一種帶有熱輻射加熱器的溜槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有熱輻射加熱器的溜槽，屬于冶金行業(yè)。本實(shí)用新型的帶有熱輻射發(fā)生器的溜槽由溜槽本體、熱輻射發(fā)生器和可調(diào)機(jī)械平衡架三大部分組成。熱輻射發(fā)生器的基本組成結(jié)構(gòu)有：混合噴氣裝置、埋焰穩(wěn)燃裝置、熱輻射發(fā)生器缸體?？烧{(diào)機(jī)械平衡架基本組成結(jié)構(gòu)有：承重支架、高度調(diào)整塊、滑輪組、鋼絲繩、配重器、過渡架。本實(shí)用新型的帶有熱輻射加熱器的溜槽具有升溫速度快、溫度分布均勻、節(jié)省燃?xì)獾膬?yōu)點(diǎn)，并且所用材料堅(jiān)固耐用，安全可靠，可適用不同加熱溫度的需要，可調(diào)整機(jī)械平衡架定位高度和平行度均可調(diào)節(jié)，可調(diào)整可固定及調(diào)節(jié)檢修位置和工作位置，方便操作；相對傳統(tǒng)加熱方式環(huán)保，具有節(jié)能減排的作用和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種帶有熱輻射加熱器的溜槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開了一種帶有熱輻射加熱器的溜槽，屬于冶金行業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶煉行業(yè)熔煉生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的金屬溶液，從冶煉爐到中間包要由溜槽來過渡，而溜槽為環(huán)境溫度，在金屬溶液通過溜槽時(shí)造成突然降溫冷卻，容易固化粘結(jié)在溜槽上，所以需要對溜槽進(jìn)行加熱保溫(俗稱烤溜槽)，以保證金屬溶液不粘結(jié)在溜槽上。
[0003]目前國內(nèi)外常規(guī)烤溜槽的方式是用明火直接加熱，是以火焰燃燒的加熱方式進(jìn)行，例如可參照CN2828059Y，且有不同的形式，如:采用單燃燒槍整體溜槽加熱、多燃燒槍逐段溜槽同時(shí)加熱。這種加熱方式對溜槽加熱時(shí)間長，溜槽受熱不均勻，熱傳播速度慢，熱能量損失大，溜槽本身散熱造成加熱后溫度難恒定，金屬溶液仍然會(huì)出現(xiàn)降溫、冷卻、固化后粘結(jié)在溜槽上的現(xiàn)象，殘留粘附在溜槽上的金屬固體需要清理后才能繼續(xù)下一輪生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，廢料產(chǎn)生多，生產(chǎn)成本大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且耗費(fèi)大量的人力。這是整個(gè)冶煉行業(yè)所面臨的技術(shù)難題。
[0004]本實(shí)用新型提出一種全新的、以燃?xì)?天然氣、液化氣、煤氣等)為燃料進(jìn)行輻射的溜槽，其設(shè)備結(jié)構(gòu)組成包括:溜槽本體、熱輻射發(fā)生器和可調(diào)機(jī)械平衡架。本實(shí)用新型是以熱輻射方法加熱溜槽，不同于目前在冶金行業(yè)中普遍使用的明火加熱溜槽的傳統(tǒng)方法。其工作原理基于基爾霍夫熱輻射定律，火焰將熱能(內(nèi)動(dòng)能)轉(zhuǎn)換為熱輻射能并通過向周圍輻射方式來傳遞能量的過程。
[0005]采用熱輻射方式加熱溜槽時(shí)，當(dāng)加熱溫度在低溫時(shí)，熱輻射加熱與對流加熱的作用共同存在于加熱過程中。當(dāng)溫度升高時(shí)，則對流傳熱迅速減少，而輻射傳熱急劇增加。溫度達(dá)800-1000°C左右時(shí)，輻射熱的傳遞已成為加熱過程的主要形式。溫度越高，輻射越強(qiáng)。
