熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調(diào)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調(diào)裝置，包括鋼結(jié)構(gòu)框架和對(duì)稱設(shè)置在所述鋼結(jié)構(gòu)框架上的前穩(wěn)定輥支座、沉沒(méi)輥支座和后穩(wěn)定輥支座。該熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調(diào)裝置，將鋅鍋輥系置于該裝置進(jìn)行水平度、配合間隙、輥系定位精度等的調(diào)整，可避免因沉沒(méi)輥和穩(wěn)定輥單獨(dú)找正調(diào)整后安裝至生產(chǎn)線出現(xiàn)的水平度、配合間隙、輥系定位精度無(wú)法精確控制的問(wèn)題，該裝置支座上的定位銷可以達(dá)到快定位速找正的效果，穩(wěn)定輥可通過(guò)支座實(shí)現(xiàn)與沉沒(méi)輥相對(duì)位置和高度的精調(diào)，沉沒(méi)輥和穩(wěn)定輥也可實(shí)現(xiàn)高度方向兩側(cè)分別調(diào)整，安裝輥系刮刀等裝置后即可在該裝置上進(jìn)一步找正精調(diào)，達(dá)到上線要求。
【專利說(shuō)明】熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調(diào)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝配、找正和精調(diào)裝置，尤其涉及一種熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調(diào)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋅鍋輥系裝配、找正和精調(diào)裝置是在熱鍍鋅生產(chǎn)中鋅鍋輥系吊裝到生產(chǎn)線前對(duì)輥系進(jìn)行精調(diào)、找正的專用裝置，尤其對(duì)生產(chǎn)高端家電板和汽車板，對(duì)鋅鍋輥系裝配精度要求很高，需將鋅鍋輥系置于鋅鍋輥系裝配、找正和精調(diào)裝置進(jìn)行水平度、配合間隙、輥系定位精度等的調(diào)整；如果鋅鍋輥系裝配精度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，上線生產(chǎn)就會(huì)出現(xiàn)輥印、鋅層云紋、鍍層厚度不均等帶鋼表面缺陷，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。以往的鋅鍋輥系裝配裝置都是沉沒(méi)輥與前后、穩(wěn)定輥在兩個(gè)單獨(dú)裝配裝置分別進(jìn)行找正，而且找正以目測(cè)為主精度較低，沉沒(méi)輥和穩(wěn)定輥間平行度等很難保證，一旦輥系吊裝到生產(chǎn)線，輥系進(jìn)入鋅鍋就無(wú)法精確調(diào)整。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精度、使用方便、高效率的熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調(diào)裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調(diào)裝置，包括鋼結(jié)構(gòu)框架和對(duì)稱設(shè)置在所述鋼結(jié)構(gòu)框架上的前穩(wěn)定輥支座、沉沒(méi)輥支座和后穩(wěn)定輥支座。
[0006]所述鋼結(jié)構(gòu)框架包括兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的支撐柱，兩組支撐柱之間固定連接有連接跨，所述支撐柱上鋪設(shè)防滑板構(gòu)成第一作業(yè)平臺(tái)，所述連接跨上鋪設(shè)防滑板構(gòu)成第二作業(yè)平臺(tái)，所述兩個(gè)第一作業(yè)平臺(tái)和第二作業(yè)平臺(tái)的外圍分別設(shè)有安全欄桿。
[0007]所述沉沒(méi)輥支座包括第一沉沒(méi)輥支座和第二沉沒(méi)輥輥支座，分別與所述第一作業(yè)平臺(tái)的底部支撐框架固定連接。
