轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置，包括前斜板、前面板、頂板、后面板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、活動(dòng)翼板和風(fēng)管。所述前面板、頂板和后面板順次連接形成一下方具有開口的中空槽體，所述中空槽體的兩端均連接有風(fēng)管?；顒?dòng)翼板由若干獨(dú)立的單元翼板組成，它們通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與后面板進(jìn)行連接。所述煙氣捕集裝置的外形及結(jié)構(gòu)充分適應(yīng)由吊車橫梁、鐵水罐、轉(zhuǎn)爐形成的相對密閉的空間，能夠在轉(zhuǎn)爐二次煙氣沒有大量擴(kuò)散前將之高效、低耗的捕獲，同時(shí)后面板和活動(dòng)翼板阻擋了煙氣捕集裝置后側(cè)野風(fēng)的進(jìn)入，有效的減少了系統(tǒng)的除塵風(fēng)量。
【專利說明】轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼鐵企業(yè)煉鋼轉(zhuǎn)爐二次煙氣凈化設(shè)施，尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐二次煙
氣捕集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，保護(hù)環(huán)境是一項(xiàng)必須長期堅(jiān)持的基本國策，在國家政策的強(qiáng)力推動(dòng)和社會(huì)輿論的監(jiān)督之下，各鋼鐵企業(yè)均對廠區(qū)環(huán)保提出了更高的要求。
[0003]目前傳統(tǒng)的煉鋼轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置不能高效、低耗的捕獲轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣在一定程度上造成了煉鋼車間和大氣環(huán)境的污染，同時(shí)也消耗了大量的能源。
[0004]為了提高捕集效率，目前國內(nèi)外普遍采用提高系統(tǒng)除塵風(fēng)量的方法，該方法雖然一定程度上提高了轉(zhuǎn)爐二次煙氣的捕集效率，但是為提高系統(tǒng)風(fēng)量相應(yīng)的除塵設(shè)備容量必須擴(kuò)大，不僅造成設(shè)備初投資增加，運(yùn)行費(fèi)用也大大增加，不滿足國家節(jié)能減排的相關(guān)要求。目前，如何高效、低耗的捕集轉(zhuǎn)爐二次煙氣成了國內(nèi)外普遍存在的難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置，可以有效的阻止二次煙氣從吊車橫梁與煙氣捕集裝置之間的間隙逃逸和阻擋煙氣捕集裝置后側(cè)野風(fēng)的進(jìn)入。
[0006]本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置，包括前面板、頂板和后面板，所述前面板、頂板和后面板順次連接形成一下方具有開口的中空槽體，且中空槽體的兩端均連接有風(fēng)管；所述前面板的下方還連接有前斜板，且所述前斜板朝向使中空槽體的開口發(fā)散的方向傾斜設(shè)置；所述前斜板與所述前面板的長度相等；所述前面板、頂板和后面板的長度相等；所述后面板的寬度大于前面板的寬度；所述后面板的下方還通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接活動(dòng)翼板，所述活動(dòng)翼板由多個(gè)單元翼板平行連接組成。
[0007]所述風(fēng)管通過外部除塵管道連接抽風(fēng)裝置。
[0008]所述轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置設(shè)置于鐵水罐和轉(zhuǎn)爐的斜上方，且中空槽體的開口正對所述二次煙氣的擴(kuò)散方向，且所述前斜板鄰近所述鐵水罐方向，所述后面板遠(yuǎn)離所述鐵水罐方向。
[0009]所述鐵水罐通過吊車橫梁吊設(shè)。
[0010]所述前面板與所述前斜板之間還連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
[0011 ] 所述前斜板和活動(dòng)翼板均連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]本實(shí)用新型中前斜板充分遮擋吊車橫梁與煙氣捕集裝置之間的空隙，阻擋二次煙氣從此通道外溢。經(jīng)過大量的研究和實(shí)踐證明，二次煙氣逃逸主要通道為吊車橫梁與煙氣捕集裝置之間的空隙(為防止吊車橫梁與煙氣捕集裝置的前面板發(fā)生碰撞，留此安全間隙)。本實(shí)用新型中通過前斜板的設(shè)置可以極大提高二次煙氣的捕集率。[0014]本實(shí)用新型中后面板和活動(dòng)翼板可以有效的阻擋煙氣捕集裝置后側(cè)野風(fēng)的進(jìn)入，經(jīng)過研究和實(shí)踐證明，后側(cè)大量野風(fēng)的進(jìn)入，極大的增加了系統(tǒng)的總負(fù)荷，同時(shí)造成捕集效率降低。后面板和活動(dòng)翼板的設(shè)置，可以極大的減少系統(tǒng)風(fēng)量，從而減小相關(guān)設(shè)備容量，節(jié)約投資，同時(shí)減少運(yùn)行費(fèi)用。
[0015]本實(shí)用新型中活動(dòng)翼板的設(shè)置是后面板的一種延伸，可以有效的提高后面板阻擋野風(fēng)的作用，同時(shí)也不會(huì)影響轉(zhuǎn)爐的正常傾動(dòng)。
