鉬的蒸鍍蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鉬的蒸鍍蓋，蒸鍍蓋鍍膜材料采用鉬鍍膜，具體是采用長60mm，寬42mm的鉬膜片，鉬膜片的厚度為3mm，鉬膜片上設(shè)置有135個(gè)小孔，小孔的直徑為2mm，其中每兩個(gè)小孔的橫向距離為4mm，豎向距離為4mm，鉬鍍膜橫向兩端各設(shè)置有突起，突起的高度都為3mm。
【專利說明】鉬的蒸鍍蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種形成薄膜的設(shè)備，尤其是涉及蒸鍍?cè)O(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 蒸鍍對(duì)鍍膜材料加熱使其氣化沉積在基體或工件表面并形成薄膜或涂層的工藝 過程。在真空環(huán)境中，將材料加熱并鍍到基片上稱為真空蒸鍍，或叫真空鍍膜。蒸鍍是將 待成膜的物質(zhì)置于真空中進(jìn)行蒸發(fā)或升華，使之在工件或基片表面析出的過程。金屬加熱 至蒸發(fā)溫度。然后蒸汽從真空室轉(zhuǎn)移，在低溫零件上凝結(jié)。該工藝在真空中進(jìn)行，金屬蒸汽 到達(dá)表面不會(huì)氧化。在對(duì)樹脂實(shí)施蒸鍍時(shí)，為了確保金屬冷卻時(shí)所散發(fā)出的熱量不使樹脂 變形，有必須對(duì)蒸鍍時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。此外，熔點(diǎn)、沸點(diǎn)太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。
[0003] -般的蒸鍍材料經(jīng)受不住高溫、磨損、腐蝕環(huán)境的影響，這樣會(huì)大大縮短其使用壽 命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型提供了一種鑰的蒸鍍蓋。
[0005] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：蒸鍍蓋鍍膜材料采用鑰鍍膜，具體是采用長60mm，寬 42mm的鑰膜片，鑰膜片的厚度為3mm，鑰膜片上設(shè)置有135個(gè)小孔，小孔的直徑為2mm，其中 每兩個(gè)相鄰小孔的橫向距離為4mm，堅(jiān)向距離為4mm，鑰鍍膜橫向兩端各設(shè)置有突起，突起 的高度都為3_。本實(shí)用新型通過實(shí)驗(yàn)檢測，采用該具有兩端突起結(jié)構(gòu)鑰鍍膜，可以經(jīng)受高 溫、磨損、腐蝕環(huán)境的影響，延長了蒸鍍蓋得使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1 :鑰的蒸鍍蓋結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007] 蒸鍍蓋鍍膜材料采用鑰鍍膜，具體是采用長60mm，寬42mm的鑰膜片（1 )，鑰膜片的 厚度為3mm，鑰膜片上打有135個(gè)小孔（2)，小孔的直徑為2mm，其中每兩個(gè)小孔的橫向距離 為4mm，堅(jiān)向距離為4mm，鑰鍍膜橫向兩端各設(shè)置有突起（3)，突起的高度都為3mm。
【權(quán)利要求】
1. 一種鑰的蒸鍍蓋，其特征在于，所述蒸鍍蓋鍍膜材料采用鑰鍍膜，具體是采用長 60mm，寬42mm的鑰膜片，鑰膜片的厚度為3mm，鑰膜片上設(shè)置有135個(gè)小孔，小孔的直徑為 2mm，其中每兩個(gè)相鄰小孔的橫向距離為4mm，堅(jiān)向距離為4mm，鑰鍍膜橫向兩端各設(shè)置有突 起，突起的高度都為3mm。
【文檔編號(hào)】C23C14/14GK203846095SQ201320495105
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】戚成偉 申請(qǐng)人:陜西華創(chuàng)稀有金屬科技有限公司