[0006]這種熱輻射具一定的穿透力，可迅速釋放熱量。它的優(yōu)點(diǎn)是:沒有火焰、不冒煙，被加熱溜槽受熱均勻，加熱溫度高，熱能損失小，升溫速度快。由于在熱輻射方式加熱下，溜槽溫度基本接近金屬溶液溫度，從而解決了金屬溶液遇冷后固化在溜槽上粘結(jié)的問題。
[0007]采用熱輻射方式加熱溜槽，完全擯棄了用明火加熱溜槽的傳統(tǒng)工序。同時(shí)省去了清理溜槽的時(shí)間，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，完成加熱過程快，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。
[0008]采用熱輻射加熱溜槽符合冶金工藝的生產(chǎn)要求，符合節(jié)能減排的環(huán)保要求。
[0009]本裝置可將溜槽加熱800-1000 V左右，加熱溫度可以根據(jù)需要控制，完全適用于有色冶金行業(yè)中銅冶煉、鉛冶煉和鎳冶煉等各種冶金爐型的溜槽加熱。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]本實(shí)用新型通過在傳統(tǒng)溜槽上設(shè)置用熱輻射加熱冶煉生產(chǎn)裝置的熱輻射發(fā)生器，提高了溜槽的加熱溫度和加熱速度，解決金屬溶液在溜槽中遇冷后降溫產(chǎn)生固化粘結(jié)現(xiàn)象。[0011]本實(shí)用新型的帶有熱輻射發(fā)生器的溜槽由溜槽本體、熱輻射發(fā)生器和可調(diào)機(jī)械平衡架三大部分組成。
[0012]熱輻射發(fā)生器的基本組成結(jié)構(gòu)有:混合噴氣裝置、埋焰穩(wěn)燃裝置、熱輻射發(fā)生器缸體。
[0013]可調(diào)機(jī)械平衡架基本組成結(jié)構(gòu)有:承重支架、高度調(diào)整塊、滑輪組、鋼絲繩、配重器、過渡架。
[0014]熱輻射發(fā)生器實(shí)用新型的理論依據(jù)是基爾霍夫熱輻射定律。它適用于氣體燃料(天然氣、液化氣、煤氣等)，徹底顛覆了以往用明火直接加熱的方式。其工作原理是:熱輻射發(fā)生器是將燃?xì)夂涂諝饩鶆蚧旌显跓彷椛浒l(fā)生器中，進(jìn)行埋焰燃燒后完成熱能(內(nèi)動(dòng)能)轉(zhuǎn)換為輻射熱，在加熱過程中熱輻射能量在微孔輻射板上均勻釋放，并迅速滲透到被加熱體中，當(dāng)被加熱體升溫后，使整體加熱環(huán)境升溫。溫度越高，輻射越強(qiáng)(熱輻射定律的結(jié)論)。輻射越強(qiáng)，升溫越快，在加熱過程中形成了一個(gè)正反饋模式。熱輻射通過這種正反饋模式下的加熱過程，能夠使輻射熱傳遞熱量成為加熱過程的主體形式，使被加熱體迅速升溫。這就決定了采用熱輻射加熱溜槽時(shí)，加熱溫度高、升溫速度快(輻射熱傳熱速度大大高于溜槽體的散熱速度)，在很短的時(shí)間內(nèi)完成加熱過程。所以具有節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)。這就是本實(shí)用新型的核心內(nèi)容一熱輻射發(fā)生器。
[0015]可調(diào)機(jī)械平衡架的作用是支撐熱輻射發(fā)生器，該平衡架可根據(jù)現(xiàn)場溜槽情況調(diào)整熱輻射發(fā)生器的高度，并且有角度調(diào)整功能，如:平面角度的調(diào)整，可確保熱輻射發(fā)生器與溜槽水平接觸。位置角度調(diào)整，可使熱輻射發(fā)生器揚(yáng)起不同角度，便于安裝和維修。高度的調(diào)整可適用現(xiàn)場不同的高度要求。
[0016]本實(shí)用新型的溜槽上的熱輻射加熱器包括:
[0017]A、混合噴氣裝置:由供燃?xì)夤?、混合燃燒器、空氣流量控制板、及管道連接件組成；或由燃?xì)夤?I)、燃?xì)饪刂魄蜷y(V)，混合燃燒器(2)，強(qiáng)制助燃風(fēng)管(P)，熱輻射發(fā)生器缸體
