高效節(jié)能鎂提取設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種高效節(jié)能的鎂提取設(shè)備，上部罐頭總成，中部罐體總成，下部罐尾總成分別制作成型后焊接成一體。上密封蓋，罐頭體，上水套，結(jié)晶器及其他結(jié)構(gòu)組成上部罐頭總成；密封設(shè)備、收集、冷卻鎂氣體使之結(jié)晶。耐高溫的金屬厚壁管做中部的罐體，內(nèi)置封閉的中心管總成，隔板總成及托盤組成具有多個料腔的料筐，料筐中裝料塊從罐頭體上口放入取出。改料球為料塊，變傳導(dǎo)加熱為輻射加熱為主，傳導(dǎo)加熱為輔的加熱方法實現(xiàn)高效節(jié)能。罐尾體，內(nèi)外保溫套，下水套，下密封蓋鎖緊裝置，活門及填充料組成罐尾總成能防止罐體總成中的熱量損失，降低罐體總成的溫度，確保密封效果使設(shè)備正常工作。
【專利說明】高效節(jié)能鎂提取設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬鎂的提取設(shè)備，特別是可大量節(jié)能高效地提取鎂的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，金屬鎂的提取方法一般都是將鎂礦粉和有關(guān)材料按科學(xué)比例混合加工成料球放入耐高溫,大真空度的罐里,通過對罐體的加熱,熱量傳導(dǎo)到料球上達到一定溫度時料球中的鎂分子被分解，質(zhì)換出來成氣體，經(jīng)冷卻后成鎂的結(jié)晶體。這種設(shè)備有臥式和立式的，都是用傳導(dǎo)方法加熱，存在投料不便，料球易破碎，排渣費工費時且存在安全隱患，加熱時間長，耗能多，加熱不均，不徹底，產(chǎn)量低浪費資源嚴(yán)重，密封性能不佳，故障多，成本高等不足；給企業(yè)造成很大損失同時也影響了新材料的發(fā)展和應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服彌補現(xiàn)有鎂的提取設(shè)備存在的不足，本實用新型提供一種高效節(jié)能的提取設(shè)備及技術(shù)方法，該設(shè)備不但能高效節(jié)能的提取鎂，而且可解決困擾本行業(yè)多年的工藝，設(shè)備等問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)題為所采用的技術(shù)方案是:有密封件的上蓋和罐頭體上口密封安裝，罐頭體的壁上設(shè)置水套，進出水管接頭及真空管接頭，結(jié)晶器安放在罐體上口處構(gòu)成罐頭總成。從上部密封設(shè)備，收集、冷卻鎂氣體使其成為鎂結(jié)晶體。中部罐體總成的罐體用耐熱金屬材料厚壁管制作；上下口分別與罐頭體和罐尾體焊接成一體；內(nèi)置中心管總成，隔板總成及托盤組合成有多個料腔的料筐，料腔中裝料塊從罐頭體上口放入取出。改料球為料塊，變傳導(dǎo)加熱為輻射和傳導(dǎo)的綜合加熱方法。罐尾體的口徑比罐體小，上部壁內(nèi)外設(shè)保溫套，中部設(shè)活門，活門上面填充回收料，下部設(shè)水套，有鎖緊裝置和密封件的下蓋和罐尾體下口密封安裝；可減少中部罐體的熱量損耗和盡少的傳導(dǎo)到罐尾總成的熱量降低罐尾總成的溫度，確保設(shè)備的密封。
[0005]本實用新型的有益效果是:投料、排渣方便快捷，省時安全，加熱時間短節(jié)能效果顯著，加熱均勻徹底提高產(chǎn)量，不浪費資源可大大降低成本增加經(jīng)濟效益，故障少提高設(shè)備有效工作率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0007]圖1是本實用新型實施例縱向剖示圖。
[0008]圖2是本實用新型實施例中隔板總成結(jié)構(gòu)示圖。
[0009]圖3是本實用新型實施例中心管總成結(jié)構(gòu)示圖。
[0010]圖4是本實用新型實施例中托盤的結(jié)溝示圖。
[0011]圖5是本實用新型實施例中料塊的結(jié)構(gòu)形狀示圖。[0012]圖6是本實用新型實施例中隔熱體的結(jié)構(gòu)形狀示圖。
[0013]圖中1、上蓋，2、密封件，3、真空管接頭，4、罐頭體，5、上水管，6、結(jié)晶器，7、鎂晶體，
8、取鎂板，9-10、進出水管接頭，11、隔熱體，12、罐體，13、隔板總成，14、溝槽，15、孔，16、檔，17、中心管總成，18、固定卡，19、凸緣，20、托盤，21-22、內(nèi)外保溫套，23、罐尾體，24、水套，25-26、進出水管接頭，27、密封件，28、下蓋，29、鎖緊裝置。