[0008]所述前、后穩(wěn)定輥支座分別與所述第一作業(yè)平臺(tái)的底部支撐框架固定連接，所述前穩(wěn)定棍支座和后穩(wěn)定棍支座的結(jié)構(gòu)相同。
[0009]所述第二作業(yè)平臺(tái)一側(cè)的第一作業(yè)平臺(tái)上分別設(shè)有前穩(wěn)定輥支座，另一側(cè)依次分別設(shè)有沉沒(méi)輥支座和后穩(wěn)定輥支座。
[0010]所述支撐柱為框架柱結(jié)構(gòu)，底部與埋地圈梁固定連接，埋地圈梁埋入在混凝土基礎(chǔ)中，安裝沉沒(méi)輥的下方設(shè)置有坑槽。
[0011]所述第一沉沒(méi)輥支座包括沉沒(méi)輥支座底板，沉沒(méi)輥支座底板的上部連接有沉沒(méi)輥支座卡槽板，沉沒(méi)輥支座卡槽板的側(cè)部設(shè)有沉沒(méi)輥支座高度調(diào)節(jié)器和沉沒(méi)輥支座高度調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)柄；所述沉沒(méi)輥支座卡槽板的上方設(shè)有可移動(dòng)的下楔鐵和上楔鐵，上楔鐵與沉沒(méi)輥支座連接輥梁部分的下部連接板面接觸；所述沉沒(méi)輥支座連接輥梁部分為H型，上部連接板的四角設(shè)有沉沒(méi)輥輥梁固定栓，下部連接底板的四角與所述沉沒(méi)輥支座底板固定連接。
[0012]所述第二沉沒(méi)輥支座在所述沉沒(méi)輥支座連接輥梁部分的上部中間位置還設(shè)有沉沒(méi)輥輥梁定位銷，其余部分與所述第一沉沒(méi)輥支座相同。
[0013]前、后穩(wěn)定輥支座包括穩(wěn)定輥支座底板，穩(wěn)定輥支座底板上部連接有穩(wěn)定輥支座卡槽板，穩(wěn)定棍支座卡槽板的前后兩側(cè)分別設(shè)有穩(wěn)定棍支座水平位置調(diào)節(jié)器和穩(wěn)定棍支座水平位置調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)柄，左側(cè)或右側(cè)設(shè)有穩(wěn)定輥支座高度調(diào)節(jié)器和穩(wěn)定輥支座高度調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)柄；穩(wěn)定輥支座卡槽板的上部設(shè)有穩(wěn)定輥支座下楔鐵，穩(wěn)定輥支座上楔鐵位于穩(wěn)定輥支座卡槽板卡槽中與所述穩(wěn)定輥支座下楔鐵相配合，所述穩(wěn)定輥支座上楔鐵的上部與穩(wěn)定輥支座連接板下部相接觸，穩(wěn)定輥支座下楔鐵的側(cè)部與穩(wěn)定輥支座高度調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)柄相接觸，兩個(gè)穩(wěn)定輥支座水平位置調(diào)節(jié)器分別與穩(wěn)定輥支座連接板側(cè)部相接觸固定；穩(wěn)定輥支座連接輥梁部分為H形，上部四角分別設(shè)有穩(wěn)定輥輥梁固定栓，上部中間位置設(shè)有穩(wěn)定輥輥梁定位銷，下部四角與穩(wěn)定輥支座底板相連接。
[0014]采用本實(shí)用新型提供的熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調(diào)裝置，將鋅鍋輥系置于該裝置進(jìn)行水平度、配合間隙、輥系定位精度等的調(diào)整，可避免因沉沒(méi)輥和穩(wěn)定輥單獨(dú)找正調(diào)整后安裝至生產(chǎn)線出現(xiàn)的水平度、配合間隙、輥系定位精度無(wú)法精確控制的問(wèn)題，該裝置支座上的定位銷可以達(dá)到快定位速找正的效果，穩(wěn)定輥可通過(guò)支座實(shí)現(xiàn)與沉沒(méi)輥相對(duì)位置和高度的精調(diào)，沉沒(méi)輥和穩(wěn)定輥也可實(shí)現(xiàn)高度方向兩側(cè)分別調(diào)整，安裝輥系刮刀等裝置后即可在該裝置上進(jìn)一步找正精調(diào)，達(dá)到上線要求。