(4)以及管道連接件組成；前者用于引射供風(fēng)式燃燒，后者用于強(qiáng)制供風(fēng)式燃燒。
[0018]B、由三連缸構(gòu)成，缸體外部為耐高溫材料，內(nèi)部為耐高溫的埋焰填料，底部為耐高溫的熱微孔福射板，熱微孔蜂窩體福射板上方有勻氣板。
[0019]用于支撐熱輻射發(fā)生器的可調(diào)整機(jī)械平衡架包括:承重支架，高度調(diào)整塊，埋焰穩(wěn)燃室，滑輪組，鋼絲繩，配重器，過渡桿和連接桿。
[0020]承重支架為鋼體結(jié)構(gòu)，可用地腳螺絲固定。熱輻射發(fā)生器缸體為耐高溫保溫材料澆筑而成，有堅(jiān)固耐用，耐高溫等特點(diǎn)。熱輻射板為微孔蜂窩狀高溫材料制成，在高溫下不變形，熱輻射傳遞快。
[0021]引射式的空氣是靠燃?xì)獾牧魉俸腿紵^程形成的負(fù)壓將空氣引射到燃燒室助燃，強(qiáng)制供風(fēng)式是直接通過空氣管道供氣，有一定壓力的空氣，在供氣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)后，使空氣流量與燃?xì)饬髁砍梢欢ǖ谋壤P(guān)系送入燃燒室助燃。引射式熱輻射發(fā)生器適用于發(fā)熱量功率小，或發(fā)熱點(diǎn)多布置分散的場合。強(qiáng)制供風(fēng)式適用于發(fā)熱量功率大，或安裝集中、裝置規(guī)模較大的場合。
[0022]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)充分考慮了各種不同環(huán)境下的使用情況。其一，現(xiàn)場機(jī)械裝置升、降操作可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或電動(dòng)控制操作。其二，可燃?xì)怏w的燃燒過程可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制供風(fēng)燃燒或引射式供風(fēng)燃燒。其三，熱輻射發(fā)生器的外形設(shè)計(jì)可根據(jù)現(xiàn)場溜槽尺寸的結(jié)構(gòu)，改變寬、窄、長、短尺寸，可靈活設(shè)計(jì)為方形和圓形。
[0023]本實(shí)用新型的帶有熱輻射加熱器的溜槽具有升溫速度快、溫度分布均勻、節(jié)省燃?xì)獾膬?yōu)點(diǎn)，并且所用材料堅(jiān)固耐用，安全可靠，可適用不同加熱溫度的需要，可調(diào)整機(jī)械平衡架定位高度和平行度均可調(diào)節(jié)，可調(diào)整可固定及調(diào)節(jié)檢修位置和工作位置，方便操作；可適用于不同形態(tài)的溜槽，現(xiàn)場安裝簡單，操作方便，容易維修，相對傳統(tǒng)加熱方式環(huán)保，具有節(jié)能減排的作用和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)總圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型熱輻射燃燒器立體圖
[0026]圖3為本實(shí)用新型熱輻射燃燒器的主視圖；
[0027]圖4為圖3的剖視圖；
[0028]圖5引射空氣流量控制板局部放大圖；
[0029]圖6熱輻射發(fā)生器連接圖；
[0030]圖7強(qiáng)制供風(fēng)熱輻射發(fā)生器的主視圖；
[0031]圖8強(qiáng)制供風(fēng)熱輻射發(fā)生器的側(cè)視圖.[0032]圖1-8中附圖標(biāo)記說明:
[0033]1-燃?xì)夤埽?-混合燃燒器，3-空氣流量控制板，4-熱輻射發(fā)生器缸體，5-埋焰燃燒室，6-勻氣板，7-微孔蜂窩體熱輻射板，8-平衡調(diào)整螺母，9-仰角調(diào)整限位，10-過渡架，
