨料，使輪轂與磨料之間產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對輪轂表面的拋光。這種輪轂拋光研磨機(jī)在使用時(shí)存在以下技術(shù)缺陷:1.磨料液由磨料與母液組成，由于磨料以固定顆粒的狀態(tài)懸浮在母液中，飛輪盤、固定裝置及輪轂在磨料液內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)所受的阻力較大，電機(jī)帶動(dòng)飛輪盤、固定裝置及輪轂一起轉(zhuǎn)動(dòng)，需要電機(jī)功率較大，能耗較高。2.在輪轂拋光時(shí)，需要磨料液中的磨料與輪轂表面相撞擊磨擦，磨料劃擦輪轂外表面以刮削方式提高輪轂表面的光潔度，磨料的粒徑通常較小又呈自由懸浮狀態(tài)，這樣就需要較長的時(shí)間才能達(dá)到設(shè)計(jì)所需的光潔度，拋光時(shí)間長，拋光效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有的輪轂拋光研磨機(jī)能耗較高及拋光效率低的不足，本實(shí)用新型提供一種輪轂拋光裝置，該輪轂拋光裝置采用的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)主電機(jī)功率較小，有效降低了能耗；同時(shí)增加了柔性拋光布輪，柔性拋光布輪能夠橫向往復(fù)行走和縱向進(jìn)給，提高了拋光效率，拋光效果好。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種輪轂拋光裝置包括支撐臺(tái)、主電機(jī)、工作臺(tái)及夾具，工作臺(tái)設(shè)置在支撐臺(tái)的中部，夾具固定在工作臺(tái)上方，主電機(jī)與工作臺(tái)相連并能驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，支撐臺(tái)上方設(shè)有導(dǎo)軌支架，導(dǎo)軌支架上安裝有橫導(dǎo)軌，橫導(dǎo)軌上滑移配合有大溜板，大溜板通過第一電機(jī)及橫絲杠驅(qū)動(dòng)沿橫導(dǎo)軌滑移；大溜板上固定有豎導(dǎo)軌，豎導(dǎo)軌上滑移配合有小溜板，小溜板通過第二電機(jī)及豎絲杠驅(qū)動(dòng)沿豎導(dǎo)軌滑移，小溜板上安裝有第三電機(jī)，第三電機(jī)通過豎向的主軸連接柔性拋光布輪，柔性拋光布輪的旋轉(zhuǎn)方向與工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)方向相反，柔性拋光布輪的下端面與工作臺(tái)相對應(yīng)；支撐臺(tái)外側(cè)置有盛裝磨料液的磨料槽，磨料槽內(nèi)的磨料液通過泵及軟管輸送至柔性拋光布輪處。
[0005]所述的支撐臺(tái)上設(shè)有防塵罩。
[0006]所述的工作臺(tái)下方的支撐臺(tái)上設(shè)有儲(chǔ)液器，儲(chǔ)液器的底部與磨料槽之間設(shè)有回料軟管。
[0007]所述的夾具為液壓三爪卡盤。
[0008]所述的第一電機(jī)與橫絲杠之間通過錐齒輪傳動(dòng)。[0009]本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案，工作時(shí)，輪轂通過夾具固定在工作臺(tái)上，輪轂隨同工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，柔性拋光布輪在第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)下與輪轂相貼，泵將磨料液從磨料槽吸出并噴撒在柔性拋光布輪上，實(shí)現(xiàn)對輪轂的自動(dòng)拋光，同時(shí)，通過數(shù)控伺服系統(tǒng)控制第一電機(jī)、第二電機(jī)及第三電機(jī)實(shí)現(xiàn)柔性拋光布輪左右及上下運(yùn)動(dòng)，并能按輪轂的輪廓形狀進(jìn)行加工，保證輪轂在拋光時(shí)受力的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，減小了工作阻力，工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)主電機(jī)的功率較小，有效降低了能耗；柔性拋光布輪與工作臺(tái)之間的相對轉(zhuǎn)速較高，有效提高了拋光效率，拋光效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1-支撐臺(tái)，2-主電機(jī)，3-工作臺(tái)，4-夾具，5-導(dǎo)軌支架，6-橫導(dǎo)軌，7-大溜板，
8-第一電機(jī),9-橫絲杠，10-豎導(dǎo)軌，11-小溜板，12-第二電機(jī)，13-豎絲杠，14-第三電機(jī)，15-主軸，16-柔性拋光布輪，17-磨料槽，18-泵，19-軟管，20-防塵罩，21-儲(chǔ)液器，22-回料軟管，23-輪轂。