[0015]鋅鍋輥系的沉沒(méi)輥與穩(wěn)定輥以生產(chǎn)線輥系安裝相對(duì)位置為準(zhǔn)，在裝配平臺(tái)上進(jìn)行同時(shí)找正、精調(diào)；輥系各輥輥梁可先通過(guò)其支座定位銷實(shí)現(xiàn)快速定位；輥系定位、輥系刮刀安裝完成后，輥系可以通過(guò)輥系支座再進(jìn)行輥系之間相對(duì)位置和高度的精確調(diào)節(jié)，通過(guò)一體化找正后，在輥系安裝到線上后不會(huì)出現(xiàn)因以往各輥單獨(dú)找正后造成的相互相對(duì)位置配合不當(dāng)問(wèn)題，防止鋼帶跑偏造成生產(chǎn)線意外停機(jī)后以及其他影響鋼帶質(zhì)量的事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全可靠運(yùn)行。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型熱鍍鋅線鋅鍋輥系裝配平臺(tái)主視示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型熱鍍鋅線鋅鍋輥系裝配平臺(tái)右視示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型熱鍍鋅線鋅鍋輥系裝配平臺(tái)俯視示意圖(不含輥系支座)。
[0019]圖4為本實(shí)用新型沉沒(méi)輥第一支座主視示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型沉沒(méi)輥第一支座右視示意圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型沉沒(méi)輥第一支座俯視示意圖。
[0022]圖7為本實(shí)用新型沉沒(méi)輥第二支座主視示意圖。
[0023]圖8為本實(shí)用新型沉沒(méi)輥第二支座右視示意圖。
[0024]圖9為本實(shí)用新型沉沒(méi)輥第二支座俯視示意圖。
[0025]圖10為本實(shí)用新型沉沒(méi)輥支座底板示意圖。
[0026]圖11為本實(shí)用新型第一沉沒(méi)輥支座連接輥梁部分主視示意圖。
[0027]圖12為本實(shí)用新型第一沉沒(méi)輥支座連接輥梁部分右視示意圖。
[0028]圖13為本實(shí)用新型第一沉沒(méi)輥支座連接輥梁部分俯視示意圖。
[0029]圖14為本實(shí)用新型第二沉沒(méi)輥支座連接輥梁部分主視示意圖。
[0030]圖15為本實(shí)用新型第二沉沒(méi)輥支座連接輥梁部分右視示意圖。[0031]圖16為本實(shí)用新型第二沉沒(méi)輥支座連接輥梁部分俯視示意圖。
[0032]圖17為本實(shí)用新型沉沒(méi)輥支座連接支座底板部分主視示意圖。
[0033]圖18為本實(shí)用新型沉沒(méi)輥支座連接支座底板部分右視示意圖。
[0034]圖19為本實(shí)用新型沉沒(méi)輥支座連接支座底板部分俯視示意圖。
[0035]圖20為本實(shí)用新型穩(wěn)定輥第一支座主視示意圖。
[0036]圖21為本實(shí)用新型穩(wěn)定輥第二支座主視示意圖。
[0037]圖22為本實(shí)用新型穩(wěn)定輥第二支座右視示意圖。
[0038]圖23為本實(shí)用新型穩(wěn)定輥第二支座俯視示意圖。
[0039]圖24為本實(shí)用新型穩(wěn)定輥支座底板示意圖。
[0040]圖25為本實(shí)用新型穩(wěn)定輥支座連接輥梁部分主視示意圖。
[0041]圖26為本實(shí)用新型穩(wěn)定輥支座連接輥梁部分右視示意圖。
[0042]圖27為本實(shí)用新型穩(wěn)定輥支座連接輥梁部分俯視示意圖。
[0043]圖28為本實(shí)用新型穩(wěn)定輥連接支座底板部分主視示意圖。
[0044]圖29為本實(shí)用新型穩(wěn)定輥連接支座底板部分右視示意圖。
[0045]圖30為本實(shí)用新型穩(wěn)定輥連接支座底板部分俯視示意圖。
[0046]圖31為本實(shí)用新型熱鍍鋅線鋅鍋輥系裝配平臺(tái)裝配輥系后主視示意圖。
[0047]圖32為本實(shí)用新型熱鍍鋅線鋅鍋輥系裝配平臺(tái)裝配輥系后右視示意圖。
[0048]圖33為本實(shí)用新型熱鍍鋅線鋅鍋輥系裝配平臺(tái)裝配輥系后俯視示意圖。
[0049]圖中:1-支撐柱，2-連接跨，3-安全欄桿，4-1-第一作業(yè)平臺(tái)，4-2-第二作業(yè)平臺(tái)，5-埋地圈梁，6-坑槽，7-混凝土基礎(chǔ)，8-沉沒(méi)輥支座，8-1-沉沒(méi)輥支座底板，8-2沉沒(méi)輥支座底板U型孔，8-3-沉沒(méi)輥輥梁固定栓，8-4-沉沒(méi)輥支座高度調(diào)節(jié)器，8-5-沉沒(méi)輥支座高度調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)柄，8-6-沉沒(méi)輥輥梁定位銷，8-7-沉沒(méi)輥支座上楔鐵，8-8-沉沒(méi)輥支座下楔鐵，