11-鋼絲繩，12-定滑輪，13-承重支架，14-仰角旋轉(zhuǎn)軸，15-高度調(diào)整塊，16-平衡固定螺母，17-配重器；V-燃?xì)饪刂魄蜷y，P-強(qiáng)制助燃風(fēng)管。
[0034]本實(shí)用新型的外形并不受此圖的限制，僅外形改變也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【具體實(shí)施方式】
[0035]結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0036]實(shí)施例1
[0037]帶熱輻射發(fā)生器的溜槽，包括溜槽本體，熱輻射發(fā)生器和可調(diào)機(jī)械平衡架。
[0038]熱輻射發(fā)生器包括混合噴氣裝置，埋焰穩(wěn)燃裝置和引射裝置，其中混合噴氣裝置由燃?xì)夤?、混合燃燒器2、空氣流量控制板3以及管道連接件構(gòu)成，埋焰穩(wěn)燃裝置由三個(gè)缸體構(gòu)成,缸體四周為耐高溫材料澆注而成，內(nèi)部為耐高溫的埋焰填料,底部為耐高溫的微孔蜂窩體熱輻射板7，微孔蜂窩體熱輻射板7的上方有勻氣板6 ;通過空氣和燃?xì)饣旌先紵?，在埋焰填料中產(chǎn)生輻射熱，并使輻射熱均勻分布在缸體中。輻射熱通過底部的微孔蜂窩體熱輻射板傳遞給溜槽對溜槽加熱，將溜槽加熱至800-1000°C。
[0039]可調(diào)整機(jī)械平衡架包括承重支架13、高度調(diào)整塊15、滑輪組、鋼絲繩11、配重器17、過渡架10，滑輪組由一個(gè)定滑輪和第一動(dòng)滑輪組成，可調(diào)整機(jī)械平衡架可完成三種調(diào)整:熱輻射發(fā)生器的仰角調(diào)整、水平調(diào)整和高度調(diào)整，其中:
[0040]仰角調(diào)整為:滑輪組的定滑輪12位于承重支架13的頂部，動(dòng)滑輪位于過渡架上，鋼絲繩11、定滑輪12、配重器17，以及高度調(diào)整塊15上的小孔連接成仰角調(diào)整組，使得熱輻射發(fā)生器可在豎直方向上轉(zhuǎn)動(dòng)90°，以便于熱輻射加熱器在工作位置和維修位置之間切換。操作方法為:首先打開仰角調(diào)整限位9，拉動(dòng)鋼絲繩11，使熱輻射發(fā)生器繞旋轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)，達(dá)到需要位置后鎖緊仰角調(diào)整限位9。
[0041]高度調(diào)整為:高度調(diào)整塊15固定地連接在承重支架13上，并且可在承重支架13上下移動(dòng)，以便于熱輻射發(fā)生器調(diào)整到與溜槽相適應(yīng)的高度，準(zhǔn)確接觸。
[0042]水平調(diào)整為:溜槽本體有一定的傾斜度，熱輻射發(fā)生器的表面必須與溜槽表面平行接觸，熱輻射發(fā)生器可在15°范圍內(nèi)左右7.5°調(diào)整。調(diào)整過程:見圖6中，打開平衡固定螺母16，調(diào)整平衡調(diào)整螺母8，使熱輻射發(fā)生器與溜槽平行接觸，然后鎖緊平衡固定螺母。
[0043]熱輻射發(fā)生器的控制操作:燃?xì)夤苌显O(shè)置調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)用于控制和調(diào)節(jié)溜槽的溫度，設(shè)置壓力變送器用于檢測燃?xì)鈮毫?，設(shè)置切斷閥確保安全，燃?xì)鈮毫?、流量、溜槽加熱溫度由PLC控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控。
[0044]燃?xì)夤軆?nèi)使用的燃?xì)饪蔀樘烊粴狻⒁夯蜌?、煤氣、瓦斯氣中的一種。