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]由圖1所示，一種輪轂拋光裝置，包括支撐臺(tái)1、主電機(jī)2、工作臺(tái)3及夾具4，工作臺(tái)3設(shè)置在支撐臺(tái)I的中部，夾具4固定在工作臺(tái)3上方，主電機(jī)2與工作臺(tái)3相連并能驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)3旋轉(zhuǎn)，支撐臺(tái)I上方設(shè)有導(dǎo)軌支架5，導(dǎo)軌支架5上安裝有橫導(dǎo)軌6，橫導(dǎo)軌6上滑移配合有大溜板7，大溜板7通過第一電機(jī)8及橫絲杠9驅(qū)動(dòng)沿橫導(dǎo)軌6滑移；大溜板7上固定有豎導(dǎo)軌10，豎導(dǎo)軌10上滑移配合有小溜板11，小溜板11通過第二電機(jī)12及豎絲杠13驅(qū)動(dòng)沿豎導(dǎo)軌10滑移，小溜板11上安裝有第三電機(jī)14，第三電機(jī)14通過豎向的主軸15連接柔性拋光布輪16，柔性拋光布輪16的旋轉(zhuǎn)方向與工作臺(tái)3的旋轉(zhuǎn)方向相反，柔性拋光布輪16的下端面與工作臺(tái)3相對應(yīng)；支撐臺(tái)I外側(cè)置有盛裝磨料液的磨料槽17，磨料槽17內(nèi)的磨料液通過泵18及軟管19輸送至柔性拋光布輪16處。由于采取上述技術(shù)方案，工作時(shí)，輪轂23通過夾具4固定在工作臺(tái)3上，輪轂23隨同工作臺(tái)3轉(zhuǎn)動(dòng)，柔性拋光布輪16在第二電機(jī)12驅(qū)動(dòng)下與輪轂23相貼，泵18將磨料液從磨料槽17吸出并噴撒在柔性拋光布輪16上,實(shí)現(xiàn)對輪轂23的自動(dòng)拋光，同時(shí)，通過數(shù)控伺服系統(tǒng)控制第一電機(jī)8、第二電機(jī)12及第三電機(jī)14實(shí)現(xiàn)柔性拋光布輪16左右及上下運(yùn)動(dòng)，并能按輪轂23的輪廓形狀進(jìn)行加工，保證輪轂23在拋光時(shí)受力的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，減小了工作阻力，工作臺(tái)3的驅(qū)動(dòng)主電機(jī)2的功率較小，有效降低了能耗；柔性拋光布輪16與工作臺(tái)3之間的相對轉(zhuǎn)速較高，有效提高了拋光效率，拋光效果好。
[0014]所述的支撐臺(tái)I上設(shè)有防塵罩20。防塵罩20主要防止加工輪轂23時(shí)磨料液飛濺，衛(wèi)生環(huán)保。
[0015]所述的工作臺(tái)3下方的支撐臺(tái)I上設(shè)有儲(chǔ)液器21，儲(chǔ)液器21的底部與磨料槽17之間設(shè)有回料軟管22。通過儲(chǔ)液器21和回料軟管22回收磨料液至磨料槽17內(nèi)，以達(dá)到磨料液循環(huán)使用的目的。
[0016]所述的夾具4為液壓三爪卡盤。液壓三爪卡盤能內(nèi)卡、外卡輪轂23，輪轂23裝卡方便，裝卡可靠，裝卡效率高，適應(yīng)尺寸范圍廣，定心準(zhǔn)確，定位精度高。
[0017]所述的第一電機(jī)8與橫絲杠9之間通過錐齒輪傳動(dòng)。結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，占用空間小。
【權(quán)利要求】
1.一種輪轂拋光裝置，包括支撐臺(tái)(I)、主電機(jī)(2)、工作臺(tái)(3)及夾具(4)，工作臺(tái)(3)設(shè)置在支撐臺(tái)(I)的中部，夾具⑷固定在工作臺(tái)⑶上方，主電機(jī)⑵與工作臺(tái)⑶相連并能驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)(3)旋轉(zhuǎn)，其特征在于:支撐臺(tái)(I)上方設(shè)有導(dǎo)軌支架(5)，導(dǎo)軌支架(5)上安裝有橫導(dǎo)軌(6)，橫導(dǎo)軌(6)上滑移配合有大溜板(7)，大溜板(7)通過第一電機(jī)(8)及橫絲杠(9)驅(qū)動(dòng)沿橫導(dǎo)軌(6)滑移；大溜板(7)上固定有豎導(dǎo)軌(10)，豎導(dǎo)軌(10)上滑移配合有小溜板(11)，小溜板(11)通過第二電機(jī)(12)及豎絲杠(13)驅(qū)動(dòng)沿豎導(dǎo)軌(10)滑移，小溜板(11)上安裝有第三電機(jī)(14)，第三電機(jī)(14)通過豎向的主軸(15)連接柔性拋光布輪(16)，柔性拋光布輪(16)的旋轉(zhuǎn)方向與工作臺(tái)(3)的旋轉(zhuǎn)方向相反，柔性拋光布輪(16)的下端面與工作臺(tái)(3)相對應(yīng)；支撐臺(tái)(I)外側(cè)置有盛裝磨料液的磨料槽(17)，磨料槽(17)內(nèi)的磨料液通過泵(18)及軟管(19)輸送至柔性拋光布輪(16)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂拋光裝置，其特征在于:所述的支撐臺(tái)(I)上設(shè)有防塵罩(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂拋光裝置，其特征在于:所述的工作臺(tái)(3)下方的支撐臺(tái)(I)上設(shè)有儲(chǔ)液器(21)，儲(chǔ)液器(21)的底部與磨料槽(17)之間設(shè)有回料軟管(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種輪轂拋光裝置，其特征在于:所述的夾具(4)為液壓三爪卡盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種輪轂拋光裝置，其特征在于:所述的第一電機(jī)(8)與橫絲杠(9)之間通過錐齒輪傳`動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B24B29/04GK203380752SQ201320493266
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】吳軍, 周兆忠, 張?jiān)? 申請人:衢州學(xué)院