8-9-沉沒(méi)棍支座卡槽板,9-1-前穩(wěn)定棍支座,9-2-后穩(wěn)定棍支座,9-3-穩(wěn)定棍棍梁固定栓，
9-4-穩(wěn)定棍支座高度調(diào)節(jié)器,9-5-穩(wěn)定棍支座高度調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)柄,9-6-穩(wěn)定棍支座水平位置調(diào)節(jié)器，9-7-穩(wěn)定輥支座水平位置調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)柄，9-8-穩(wěn)定輥輥梁定位銷，9-9-穩(wěn)定輥支座底板，9-10-穩(wěn)定輥支座底板U型孔，9-11-穩(wěn)定輥支座連接板，9-12-穩(wěn)定輥支座連接板U型孔，9-13-穩(wěn)定棍支座上楔鐵,9-14-穩(wěn)定棍支座下楔鐵,9-15-穩(wěn)定棍支座卡槽板,10-沉沒(méi)輥輥梁，11-沉沒(méi)輥輥臂，12-沉沒(méi)輥，13-1-前穩(wěn)定輥輥梁，13-2-后穩(wěn)定輥輥梁，14_1_前穩(wěn)定輥輥臂，14-2-后穩(wěn)定輥輥臂，15-1-前穩(wěn)定輥，15-2-后穩(wěn)定輥。
【具體實(shí)施方式】
[0050]下面結(jié)合具體實(shí)施例及其附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0051]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供的熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調(diào)裝置，包括鋼結(jié)構(gòu)框架和對(duì)稱安裝在鋼結(jié)構(gòu)框架上的前穩(wěn)定輥支座9-1、沉沒(méi)輥支座8和后穩(wěn)定輥支座9-2。鋼結(jié)構(gòu)框架包括兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的支撐柱1，兩組支撐柱I之間用螺栓固定連接有連接跨2。兩組支撐柱I上分別鋪設(shè)花紋防滑板構(gòu)成第一作業(yè)平臺(tái)4-1，連接跨2上鋪設(shè)花紋防滑板構(gòu)成第二作業(yè)平臺(tái)4-2。兩個(gè)第一作業(yè)平臺(tái)4-1和第二作業(yè)平臺(tái)4-2的外圍分別安裝有安全欄桿3。在靠近第二作業(yè)平臺(tái)4-2 —側(cè)的第一作業(yè)平臺(tái)4-1上分別安裝有前穩(wěn)定輥支座9-1，在靠近第二作業(yè)平臺(tái)4-2另一側(cè)的第一作業(yè)平臺(tái)4-1上依次分別安裝有沉沒(méi)輥支座8和后穩(wěn)定輥支座9-2。支撐柱I為框架柱結(jié)構(gòu)，中間用角剛加固。支撐柱I的底部與埋地圈梁5用螺栓固定連接，在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，埋地圈梁5埋入在混凝土基礎(chǔ)7中。另外，安裝沉沒(méi)輥12的下方設(shè)置有一個(gè)0.5m深的坑槽6。
[0052]如圖4至圖10所示，沉沒(méi)輥支座8包括左側(cè)的第一沉沒(méi)輥支座和右側(cè)的第二沉沒(méi)輥輥支座。第一、第二沉沒(méi)輥支座通過(guò)沉沒(méi)輥支座底板8-1上的沉沒(méi)輥支座底板U型孔8-2分別與第一作業(yè)平臺(tái)4-1的底部支撐框架用螺栓固定連接。
[0053]如圖11至圖19所示，左側(cè)的第一沉沒(méi)輥支座包括沉沒(méi)輥支座底板8-1，沉沒(méi)輥支座底板8-1的上部用螺栓連接有沉沒(méi)輥支座卡槽板8-9，沉沒(méi)輥支座卡槽板8-9的兩側(cè)設(shè)有擋板，一側(cè)擋板上鉆孔安裝有沉沒(méi)輥支座高度調(diào)節(jié)器8-4和沉沒(méi)輥支座高度調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)柄
