光纖研磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種光纖研磨機(jī)，包括用以對(duì)光纖端面進(jìn)行研磨的研磨機(jī)構(gòu)，該研磨機(jī)構(gòu)包括：工作臺(tái)、動(dòng)力裝置及光纖固定裝置；所述工作臺(tái)上設(shè)有用以對(duì)光纖端面進(jìn)行研磨的研磨紙；所述動(dòng)力裝置設(shè)置于所述工作臺(tái)下方，包括第一電機(jī)、第一偏心軸及第二偏心軸；其中，所述第一偏心軸與第一電機(jī)的輸出端連接，所述第二偏心軸通過導(dǎo)軌與第一偏心軸連接，與第一偏心軸同步動(dòng)作；所述光纖固定裝置設(shè)置于工作臺(tái)上方，包括夾持光纖的光纖夾具。本實(shí)用新型可解決現(xiàn)有技術(shù)操作繁瑣、人工需求量大、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品成本高的技術(shù)問題。
【專利說明】光纖研磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光纖加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種光纖研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，光路傳輸在現(xiàn)代通訊中占有重要地位。光纖作為光路傳輸?shù)妮d體，在傳輸和控制過程中需要連接到各種控制裝置。由于光信號(hào)傳輸要求的精確性，對(duì)光纖連接的端面也有很高的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。光纖連接的端面在生產(chǎn)制作時(shí)通常需要經(jīng)過去膠、清洗、多道研磨工序才能完成，最初的這些工作都需要人工在各個(gè)單獨(dú)功能性設(shè)備上分步完成。這種方式操作繁瑣、人工需求量大、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種光纖研磨機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品成本高的技術(shù)問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種光纖研磨機(jī)，其包括用以對(duì)光纖端面進(jìn)行研磨的研磨機(jī)構(gòu)，該研磨機(jī)構(gòu)包括:工作臺(tái)、動(dòng)力裝置及光纖固定裝置；
[0005]所述工作臺(tái)上設(shè)有用以對(duì)光纖端面進(jìn)行研磨的研磨紙；
[0006]所述動(dòng)力裝置設(shè)置于所述工作臺(tái)下方，包括第一電機(jī)、第一偏心軸及第二偏心軸；其中，所述第一偏心軸與第一電機(jī)的輸出端連接，所述第二偏心軸通過導(dǎo)軌與第一偏心軸連接，與第一偏心軸同步動(dòng)作；
[0007]所述光纖固定裝置設(shè)置于工作臺(tái)上方，包括夾持光纖的光纖夾具。
[0008]優(yōu)選地，所述光纖研磨機(jī)還包括支座、驅(qū)動(dòng)裝置以及若干旋轉(zhuǎn)臂；所述研磨機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)，且呈環(huán)形陣列排布在支座的周圍；所述若干旋轉(zhuǎn)臂與所述光纖固定裝置連接且呈輻射狀分布在所述支座上，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在支座的下方，用于驅(qū)動(dòng)支座按預(yù)設(shè)角度旋轉(zhuǎn)，以使所述光纖固定裝置與不同位置的工作臺(tái)對(duì)準(zhǔn)。
[0009]優(yōu)選地，所述研磨紙由研磨紙固定裝置固定，該研磨紙固定裝置包括第二電機(jī)、主動(dòng)滾軸、從動(dòng)滾軸、研磨紙及卷筒，所述研磨紙卷合在卷筒上，所述第二電機(jī)安裝在工作臺(tái)的一端，所述主動(dòng)滾軸安裝在第二電機(jī)的輸出端，所述從動(dòng)滾軸安裝在工作臺(tái)的另一端，所述卷筒安裝在從動(dòng)滾軸上。
[0010]優(yōu)選地，所述研磨機(jī)構(gòu)的數(shù)量為六個(gè)，按由粗至精加工工序排列，分為第一研磨機(jī)構(gòu)、第二研磨機(jī)構(gòu)、第三研磨機(jī)構(gòu)、第四研磨機(jī)構(gòu)、第五研磨機(jī)構(gòu)和第六研磨機(jī)構(gòu)，所述第一研磨機(jī)構(gòu)的研磨紙為目數(shù)較大的砂紙，第六研磨機(jī)構(gòu)的研磨紙為精密拋光研磨紙。