[0045]熱輻射發(fā)生器在溜槽通過金屬溶液前開始對溜槽進(jìn)行加熱，加熱至800-1000°C左右開始流通金屬溶液，此時(shí)金屬溶液的溫度加上熱輻射的溫度使溜槽溫度上升，溫度越高，輻射越強(qiáng)，因此這時(shí)可以關(guān)閉熱輻射發(fā)生器，可保證溜槽溫度在800-1000°C左右即可，期間也可通過調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)加熱控制進(jìn)而實(shí)現(xiàn)溫度控制，金屬溶液流完后可將加熱裝置調(diào)至檢修位置。
[0046]使用時(shí)，首先安裝調(diào)試，將熱輻射發(fā)生器安裝在溜槽上面，然后將天然氣控制輸出管線與供燃?xì)夤躀連接，調(diào)整空氣流量控制板3的位置，確?？諝饬髁康墓?yīng)。其工作原理是:利用燃?xì)獾牧魍ㄋ俣葘⒖諝庖牖旌先紵?內(nèi)，并在混合燃燒器2內(nèi)與燃?xì)饣旌?，確保燃?xì)庠谌紵^程中有空氣助燃?？諝饬髁靠刂瓢?向上調(diào)整時(shí)，空氣流通面積加大，空氣量大?？諝饬髁靠刂瓢逑蛳抡{(diào)整時(shí)，空氣流通面積減小，空氣量小。
[0047]人工手動(dòng)點(diǎn)火，點(diǎn)火源置于微孔蜂窩體熱輻射板7外，將天然氣引入埋焰穩(wěn)燃室5里點(diǎn)燃天然氣，火焰在埋焰裝置里的勻氣板6與微孔蜂窩體熱輻射板7之間燃燒，此時(shí)天然氣在埋焰燃燒室里燃燒對埋焰填料加熱，加熱產(chǎn)生熱輻射，觀察溫度上升驅(qū)勢，通過控制逐漸加大天然氣流量，燃燒產(chǎn)生的熱輻射通過勻氣板使熱量均勻分布在微孔蜂窩體熱輻射板上，微孔蜂窩體熱輻射板通過熱輻射方式對溜槽加熱。這就是熱輻射發(fā)生器加熱溜槽的工作過程。
[0048]實(shí)施例2
[0049]帶熱輻射發(fā)生器的溜槽，包括溜槽本體，熱輻射發(fā)生器和可調(diào)機(jī)械平衡架。
[0050]熱輻射發(fā)生器包括混合噴氣裝置，埋焰穩(wěn)燃裝置和引射裝置，其中混合噴氣裝置由燃?xì)夤?I)、燃?xì)饪刂魄蜷y(V)，混合燃燒器(2)，強(qiáng)制助燃風(fēng)管(P)，熱輻射發(fā)生器缸體
(4)以及管道連接件組成，埋焰穩(wěn)燃裝置由三個(gè)缸體構(gòu)成，缸體四周為耐高溫材料澆注而成，內(nèi)部為耐高溫的埋焰填料，底部為耐高溫的微孔蜂窩體熱輻射板7，微孔蜂窩體熱輻射板7的上方有勻氣板6 ;通過空氣和燃?xì)饣旌先紵?，在埋焰填料中產(chǎn)生輻射熱，并使輻射熱均勻分布在缸體中。輻射熱通過底部的微孔蜂窩體熱輻射板傳遞給溜槽對溜槽加熱，將溜槽加熱至800-1000°C。
[0051]可調(diào)整機(jī)械平衡架包括承重支架13、高度調(diào)整塊15、滑輪組、鋼絲繩11、配重器17、過渡架10，滑輪組由一個(gè)定滑輪和第一動(dòng)滑輪組成，可調(diào)整機(jī)械平衡架可完成三種調(diào)整:熱輻射發(fā)生器的仰角調(diào)整、水平調(diào)整和高度調(diào)整，其中:
[0052]仰角調(diào)整為:滑輪組的定滑輪12位于承重支架13的頂部，動(dòng)滑輪位于過渡架上，鋼絲繩11、定滑輪12、配重器17，以及高度調(diào)整塊15上的小孔連接成仰角調(diào)整組，使得熱輻射發(fā)生器可在豎直方向上轉(zhuǎn)動(dòng)90°，以便于熱輻射加熱器在工作位置和維修位置之間切換。操作方法為:首先打開仰角調(diào)整限位9，拉動(dòng)鋼絲繩11，使熱輻射發(fā)生器繞旋轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)，達(dá)到需要位置后鎖緊仰角調(diào)整限位9。