[0014]具體實施方法
[0015]在圖1中，上部罐頭總成，中部罐體總成，下部罐尾總成分別制作成型后焊接成一體實現(xiàn)本實用新型。
[0016]罐頭總成:罐頭體(4)是梯形圓柱體，上口向外翻邊與有密封件(2)的上蓋(I)密封裝配，下口向內(nèi)翻邊與罐體(12)上口焊接在一起，壁內(nèi)設(shè)水套(5)，壁上設(shè)進出水管接頭(9、10)和真空管接頭(3)，中心設(shè)結(jié)晶器(6)上下開口，上開口處設(shè)取鎂晶體(7)的板(8)，下口安放在罐體(12)的上口管壁上。
[0017]罐體總成:罐體(12)是用耐熱金屬厚壁管制作的，上下口分別與罐頭體(4)的下口，罐尾體(23)的上口焊接成一體；內(nèi)置封閉的中心管總成(17)，隔板總成(13)及托盤
(20)組合成具有多個料腔的料筐，料腔中裝料塊(32)，料筐上面放隔熱體(11);其中隔板總成的兩面設(shè)溝槽(14)及孔(15)，內(nèi)邊緣有與中心管(17)上的固定卡(18)匹配的結(jié)構(gòu)，外邊緣呈三角形有料塊檔(16)與罐體(12)內(nèi)壁間有一定間隙，下部安裝在托盤(20)的槽中；中心管(17)上下口封閉，外園上設(shè)多道固定卡(18)，下部有與托盤(20)匹配的凸緣
(19);托盤(20)有安裝隔板總成(13)的槽和與凸緣(11)配合的結(jié)構(gòu)，坐在內(nèi)保溫套(21)的上面；用保溫材料制成的隔熱體(11)較厚，其上有多種規(guī)格的孔，放在隔板總成的上面。
[0018]罐尾總成；罐尾體(23)上口與罐體(12)下口焊接成一體，下口與密封件(21)的下蓋(28)密封安裝，用鎖緊裝置(29)鎖緊，上部內(nèi)外設(shè)保溫套(21、22)，中部設(shè)錐狀活門(30)，其軸活動安裝在罐尾體(23)上，上面空向填充回收料(31)，下部內(nèi)外均可設(shè)水套
(24)和進出水管接頭(25、26)，鎖緊裝置(29)活動安裝在固定罐尾體(23)上的構(gòu)件上。
【權(quán)利要求】
1.一種高效節(jié)能鎂提取設(shè)備，上部罐頭總成的下口與中部罐體總成的上口，中部罐體總成的下口與下部罐尾成總成分別焊接成一體，其特征是:上密封蓋，罐頭體，上水套，結(jié)晶器及其他構(gòu)件組成上部罐頭總成；罐體，隔熱體，隔板總成，中心管總成，托盤及其他構(gòu)件組成中部罐體總成；罐尾體，內(nèi)外保溫套，下水套，活門，下密封蓋，鎖緊裝置及其他構(gòu)件組成下部罐尾總成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能鎂提取設(shè)備，其特征是:上部罐頭體是梯形圓柱體，上水套設(shè)在體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能鎂提取設(shè)備，其特征是:中部罐體內(nèi)設(shè)中心管總成，隔板總成及托盤組成的料筐，料筐有多個料腔，在料腔中裝料塊，料筐可分解，重組，各部件能互換。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能鎂提取設(shè)備，其特征是:中心管上下口封閉，管上設(shè)固定卡和凸緣，隔板總成兩面有溝槽及孔，內(nèi)側(cè)邊緣有和固定卡匹配的結(jié)構(gòu)，外側(cè)邊緣呈三角形并設(shè)料塊檔，托盤上有與凸緣匹配的鴨嘴結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能鎂提取設(shè)備，其特征是:改料球為料塊，料塊與料腔形狀相同，料塊兩面均有溝槽及孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能鎂提取設(shè)備，其特征是:下部罐尾體內(nèi)外設(shè)保溫套，中部設(shè)活門，活門的軸活動安裝在罐尾體的壁上，活門及軸均可轉(zhuǎn)動，活門上方空間填充回收料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能鎂提取設(shè)備，其特征是:隔熱體用較厚的保溫材料制作其上有多種不同規(guī)格的孔。
【文檔編號】C22B26/22GK203569167SQ201320515707
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】魏國成 申請人:魏國成, 董風(fēng)齋