[0011]優(yōu)選地,所述光纖固定裝置還包括第一氣缸、連接板和定位桿，所述第一氣缸與旋轉(zhuǎn)臂的外端連接；所述連接板的上端面與第一氣缸的活塞連接，其設(shè)有兩通孔；所述定位桿設(shè)置在連接板的下端面，所述光纖夾具與定位桿的下端連接。
[0012]優(yōu)選地，還包括用于對(duì)光纖夾具加壓的加壓裝置，該加壓裝置設(shè)置于所述光纖固定裝置的一側(cè)，包括從所述連接板的兩通孔穿過與所述定位桿上端連接的配重錘、與配重錘連接的加壓桿和驅(qū)動(dòng)加壓桿動(dòng)作的第二氣缸。
[0013]優(yōu)選地，所述光纖夾具包括與所述定位桿連接的多邊形固定板和設(shè)置在多邊形固定板各邊的夾持塊，該夾持塊設(shè)有用以夾持光纖的若干V型槽。
[0014]優(yōu)選地，上述光纖研磨機(jī)還包括去膠裝置，設(shè)有用以對(duì)光纖端面進(jìn)行加工的去膠砂紙。
[0015]優(yōu)選地，上述光纖研磨機(jī)還包括設(shè)置在兩研磨機(jī)構(gòu)之間、用以對(duì)光纖端面進(jìn)行清洗的超聲波清洗裝置。
[0016]優(yōu)選地，所述超聲波清洗裝置上設(shè)置有循環(huán)進(jìn)出水路，該循環(huán)進(jìn)出水路上設(shè)置有水過濾裝置。
[0017]由上可知，本實(shí)用新型光纖研磨機(jī)包括用以對(duì)光纖端面進(jìn)行研磨的若干研磨機(jī)構(gòu)，可完成光纖端面的研磨加工，解決了現(xiàn)有技術(shù)操作繁瑣、人工需求量大、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品成本高的技術(shù)問題。進(jìn)一步的，由于設(shè)有多個(gè)研磨機(jī)構(gòu)，可全自動(dòng)完成從去膠到拋光的全部流程。每道研磨工序完成后，對(duì)研磨端面自動(dòng)進(jìn)行超聲波清洗，提升了加工效率，降低了人工和物耗成本，尤其適用于光纖跳線的大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中研磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中研磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中加壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0022]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種光纖研磨機(jī)，參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，光纖研磨機(jī)至少包括:用以對(duì)光纖端面進(jìn)行研磨的研磨機(jī)構(gòu)1，該研磨機(jī)構(gòu)I包括:工作臺(tái)10、動(dòng)力裝置20及光纖固定裝置30 ；
[0024]所述工作臺(tái)10上設(shè)有用以對(duì)光纖端面進(jìn)行研磨的研磨紙11 ;
[0025]所述動(dòng)力裝置20設(shè)置于所述工作臺(tái)10下方，包括第一電機(jī)21、第一偏心軸22及第二偏心軸23 ;其中,所述第一偏心軸22與第一電機(jī)21的輸出端連接,所述第二偏心軸23通過導(dǎo)軌24與第一偏心軸22連接，與第一偏心軸22同步動(dòng)作；
[0026]所述光纖固定裝置30設(shè)置于工作臺(tái)10上方，包括夾持光纖的光纖夾具34。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例中，可通過傳動(dòng)帶等部件將第一偏心軸22和第二偏心軸23連在一起，從而實(shí)現(xiàn)同步動(dòng)作。例如，可通過一傳動(dòng)帶套合于第一電機(jī)21上設(shè)置的傳動(dòng)輪、同步輪及張緊輪，將第一偏心軸22安裝于傳動(dòng)輪的輸出端，第二偏心軸23安裝于同步輪的輸出端。
[0028]本實(shí)用新型光纖研磨機(jī)工作時(shí)，可先通過人工將光纖跳線安裝到光纖固定裝置30，光纖跳線的待研磨端面與工作臺(tái)10相對(duì)。開始工作時(shí)，第一電機(jī)21開始工作，帶動(dòng)第一偏心軸22和第二偏心軸23運(yùn)動(dòng)，與第一偏心軸22和第二偏心軸23連接的工作臺(tái)10在第一偏心軸22和第二偏心軸23所限定的范圍往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過其上設(shè)置的研磨紙11對(duì)光纖跳線的端面進(jìn)行研磨。