8-5。沉沒(méi)輥支座卡槽板8-9的上方安裝有可移動(dòng)的下楔鐵8-8和上楔鐵8-7。下楔鐵8_8的上斜面與上楔鐵8-7的下斜面配合，側(cè)面由沉沒(méi)輥支座高度調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)柄8-5相接觸。上楔鐵8-7與沉沒(méi)輥支座連接輥梁部分的下部連接板面接觸。沉沒(méi)輥支座連接輥梁部分為H字型，上部連接板的四角通過(guò)沉沒(méi)輥輥梁固定栓銷槽分別安裝有沉沒(méi)輥輥梁固定栓8-3，下部的連接底板的四角通過(guò)螺栓固定于沉沒(méi)輥支座底板8-1上。
[0054]右側(cè)的第二沉沒(méi)輥支座，在沉沒(méi)輥支座連接輥梁部分的上部中間位置安裝有沉沒(méi)輥輥梁定位銷8-6，其余部分與第一沉沒(méi)輥支座相同。
[0055]通過(guò)調(diào)節(jié)沉沒(méi)輥支座高度調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)柄8-5的旋進(jìn)旋出，可以對(duì)沉沒(méi)輥支座8的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。沉沒(méi)輥輥梁10置于第一、第二沉沒(méi)輥支座的座身上部，沉沒(méi)輥輥梁10的右側(cè)由第二沉沒(méi)輥支座的沉沒(méi)輥輥梁定位銷8-6定位后，再通過(guò)第一、第二沉沒(méi)輥支座兩側(cè)的沉沒(méi)輥輥梁固定栓8-3分別固定在第一、第二沉沒(méi)輥支座8上。
[0056]如圖20至圖24所示，前穩(wěn)定輥支座9-1和后穩(wěn)定輥支座9_2的結(jié)構(gòu)相同。前、后穩(wěn)定棍支座分別通過(guò)穩(wěn)定棍支座底板9-9上的穩(wěn)定棍支座底板U型孔9-10與第一作業(yè)平臺(tái)4-1的底部支撐框架用螺栓固定連接。
[0057]如圖25至圖30，前、后穩(wěn)定輥支座包括穩(wěn)定輥支座底板9-9，穩(wěn)定輥支座底板9_9上部用螺栓連接有穩(wěn)定棍支座卡槽板9-15,穩(wěn)定棍支座卡槽板9-15的四周設(shè)有擋板,前后兩側(cè)的擋板上鉆孔安裝有穩(wěn)定輥支座水平位置調(diào)節(jié)器9-6和穩(wěn)定輥支座水平位置調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)柄9-7，一側(cè)的側(cè)部擋板上鉆孔安裝有穩(wěn)定輥支座高度調(diào)節(jié)器9-4和穩(wěn)定輥支座高度調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)柄9-5。
[0058]穩(wěn)定棍支座卡槽板9-15的上部安裝有穩(wěn)定棍支座下楔鐵9-14,穩(wěn)定棍支座上楔鐵9-13位于穩(wěn)定棍支座卡槽板9-15卡槽中與穩(wěn)定棍支座下楔鐵9-14相配合放置,穩(wěn)定棍支座上楔鐵9-13的上部與穩(wěn)定輥支座連接輥梁部分的穩(wěn)定輥支座連接板9-11下部相接觸。穩(wěn)定輥支座上楔鐵9-13與穩(wěn)定輥支座下楔鐵9-14斜面相配合。穩(wěn)定輥支座下楔鐵
9-14的側(cè)部與穩(wěn)定棍支座高度調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)柄9-5相接觸固定。兩個(gè)穩(wěn)定棍支座水平位置調(diào)節(jié)器9-6分別與穩(wěn)定輥支座連接輥梁部分的穩(wěn)定輥支座連接板9-11側(cè)部相接觸固定。穩(wěn)定輥支座連接輥梁部分為H形，上部四角通過(guò)輥梁固定栓銷槽分別安裝有穩(wěn)定輥輥梁固定栓9-3，在穩(wěn)定輥支座連接輥梁部分上部的中間位置安裝有穩(wěn)定輥輥梁定位銷9-8，穩(wěn)定輥支座連接輥梁部分的下部穩(wěn)定輥支座連接板9-11四角通過(guò)螺栓與穩(wěn)定輥支座底板9-9相連接，連接板螺栓孔為水平位置調(diào)節(jié)方向穩(wěn)定輥支座U型孔9-12，穩(wěn)定輥支座U型孔9-12用于水平調(diào)節(jié)，調(diào)整到適當(dāng)位置固定連接板四角的螺栓。