[0016]本實(shí)用新型整體的結(jié)構(gòu)簡單，對煉鋼工藝幾乎沒有影響，適用于新建和改造項(xiàng)目，可以有效的減少投資和縮短改造周期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置在轉(zhuǎn)爐注入鐵水時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1-前斜板、2-前面板、3-頂板、4-后面板、5-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、6-活動(dòng)翼板、7-風(fēng)管、8-轉(zhuǎn)爐、9-鐵水罐、10-吊車橫梁。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0022]本實(shí)施例提供一種轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置，如圖1?圖3所示，包括前斜板1、前面板2、頂板3、后面板4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸5、活動(dòng)翼板6以及風(fēng)管7。所述前面板2、頂板3和后面板4順次連接形成一下方具有開口的中空槽體，所述中空槽體的兩端均連接有風(fēng)管7。所述前面板2的下方還連接有前斜板1，且所述前斜板I朝向使中空槽體的開口發(fā)散的方向傾斜設(shè)置。所述前斜板I與所述前面板2的長度相等?；顒?dòng)翼板6由多個(gè)獨(dú)立的單元翼板平行排列并相互連接所組成，活動(dòng)翼板6的頂部通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸5與后面板4的下方進(jìn)行連接。所述風(fēng)管7通過外部除塵管道連接抽風(fēng)裝置。所述煙氣捕集裝置設(shè)置于鐵水罐9和吊車橫梁10的斜上方，并使中空槽體的開口正對所述二次煙氣的擴(kuò)散方向，且所述前斜板I鄰近所述鐵水罐9方向，所述后面板4遠(yuǎn)離所述鐵水罐9方向。所述鐵水罐9通過吊車橫梁10吊設(shè)。并且，其前斜板I朝向鄰近鐵水罐9的方向設(shè)置。所述煙氣捕集裝置的外形及結(jié)構(gòu)充分適應(yīng)由吊車橫梁10、鐵水罐9、轉(zhuǎn)爐8形成的相對密閉的空間，能夠在轉(zhuǎn)爐二次煙氣沒有大量擴(kuò)散前將之高效、低耗的捕獲，同時(shí)后面板4和活動(dòng)翼板6阻擋了煙氣捕集裝置后側(cè)野風(fēng)的進(jìn)入，有效的減少了系統(tǒng)的除塵風(fēng)量。所述前面板2與所述前斜板I之間還可以連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，進(jìn)而使前斜板I也為活動(dòng)的板體。所所述前斜板I和活動(dòng)翼板6均可以連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0023]當(dāng)轉(zhuǎn)爐8兌鐵水工作開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐8傾斜至圖2中狀態(tài)，鐵水罐9在吊車的作用下靠近轉(zhuǎn)爐8，此時(shí)吊車橫梁10接近煙氣捕集裝置的前斜板I和前面板2，通過設(shè)置合理的前斜板I的長度，盡量減小吊車橫梁10與前斜板I和前面板2之間的間隙。當(dāng)鐵水罐9傾斜開始往轉(zhuǎn)爐8倒鐵水時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?，此時(shí)煙氣捕集裝置開始工作抽風(fēng)，其中煙氣捕集裝置固定不動(dòng)，其風(fēng)管7與外部除塵管道進(jìn)行連通，由于煙氣捕集裝置和吊車橫梁10、鐵水罐9、轉(zhuǎn)爐8形成了一個(gè)相對封閉的空間，有效的阻止了煙氣的外溢，極大的提高了煙氣的捕集效率。
[0024]當(dāng)有誤差或者其他原因，使轉(zhuǎn)爐8與活動(dòng)翼板6發(fā)生接觸時(shí)，活動(dòng)翼板6可以繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，防止煙氣捕集裝置影響轉(zhuǎn)爐8的正常傾動(dòng)。
[0025]應(yīng)理解，上述實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，例如，調(diào)整前斜板I的長度及與前面板2的角度，調(diào)整后面板4的豎直長度等等，這些等價(jià)形式同樣落于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置，其特征在于，包括前面板、頂板和后面板，所述前面板、頂板和后面板順次連接形成一下方具有開口的中空槽體，且中空槽體的兩端均連接有風(fēng)管；所述前面板的下方還連接有前斜板，且所述前斜板朝向使中空槽體的開口發(fā)散的方向傾斜設(shè)置；所述前斜板與所述前面板的長度相等；所述前面板、頂板和后面板的長度相等；所述后面板的寬度大于前面板的寬度；所述后面板的下方還通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接活動(dòng)翼板，所述活動(dòng)翼板由多個(gè)單元翼板平行連接組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置，其特征在于，所述風(fēng)管通過外部除塵管道連接抽風(fēng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置設(shè)置于鐵水罐和轉(zhuǎn)爐的斜上方，且中空槽體的開口正對所述二次煙氣的擴(kuò)散方向，且所述前斜板鄰近所述鐵水罐方向，所述后面板遠(yuǎn)離所述鐵水罐方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置，其特征在于，所述鐵水罐通過吊車橫梁吊設(shè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置，其特征在于，所述前面板與所述前斜板之間還連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)爐二次煙氣捕集裝置，其特征在于，所述前斜板和活動(dòng)翼板均連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】C21C5/40GK203683572SQ201320535015
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】劉昌健, 王怡, 肖萍, 陳龍, 趙丹丹, 單濱, 尹璐, 王濤 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司