[0053]高度調(diào)整為:高度調(diào)整塊15固定地連接在承重支架13上，并且可在承重支架13上下移動(dòng)，以便于熱輻射發(fā)生器調(diào)整到與溜槽相適應(yīng)的高度，準(zhǔn)確接觸。
[0054]水平調(diào)整為:溜槽本體有一定的傾斜度，熱輻射發(fā)生器的表面必須與溜槽表面平行接觸，熱輻射發(fā)生器可在15°范圍內(nèi)左右7.5°調(diào)整。調(diào)整過程:見圖6中，打開平衡固定螺母16，調(diào)整平衡調(diào)整螺母8，使熱輻射發(fā)生器與溜槽平行接觸，然后鎖緊平衡固定螺母。
[0055]熱輻射發(fā)生器的控制操作:燃?xì)夤苌显O(shè)置調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)用于控制和調(diào)節(jié)溜槽的溫度，設(shè)置壓力變送器用于檢測燃?xì)鈮毫?，設(shè)置切斷閥確保安全，燃?xì)鈮毫?、流量、溜槽加熱溫度由PLC控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控。
[0056]燃?xì)夤軆?nèi)使用的燃?xì)饪蔀樘烊粴?、液化石油氣、煤氣、瓦斯氣中的一種。
[0057]熱輻射發(fā)生器在溜槽通過金屬溶液前開始對溜槽進(jìn)行加熱，加熱至800-1000°C左右開始流通金屬溶液，此時(shí)金屬溶液的溫度加上熱輻射的溫度使溜槽溫度上升，溫度越高，輻射越強(qiáng)，因此這時(shí)可以關(guān)閉熱輻射發(fā)生器，可保證溜槽溫度在800-1000°C左右即可，期間也可通
[0058]過調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)加熱控制 進(jìn)而實(shí)現(xiàn)溫度控制，金屬溶液流完后可將加熱裝置調(diào)至檢修位置。
[0059]使用時(shí)，首先安裝調(diào)試，將熱輻射發(fā)生器安裝在溜槽上面，然后將天然氣控制輸出管線與供燃?xì)夤躀連接，通過控制空氣管道引入具有一定壓力的空氣，通過調(diào)節(jié)燃?xì)饪刂魄蜷y使得燃?xì)夂涂諝庑纬蛇m當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系進(jìn)入燃?xì)馐胰紵?br> [0060]人工手動(dòng)點(diǎn)火，點(diǎn)火源置于微孔蜂窩體熱輻射板7外，將天然氣引入埋焰穩(wěn)燃室5里點(diǎn)燃天然氣，火焰在埋焰裝置里的勻氣板6與微孔蜂窩體熱輻射板7之間燃燒，此時(shí)天然氣在埋焰燃燒室里燃燒對埋焰填料加熱，加熱產(chǎn)生熱輻射，觀察溫度上升驅(qū)勢，通過控制逐漸加大天然氣流量，燃燒產(chǎn)生的熱輻射通過勻氣板使熱量均勻分布在微孔蜂窩體熱輻射板上，微孔蜂窩體熱輻射板通過熱輻射方式對溜槽加熱。這就是熱輻射發(fā)生器加熱溜槽的工作過程。
[0061]實(shí)施例1和2的工作過程中各項(xiàng)參數(shù)如下:
[0062]1、(燃?xì)?天然氣:
[0063]熱值:8400Kcal/m3 壓力:0.4MPa 流量:三連體結(jié)構(gòu)2m3/h
[0064](使用液化氣、煤氣為燃料時(shí)可根據(jù)熱值折算流量)
[0065]2、溜槽加熱溫度:
[0066]800-1000
[0067]3、機(jī)械平衡架:
[0068]高度:1600mm,寬度:1000mm重量:200Kg[0069]4、發(fā)生器缸體:
[0070]高度:300mm寬度:600mm 厚度:390mm 重量:30Kg。
【權(quán)利要求】