[0059]通過(guò)調(diào)節(jié)穩(wěn)定輥支座高度調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)柄9-5的旋進(jìn)旋出，對(duì)穩(wěn)定輥支座9的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過(guò)調(diào)節(jié)兩側(cè)穩(wěn)定輥支座水平位置調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)柄9-7的旋進(jìn)旋出，對(duì)穩(wěn)定輥支座9的水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0060]前后穩(wěn)定輥輥梁分別置于前后穩(wěn)定輥支座的座身上部，由穩(wěn)定輥輥梁定位銷9-8定位后，再通過(guò)兩側(cè)的穩(wěn)定棍棍梁固定栓9-3固定在前后穩(wěn)定棍支座上。
[0061]如圖31至圖33所示，為本實(shí)用新型的工作狀況結(jié)構(gòu)示意圖。
[0062]運(yùn)用框架式結(jié)構(gòu)和設(shè)置可拆卸組裝的埋地圈梁5可以確保整體鋼架結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，鋼結(jié)構(gòu)框架為組裝式，各部件是通過(guò)螺栓連接固定，可組裝拆卸，整體定位精度高，便于加工運(yùn)輸。在沉沒(méi)輥12、前穩(wěn)定輥15-1和后穩(wěn)定輥15-2分別置于沉沒(méi)輥支座8、前穩(wěn)定輥支座9-1和后穩(wěn)定輥支座9-2上后，作業(yè)平臺(tái)的整體高度可保證作業(yè)人員距離地面高低小于2m，且作業(yè)平臺(tái)的外圍設(shè)置有安全欄桿3，使作業(yè)人員進(jìn)行輥系裝配和輥系情況檢查時(shí)安全便捷，并在沉沒(méi)輥12的下方設(shè)置一個(gè)坑槽6，方便沉沒(méi)輥12的安裝拆卸和維護(hù)。
[0063]沉沒(méi)輥12通過(guò)沉沒(méi)輥輥臂11與沉沒(méi)輥輥梁10連接定位。沉沒(méi)輥支座8裝配沉沒(méi)輥輥梁10時(shí)，可根據(jù)沉沒(méi)輥輥梁長(zhǎng)度通過(guò)沉沒(méi)輥支座底板定位U型孔8-2進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，在沉沒(méi)輥支座8的座身上設(shè)置的沉沒(méi)輥輥梁定位銷8-6的位置與生產(chǎn)線沉沒(méi)輥定位銷的位置一致，可以達(dá)到沉沒(méi)輥12快速定位的目的。由于沉沒(méi)輥12重心偏離沉沒(méi)輥支座8的中心線，所以在沉沒(méi)輥支座8上設(shè)置固定螺栓8-3，在找正和調(diào)整過(guò)程中更加安全可靠。
[0064]前后穩(wěn)定輥輥梁13分別置于前后穩(wěn)定輥支座上表面，前穩(wěn)定輥輥梁13-1和后穩(wěn)定輥輥梁13-2分別由穩(wěn)定輥輥梁定位銷9-8定位后，通過(guò)兩側(cè)的穩(wěn)定輥輥梁固定栓9-3固定在前后穩(wěn)定棍支座上，前穩(wěn)定棍15-1、后穩(wěn)定棍15-2分別通過(guò)前穩(wěn)定棍棍臂14-1、后穩(wěn)定輥輥臂14-2與前穩(wěn)定輥輥梁13-1、后穩(wěn)定輥輥梁13-2連接定位。
[0065]在裝配前后穩(wěn)定輥輥梁到前后穩(wěn)定輥支座上時(shí)，先通過(guò)穩(wěn)定輥輥梁固定銷9-8，根據(jù)前后穩(wěn)定輥輥梁的長(zhǎng)度通過(guò)穩(wěn)定輥支座底板U型孔9-10進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，在前后穩(wěn)定輥兩側(cè)支座上設(shè)置同生產(chǎn)線穩(wěn)定輥定位銷一致的穩(wěn)定輥輥梁定位銷9-8，可以達(dá)到前后穩(wěn)定輥快速定位的目的。前后穩(wěn)定輥輥梁進(jìn)行初步的位置定位與找正裝配穩(wěn)固后，通過(guò)穩(wěn)定輥支座高度調(diào)節(jié)器9-4、穩(wěn)定輥水平位置調(diào)節(jié)器9-6對(duì)輥系之間相對(duì)位置和水平度進(jìn)行精確的找正。
[0066]沉沒(méi)輥支座8和前后穩(wěn)定輥支座安裝位置順序以生產(chǎn)線輥系支座相對(duì)位置為模板，且滿足裝配平臺(tái)框架結(jié)構(gòu)平衡性的需要，安裝至支撐柱I上，以第二作業(yè)平臺(tái)4-2為界，前穩(wěn)定輥15-1放置在第一作業(yè)平臺(tái)4-1的前側(cè)，沉沒(méi)輥10、后穩(wěn)定輥15-2放置在第一作業(yè)平臺(tái)4-1的后側(cè)，找正后安裝在生產(chǎn)線上后找正和調(diào)整更加精確。
