一種壓鑄設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型要解決的問題是提供一種壓鑄設(shè)備，包括底座，所述底座上設(shè)置有尾座、二板、頭板和壓射支架；所述尾座遠(yuǎn)離二板的一側(cè)設(shè)置有調(diào)模齒輪；所述調(diào)模齒輪與鎖模油缸的一端相連接；所述鎖模油缸的另一端與鎖模閥座相連接；所述尾座的另一端設(shè)置有鎖模電子尺；所述尾座和二板之間設(shè)置有曲軸；所述二板靠近尾座的一側(cè)設(shè)置有頂出油缸；所述頭板上設(shè)置有操作按鈕箱；所述頭板遠(yuǎn)離二板的一側(cè)設(shè)置有落水斗；所述頭板和壓射支架之間依次設(shè)置有壓射桿、快排閥座和壓射油缸筒。本實用新型的有益之處在于：鎖模系統(tǒng)采用上下對稱的五支點斜排式雙曲肘擴(kuò)力機構(gòu)，機構(gòu)擴(kuò)力倍數(shù)大，開鎖模速度快。
【專利說明】一種壓鑄設(shè)備
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄造機械，特別是涉及一種壓鑄設(shè)備。
(二)【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，又從節(jié)能、節(jié)省原材料諸方面出發(fā)，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展?，F(xiàn)有的鑄造設(shè)備在鎖模的時候往往采用普通的機械式擠壓法，壓鑄效果不好，影響壓鑄的質(zhì)量。因此，有必要對現(xiàn)有的鑄造機械進(jìn)行改進(jìn)，使其能夠采用上下對稱的五支點斜排式雙曲肘擴(kuò)力機構(gòu)，使機構(gòu)擴(kuò)力倍數(shù)大。
(三)實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有鑄造機械的不足之處，本實用新型提供了 一種壓鑄設(shè)備。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]本方案的一種壓鑄設(shè)備,包括底座,所述底座上設(shè)置有尾座、二板、頭板和壓射支架；所述尾座遠(yuǎn)離二板的一側(cè)設(shè)置有調(diào)模齒輪；所述調(diào)模齒輪與鎖模油缸的一端相連接；所述鎖模油缸的另一端與鎖模閥座相連接；所述尾座的另一端設(shè)置有鎖模電子尺；所述尾座和二板之間設(shè)置有曲軸；所述曲軸為上下對稱的五支點斜排式雙曲肘擴(kuò)力機構(gòu)；所述二板靠近尾座的一側(cè)設(shè)置有頂出油缸；所述頭板上設(shè)置有操作按鈕箱；所述頭板遠(yuǎn)離二板的一側(cè)設(shè)置有落水斗；所述頭板和壓射支架之間依次設(shè)置有壓射桿、快排閥座和壓射油缸筒;所述壓射支架遠(yuǎn)離頭板的一側(cè)設(shè)置有壓射閥座；所述壓射閥座的上部設(shè)置有壓射蓄能器和增壓蓄能器。
[0006]進(jìn)一步，所述鎖模閥座與底座內(nèi)部的油泵電機相連接。
[0007]進(jìn)一步，所述鎖模電子尺與底座內(nèi)部的潤滑油泵相連接。
[0008]進(jìn)一步，所述二板和頭板之間設(shè)置有拉桿。
[0009]進(jìn)一步，所述尾座靠近調(diào)模齒輪的一側(cè)設(shè)置有拉桿后罩。
[0010]本實用新型的有益之處在于:鎖模系統(tǒng)采用上下對稱的五支點斜排式雙曲肘擴(kuò)力機構(gòu)，機構(gòu)擴(kuò)力倍數(shù)大，開鎖模速度快。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1_底座，2-尾座，3-二板，4-頭板，5-壓射支架，6-鎖模油缸，7-調(diào)模齒輪，8-鎖模閥座，9-鎖模電子尺，10-頂出油缸，11-曲軸，12-操作按鈕箱，13-落水斗，14-壓射桿，15-快排閥座，16-壓射油缸筒，17-壓射閥座，18-壓射蓄能器，19-增壓蓄能器。
(五)【具體實施方式】[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種實施方式做出簡要說明。
[0014]如圖1的一種壓鑄設(shè)備，包括底座I，所述底座I上設(shè)置有尾座2、二板3、頭板4和壓射支架5 ;所述尾座2遠(yuǎn)離二板3的一側(cè)設(shè)置有調(diào)模齒輪7 ;所述調(diào)模齒輪7與鎖模油缸6的一端相連接；所述鎖模油缸6的另一端與鎖模閥座8相連接；所述尾座2的另一端設(shè)置有鎖模電子尺9 ;所述尾座2和二板3之間設(shè)置有曲軸11 ;所述曲軸11為上下對稱的五支點斜排式雙曲肘擴(kuò)力機構(gòu)；所述二板3靠近尾座2的一側(cè)設(shè)置有頂出油缸10 ;所述頭板4上設(shè)置有操作按鈕箱12 ;所述頭板4遠(yuǎn)離二板3的一側(cè)設(shè)置有落水斗13 ;所述頭板4和壓射支架5之間依次設(shè)置有壓射桿14、快排閥座15和壓射油缸筒16 ;所述壓射支架5遠(yuǎn)離頭板4的一側(cè)設(shè)置有壓射閥座17 ;所述壓射閥座17的上部設(shè)置有壓射蓄能器18和增壓蓄能器19 ;所述鎖模閥座8與底座I內(nèi)部的油泵電機相連接；所述鎖模電子尺9與底座I內(nèi)部的潤滑油泵相連接；所述二板3和頭板4之間設(shè)置有拉桿；所述尾座2靠近調(diào)模齒輪的一側(cè)設(shè)置有拉桿后罩。
[0015]以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓鑄設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)置有尾座(2)、二板(3)、頭板(4)和壓射支架(5);所述尾座(2)遠(yuǎn)離二板(3)的一側(cè)設(shè)置有調(diào)模齒輪(7);所述調(diào)模齒輪(7)與鎖模油缸(6)的一端相連接；所述鎖模油缸(6)的另一端與鎖模閥座(8)相連接；所述尾座(2)的另一端設(shè)置有鎖模電子尺(9);所述尾座(2)和二板(3)之間設(shè)置有曲軸(11);所述曲軸(11)為上下對稱的五支點斜排式雙曲肘擴(kuò)力機構(gòu)；所述二板(3)靠近尾座(2)的一側(cè)設(shè)置有頂出油缸(10);所述頭板(4)上設(shè)置有操作按鈕箱(12);所述頭板(4)遠(yuǎn)離二板(3)的一側(cè)設(shè)置有落水斗(13);所述頭板(4)和壓射支架(5)之間依次設(shè)置有壓射桿(14)、快排閥座(15)和壓射油缸筒(16);所述壓射支架(5)遠(yuǎn)離頭板(4)的一側(cè)設(shè)置有壓射閥座(17);所述壓射閥座(17)的上部設(shè)置有壓射蓄能器(18)和增壓蓄能器(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄設(shè)備，其特征在于:所述鎖模閥座(8)與底座(I)內(nèi)部的油泵電機相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄設(shè)備，其特征在于:所述鎖模電子尺(9)與底座(I)內(nèi)部的潤滑油泵相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄設(shè)備，其特征在于:所述二板(3)和頭板(4)之間設(shè)置有拉桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄設(shè)備，其特征在于:所述尾座(2)靠近調(diào)模齒輪的一側(cè)設(shè)置有拉桿后罩。
【文檔編號】B22D17/26GK203448644SQ201320499077
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】蘇廣津 申請人:天津京漢壓鑄機械有限公司