1.一種帶熱輻射加熱器的溜槽，包括溜槽本體、熱輻射發(fā)生器和可調(diào)整機(jī)械平衡架，所述熱輻射發(fā)生器與可調(diào)整機(jī)械平衡架相連，由可調(diào)整機(jī)械平衡架調(diào)節(jié)從而可位于溜槽上方，其特征在于，所述熱輻射加熱器包括:-混合噴氣裝置；-埋焰穩(wěn)燃裝置，其由三個(gè)缸體構(gòu)成，缸體外部為耐高溫保溫材料，內(nèi)部為耐高溫的埋焰填料,底部為耐高溫的微孔蜂窩體熱福射板(7)，微孔蜂窩體熱福射板(7)上方具有勻氣板(6)； 燃?xì)馀c空氣在混合燃燒器中混合，在熱輻射發(fā)生器缸體(4)中燃燒，通過輻射板將熱輻射傳遞給被加熱體溜槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶熱輻射加熱器的溜槽，其特征在于，混合噴氣裝置由供燃?xì)夤?I)、混合燃燒器(2)、空氣流量控制板(3)以及管道連接件組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶熱輻射加熱器的溜槽，其特征在于，混合噴氣裝置由燃?xì)夤?I)、燃?xì)饪刂魄蜷y(V)，混合燃燒器(2)，強(qiáng)制助燃風(fēng)管(P)，熱輻射發(fā)生器缸體(4)以及管道連接件組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶熱輻射加熱器的溜槽，其特征在于，所述可調(diào)整機(jī)械平衡架包括承重支架(13)、高度調(diào)整塊(15)、滑輪組、鋼絲繩(11)、配重器(17)、過渡架(10)；滑輪組包括一個(gè)定滑輪(12)和一個(gè)動(dòng)滑輪，定滑輪(12)位于承重支架的頂部，動(dòng)滑輪位于過渡架(10)上，鋼絲繩(11)、動(dòng)滑輪、定滑輪(12)、配重器(17)以及高度調(diào)整塊(15)上的小孔連接成仰角調(diào)整組，使得熱輻射發(fā)生器可在豎直方向上轉(zhuǎn)動(dòng)90°，以便于熱輻射加熱器在工作位置和維修位置之間切換；高度調(diào)整塊(15)固定地連接在承重支架(13)上并且可在承重支架(13)上下移動(dòng)；過渡架(10)上設(shè)置有平衡調(diào)整螺母(8)和平衡固定螺母(16)，這兩個(gè)螺母與熱輻射發(fā)生器相連用于實(shí)現(xiàn)熱輻射發(fā)生器的水平調(diào)整，使得熱輻射發(fā)生器的表面適應(yīng)溜槽本體的傾斜度而與溜槽平行接觸，調(diào)整范圍為15°，上下各7.5°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的帶熱輻射加熱器的溜槽，其特征在于，所述燃?xì)夤?I)上設(shè)置調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)用于控制和調(diào)節(jié)溜槽的溫度，設(shè)置壓力變送器用于檢測燃?xì)鈮毫?，設(shè)置切斷閥確保安全。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶熱輻射加熱器的溜槽，其特征在于承重支架(13)為鋼體結(jié)構(gòu)，可用地腳螺絲固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶熱輻射加熱器的溜槽，其特征在于，所述燃?xì)夤軆?nèi)使用的燃?xì)饪蔀樘烊粴?、液化石油氣、煤氣、瓦斯氣中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶熱輻射加熱器的溜槽，燃?xì)鈮毫Α⒘髁?、溜槽加熱溫度由PLC控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控。
【文檔編號(hào)】B22D1/00GK203401072SQ201320497398
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】王立臣 申請人:王立臣