[0067]沉沒(méi)輥支座8和前后穩(wěn)定輥支座與生產(chǎn)線輥系支座一致的沉沒(méi)輥輥梁定位銷8-6和穩(wěn)定輥輥梁定位銷9-8，沉沒(méi)輥輥梁10和前穩(wěn)定輥輥梁13-1、后穩(wěn)定輥輥梁13-2放置至裝置固定后即可通過(guò)沉沒(méi)輥輥梁定位銷8-6和穩(wěn)定輥輥梁定位銷9-8進(jìn)行快速的定位，輥系輥梁定位后，通過(guò)沉沒(méi)輥支座高度調(diào)節(jié)器8-4、穩(wěn)定輥支座高度調(diào)節(jié)器9-4和穩(wěn)定輥支座水平位置調(diào)節(jié)器9-6進(jìn)行精確手動(dòng)調(diào)節(jié)，完成對(duì)輥系同裝置一體化精確找正、調(diào)節(jié)。
[0068]1.輥系輥梁高度調(diào)節(jié)裝置:如圖4至圖30所示，輥系高度調(diào)節(jié)裝置采用于支座一體化的方式，包括沉沒(méi)輥支座高度調(diào)節(jié)裝置8-4和穩(wěn)定輥支座高度調(diào)節(jié)裝置9-4，需要對(duì)輥系輥梁的高度進(jìn)行精確調(diào)節(jié)時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)沉沒(méi)輥支座高度調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)柄8-5和穩(wěn)定輥支座高度調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)柄9-5進(jìn)行調(diào)節(jié)，旋進(jìn)升高旋出高度降低，保證輥系輥梁的相對(duì)高度達(dá)到上線要求。
[0069]2.輥系輥梁水平調(diào)節(jié)裝置:如圖20至圖30所示，輥系水平位置調(diào)節(jié)裝置包括穩(wěn)定輥水平位置調(diào)節(jié)器9-6，需要對(duì)輥系輥梁的相對(duì)水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)穩(wěn)定輥支座水平位置調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)柄9-7進(jìn)行調(diào)節(jié)，以左旋進(jìn)右旋出向右調(diào)節(jié)、右旋進(jìn)左旋出向左調(diào)節(jié)的方式進(jìn)行水平位置調(diào)節(jié)，保證輥系輥梁的相對(duì)水平位置達(dá)到上線要求。
[0070]3.輥梁裝配自動(dòng)定位裝置:如圖4至圖30所示，包括沉沒(méi)輥輥梁定位銷8-6與穩(wěn)定輥輥梁定位銷9-8，沉沒(méi)輥輥梁10和前后穩(wěn)定輥輥梁的梁與輥系支座接觸位置有與定位銷配合的銷槽，當(dāng)輥系輥梁置于輥系支座上時(shí)，通過(guò)輥系支座上的輥系支座定位銷與輥梁銷槽的相互配合，達(dá)到快速定位的效果。
[0071]本實(shí)用新型提供的熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調(diào)裝置，具體操作工作過(guò)程如下:
[0072]1.裝置首套輥系裝配、找正和精調(diào):
[0073]I)將沉沒(méi)輥輥梁10置于沉沒(méi)輥支座8上，前后穩(wěn)定輥輥梁分別置于前后穩(wěn)定輥支座上，保證各同一輥梁兩支座之間距離適合相應(yīng)輥梁，可通過(guò)沉沒(méi)輥支座底板U型孔8-2、穩(wěn)定輥支座底板U型孔9-10調(diào)節(jié)螺栓固定位置，使輥系輥梁通過(guò)輥梁固定栓固定于輥系支座上。沉沒(méi)輥輥梁10和前后穩(wěn)定輥輥梁分別通過(guò)沉沒(méi)輥輥梁固定栓8-3和穩(wěn)定輥輥梁固定栓9-3固定后，根據(jù)生產(chǎn)線的各輥梁相對(duì)位置在裝置上進(jìn)行輥梁的相對(duì)位置找正調(diào)整。