[0029]本實(shí)用新型光纖研磨機(jī)包括用以對(duì)光纖端面進(jìn)行研磨的若干研磨機(jī)構(gòu)1，可完成光纖端面的研磨加工，解決了現(xiàn)有技術(shù)操作繁瑣、人工需求量大、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品成本高的技術(shù)問題。
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例中，前述研磨機(jī)構(gòu)I可設(shè)置多個(gè)，從而進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。參照?qǐng)D2所示，在一實(shí)施例中，本實(shí)用新型光纖研磨機(jī)還包括支座40、驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)以及若干旋轉(zhuǎn)臂50 ;所述研磨機(jī)構(gòu)I設(shè)有多個(gè)，且呈環(huán)形陣列排布在支座40的周圍；所述若干旋轉(zhuǎn)臂50與所述光纖固定裝置30連接且呈輻射狀分布在所述支座40上，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在支座40的下方，用于驅(qū)動(dòng)支座40按預(yù)設(shè)角度旋轉(zhuǎn)，以使所述光纖固定裝置30與不同位置的工作臺(tái)10對(duì)準(zhǔn)。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有分割器及電機(jī)，通過分割器預(yù)設(shè)角度。若干旋轉(zhuǎn)臂50可通過一環(huán)形固定圈固定，從而多個(gè)旋轉(zhuǎn)臂50整體動(dòng)作。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可設(shè)置每個(gè)旋轉(zhuǎn)臂50單獨(dú)動(dòng)作。本實(shí)施例中，研磨機(jī)構(gòu)I按研磨工序可設(shè)置4到8個(gè)，優(yōu)選為6個(gè)。按由粗至精加工工序排列，分為第一研磨機(jī)構(gòu)、第二研磨機(jī)構(gòu)、第三研磨機(jī)構(gòu)、第四研磨機(jī)構(gòu)、第五研磨機(jī)構(gòu)和第六研磨機(jī)構(gòu)，所述第一研磨機(jī)構(gòu)的研磨紙為目數(shù)較大(例如1000目)的砂紙，第六研磨機(jī)構(gòu)的研磨紙為精密拋光研磨紙(例如ADS精密拋光研磨紙)。第二研磨機(jī)構(gòu)的研磨紙可以為9微米精密研磨紙；第三研磨機(jī)構(gòu)的研磨紙為3微米精密研磨紙；第四、第五研磨機(jī)構(gòu)的研磨紙為I微米精密研磨紙。當(dāng)然，以上僅是一個(gè)實(shí)施例當(dāng)中的優(yōu)選方案，在其他的實(shí)施例中，研磨機(jī)構(gòu)I的數(shù)量配置和研磨紙11的粗細(xì)程度也可根據(jù)不同工藝進(jìn)行調(diào)整。
[0031]本實(shí)用新型實(shí)施例中，從粗加工至精加工只需一次裝夾，且可同時(shí)研磨多根光纖跳線，可全自動(dòng)完成從去膠到拋光的全部流程，具有很高的加工效率，超低的人工、物耗成本，尤其適用于光纖跳線的大規(guī)模生產(chǎn)。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例中，前述研磨紙11由研磨紙固定裝置(圖中未示出)固定，該研磨紙固定裝置包括第二電機(jī)、主動(dòng)滾軸、從動(dòng)滾軸、研磨紙及卷筒，所述研磨紙卷合在卷筒上，所述第二電機(jī)安裝在工作臺(tái)10的一端，所述主動(dòng)滾軸安裝在第二電機(jī)的輸出端，所述從動(dòng)滾軸安裝在工作臺(tái)10的另一端，所述卷筒安裝在從動(dòng)滾軸上。本實(shí)施例采用第二電機(jī)、主動(dòng)滾軸、從動(dòng)滾軸、研磨紙及卷筒對(duì)研磨紙進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)卷軸式研磨砂紙均勻進(jìn)給，避免研磨片磨損后出現(xiàn)端面研磨效果急劇下降，保證研磨效果長時(shí)間內(nèi)保持一致
