一種連鑄機扇形段框架結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連鑄機扇形段框架結(jié)構(gòu)，關鍵在于：所述結(jié)構(gòu)包括外弧框架、內(nèi)弧框架和調(diào)節(jié)墊板，其中外弧框架、內(nèi)弧框架和調(diào)節(jié)墊板通過螺柱連接，形成整體框架，耳軸與內(nèi)弧框架和外弧框架連接固定，鍵A和調(diào)整墊片A、通過螺釘與自由端基礎框架相連，鍵B、調(diào)整墊片B和調(diào)整墊片C分別通過螺釘與固定端基礎框架連接。該框架中外弧框架和內(nèi)弧框架通過螺柱連接，并設置調(diào)整墊板，以適應澆鑄不同厚度鑄坯時輥縫調(diào)節(jié)；該扇形段安裝時，通過兩種不同的鍵實現(xiàn)定位，采用開孔螺栓與斜楔配合的連接方式，完成扇形段的安裝。該扇形段框架內(nèi)弧為整體式，方便快速調(diào)節(jié)和裝配，精度高，安裝、調(diào)節(jié)十分方便，有利于提高安裝速度和精度。
【專利說明】一種連鑄機扇形段框架結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于成型【技術(shù)領域】，公開了一種連鑄機扇形段框架結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景
[0002]扇形段通常應用于扁坯、大方坯、圓坯和板坯連鑄機中，它是連鑄生產(chǎn)線的核心裝備之一。其作用為:支撐輸送引錠桿、支撐引導鑄坯、抑制鋼水靜壓力引起的鼓肚變形、提供二次冷卻等。在國內(nèi)現(xiàn)有連鑄機中，扁坯、方圓坯、異型坯連鑄機的扇形段通常采用垂直吊裝的方式，其內(nèi)弧框架分為多段連接，與基礎框架連接的部位都使用圓軸或者U形槽定位的方式，但這樣的扇形段結(jié)構(gòu)僅僅適用于全新投建的弧形連鑄機(含廠房)，安裝調(diào)節(jié)比較復雜，尤其是很難實現(xiàn)輥縫在線快速調(diào)節(jié)。同時，當需要更換某一段時，需要將結(jié)晶器等設備都吊運開，需要耗費較長的時間，不利于作業(yè)率的提高。
[0003]隨著鋼鐵市場的不斷飽和，投資成本控制加大，在舊廠房內(nèi)改造連鑄機的項目愈來愈多。受廠房布置的限制、工藝變化、市場競爭加劇、生產(chǎn)節(jié)奏加快等因素的影響，垂直彎曲型技術(shù)開始逐步應用于扁坯、大方坯、圓坯連鑄機。基于此，必須開發(fā)研究一種能滿足快速調(diào)節(jié)、方便安裝、精度準確的扇形段裝備。除輥子外，扇形段框架尤為重要。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種適用于扁坯、方圓坯、異型坯連鑄機的連鑄機扇形段框架結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種連鑄機扇形段框架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)包括外弧框架、內(nèi)弧框架和調(diào)節(jié)墊板，其中外弧框架、內(nèi)弧框架和調(diào)節(jié)墊板通過螺柱連接，形成整體框架，耳軸與內(nèi)弧框架和外弧框架連接固定，鍵A和調(diào)整墊片A、通過螺釘與自由端基礎框架相連，鍵B、調(diào)整墊片B和調(diào)整墊片C分別通過螺釘與固定端基礎框架連接。
[0006]所述耳軸通過螺栓A分別與內(nèi)弧框架和外弧框架連接固定。
[0007]所述鍵A和鍵B底部的內(nèi)側(cè)設置有斜楔。
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便的進行安裝和調(diào)節(jié)，其精度較高，通過徑向抽出的方式，且在垂直段及結(jié)晶器不下線的情況下，完成安裝和更換，使用效率較高，適用于扁坯、方圓坯、異型坯連鑄機。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的主視圖；