[0074]2)輥梁間相對(duì)高度調(diào)整時(shí)，對(duì)沉沒(méi)輥支座高度調(diào)節(jié)器8-4進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證沉沒(méi)輥輥梁10水平度等參數(shù)符合要求，再對(duì)穩(wěn)定輥支座高度調(diào)節(jié)器9-4進(jìn)行調(diào)整，保證前后穩(wěn)定輥輥梁水平度等參數(shù)以及沉沒(méi)輥梁10和前后穩(wěn)定輥輥梁的輥梁間的相對(duì)高度符合要求；
[0075]3)輥梁間相對(duì)水平位置調(diào)整時(shí)，對(duì)穩(wěn)定輥支座水平位置調(diào)節(jié)器9-6進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證沉沒(méi)輥輥梁10和前后穩(wěn)定輥輥梁之間的配合間隙等參數(shù)符合要求。
[0076]4)輥梁相對(duì)位置找正調(diào)整完畢后，再對(duì)其他附屬裝置進(jìn)行裝配、找正，如:輥系輥身、輥臂、輥系刮刀等，最后達(dá)到上線要求。
[0077]2.裝置第二套及以后的輥系裝配、找正和精調(diào):
[0078]I)將沉沒(méi)輥輥梁10置于沉沒(méi)輥支座8上，前后穩(wěn)定輥輥梁13分別置于前后穩(wěn)定輥支座上，通過(guò)沉沒(méi)輥支座8上的沉沒(méi)輥定位銷8-6和前后穩(wěn)定輥支座上的穩(wěn)定輥支座定位銷9-8與輥系輥梁上的銷孔配合放置后就可以達(dá)到快速的找正和定位。
[0079]2)對(duì)其他附屬裝置進(jìn)行裝配、找正，如:輥系輥身、輥臂、輥系刮刀等，最后達(dá)到上線要求。
[0080]3)每6個(gè)月重復(fù)步驟I對(duì)沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥支座進(jìn)行精調(diào)一次。
[0081]以上所述的僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不局限本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，還可以做出其它等同變型和改進(jìn)，均可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調(diào)裝置，其特征在于，包括鋼結(jié)構(gòu)框架和對(duì)稱設(shè)置在所述鋼結(jié)構(gòu)框架上的前穩(wěn)定輥支座(9-1)、沉沒(méi)輥支座(8)和后穩(wěn)定輥支座(9-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調(diào)裝置，其特征在于，所述鋼結(jié)構(gòu)框架包括兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的支撐柱(I )，兩組支撐柱(I)之間固定連接有連接跨(2 )，所述支撐柱(I)上鋪設(shè)防滑板構(gòu)成第一作業(yè)平臺(tái)(4-1)，所述連接跨(2 )上鋪設(shè)防滑板構(gòu)成第二作業(yè)平臺(tái)(4-2)，所述兩個(gè)第一作業(yè)平臺(tái)(4-1)和第二作業(yè)平臺(tái)(4-2)的外圍分別設(shè)有安全欄桿(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調(diào)裝置，其特征在于，所述沉沒(méi)輥支座(8)包括第一沉沒(méi)輥支座和第二沉沒(méi)輥輥支座，分別與所述第一作業(yè)平臺(tái)(4-1)的底部支撐框架固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱鍍鋅線用鋅鍋輥系裝配、找正和精調(diào)裝置，其特征在于，所述前、后穩(wěn)定輥支座分別與所述第一作業(yè)平臺(tái)(4-1)的底部支撐框架固定連接，所述前穩(wěn)定棍支座(9-1)和后穩(wěn)定棍支座(9-2)的結(jié)構(gòu)相同。
【文檔編號(hào)】C23C2/06GK203668493SQ201320498176
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】楊子秀, 劉海軍, 馬維杰 申請(qǐng)人:甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司