[0010]圖2為圖1中A-A的剖視圖；
[0011]圖3為圖1中B-B的剖視圖；
[0012]圖4為圖1中C-C的剖視圖；
[0013]圖5為圖1中D-D的剖視圖。[0014]圖中:1 一內(nèi)弧框架、2 —調(diào)整墊板、3 —螺母、4一螺栓A、5 —外弧框架、6 —鍵A、7 —調(diào)整墊片A、8 —螺栓B、9 —鍵B、10 —調(diào)整墊片B、11 一調(diào)整墊片C、12—螺柱、13—耳軸、14一螺釘、15—斜楔、16—鎖緊銷、17—自由端基礎框架、18—固定端基礎框架。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施作進一步說明。
[0016]如圖1至圖5所示，耳軸13通過螺栓A4與內(nèi)弧框架I和外弧框架5連接，該耳軸是安裝的吊裝軸，設計時考慮其位置，最好位于扇形段的重心處，使用效果更好。耳軸安裝完畢后，內(nèi)弧框架I和外弧框架5通過螺柱12連接，并在螺母3下設置調(diào)整墊板2，其中調(diào)整墊板根據(jù)澆鑄斷面設置，按照圖紙設計的預緊力擰緊。當需要更換澆鑄斷面時，松開螺母3，調(diào)節(jié)調(diào)整墊板2的位置，即可滿足工藝生產(chǎn)要求。安裝時，鍵A6、調(diào)整墊片A7通過螺釘14與自由端基礎框架17連接；鍵B9、調(diào)整墊片B10、調(diào)整墊片Cll通過螺釘14與固定端基礎框架18連接。由于鍵B9位于固定端,所以該鍵的安裝精度十分重要,直接決定整個扇形段的安裝精度，務必滿足圖紙要求。兩端鍵安裝完畢后，通過專用吊具將扇形段吊運到指定位置，插入螺栓B8，精度調(diào)整(在線對弧)完畢后，將斜楔15插入螺栓B8鎖緊，并使用鎖緊銷16防止松動。由于扇形段工作環(huán)境處于高溫區(qū)，在浮動段設計時，應預留膨脹量。螺栓B8的位置應方便安裝和維護更換，根據(jù)需要可位于內(nèi)外兩側(cè)。
[0017]該框架中外弧框架和內(nèi)弧框架通過螺柱連接，并設置調(diào)整墊板，以適應澆鑄不同厚度鑄坯時輥縫調(diào)節(jié)；該扇形段安裝時，通過兩種不同的鍵實現(xiàn)定位，采用開孔螺栓與斜楔配合的連接方式，完成扇形段的安裝。該扇形段框架內(nèi)弧為整體式，方便快速調(diào)節(jié)和裝配，精度高；扇形段與基礎框架連接采用定位和連接相配合的方式，安裝、調(diào)節(jié)十分方便，有利于提高安裝速度和精度。本技術(shù)可以應用于扁坯、大方坯、圓坯連鑄機等。
【權(quán)利要求】
1.一種連鑄機扇形段框架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)包括外弧框架、內(nèi)弧框架和調(diào)節(jié)墊板，其中外弧框架、內(nèi)弧框架和調(diào)節(jié)墊板通過螺柱連接，形成整體框架，耳軸與內(nèi)弧框架和外弧框架連接固定，鍵A和調(diào)整墊片A、通過螺釘與自由端基礎框架相連，鍵B、調(diào)整墊片B和調(diào)整墊片C分別通過螺釘與固定端基礎框架連接。
2.如權(quán)利要求1所述的連鑄機扇形段框架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述耳軸通過螺栓A分別與內(nèi)弧框架和外弧框架連接固定。
3.如權(quán)利要求1或2所述的連鑄機扇形段框架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鍵A和鍵B底部的內(nèi)側(cè)設置有斜楔。
【文檔編號】B22D11/12GK203401060SQ201320502672
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】王慶, 彭誠, 彭曉華, 周大偉 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司