[0033]為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型一實(shí)施例中，光纖研磨機(jī)還包括去膠裝置70，設(shè)有用以對(duì)光纖端面進(jìn)行加工的去膠砂紙。本實(shí)施例中，去膠裝置70的結(jié)構(gòu)與前述研磨機(jī)構(gòu)I的結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別點(diǎn)是去膠砂紙相對(duì)研磨紙較粗。
[0034]進(jìn)一步參照?qǐng)D2，本實(shí)用新型一實(shí)施例中，光纖研磨機(jī)還包括設(shè)置在兩研磨機(jī)構(gòu)I之間、用以對(duì)光纖端面進(jìn)行清洗的超聲波清洗裝置60。本實(shí)施例中，超聲波清洗裝置60用過濾水清洗光纖端面，由于在兩研磨機(jī)構(gòu)I之間設(shè)置超聲波清洗裝置60，研磨過程中及每道研磨結(jié)束后都會(huì)對(duì)光纖研磨端面進(jìn)行自動(dòng)清洗，可有效減少固態(tài)顆粒對(duì)端面和研磨片的損傷，進(jìn)而保證后續(xù)工序的研磨效果。
[0035]進(jìn)一步的，超聲波清洗裝置60上設(shè)置有循環(huán)進(jìn)出水路，該循環(huán)進(jìn)出水路上設(shè)置有水過濾裝置。由于設(shè)有循環(huán)進(jìn)出水路和水過濾裝置，水可循環(huán)利用，節(jié)約了資源。[0036]請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，光纖固定裝置30還包括第一氣缸31、連接板32和定位桿33，所述第一氣缸31與旋轉(zhuǎn)臂50的外端連接；所述連接板32的上端面與第一氣缸31的活塞連接，其設(shè)有兩通孔；所述定位桿33設(shè)置在連接板32的下端面，所述光纖夾具34與定位桿32的下端連接。本實(shí)施例中，可由第一氣缸31驅(qū)動(dòng)連接板32向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)定位桿33和光纖夾具34與研磨紙11接觸，從而開始研磨工作。
[0037]參照?qǐng)D3，在前述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型一實(shí)施例中，還包括用于對(duì)光纖夾具34加壓的加壓裝置80，該加壓裝置80設(shè)置于所述光纖固定裝置30的一側(cè)，包括從所述連接板32的兩通孔穿過與所述定位桿33上端連接的配重錘81、與配重錘81連接的加壓桿82和驅(qū)動(dòng)加壓桿82動(dòng)作的第二氣缸83。本實(shí)施例中，連接板32的兩通孔設(shè)置在連接板32的兩端，其軸線與第一氣缸31的運(yùn)動(dòng)方向相同，兩定位桿32的上端面暴露在兩通孔中，配重錘81可與定位桿32的上端面接觸。本實(shí)用新型由于設(shè)有上述加壓裝置80，在研磨過程中，可調(diào)節(jié)研磨端面與研磨紙之間的力度，從而用自動(dòng)加壓方式保證工件與研磨紙11的完美貼合，提升研磨質(zhì)量。
[0038]應(yīng)當(dāng)說明的是，本實(shí)用新型前述實(shí)施例中，光纖夾具34可夾持多根光纖跳線，從而一次完成批量光纖跳線的研磨工作。例如，光纖夾具34包括與所述定位桿32連接的多邊形固定板和設(shè)置在多邊形固定板各邊的夾持塊，該夾持塊設(shè)有用以夾持光纖的若干V型槽。本實(shí)施例中，定位桿32可以為兩個(gè)，固定板可以為四邊形或六邊形等多邊形，從而連接兩個(gè)光纖夾具34。光纖夾具34中用以夾持光纖的V型槽可以為6個(gè)、8個(gè)或12個(gè)等數(shù)量，可根據(jù)需要設(shè)置。本實(shí)施例通過上述設(shè)置，可提高加工效率，并進(jìn)一步節(jié)省人工成本。
[0039]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種光纖研磨機(jī)，其特征在于，包括用以對(duì)光纖端面進(jìn)行研磨的研磨機(jī)構(gòu)，該研磨機(jī)構(gòu)包括:工作臺(tái)、動(dòng)力裝置及光纖固定裝置； 所述工作臺(tái)上設(shè)有用以對(duì)光纖端面進(jìn)行研磨的研磨紙； 所述動(dòng)力裝置設(shè)置于所述工作臺(tái)下方，包括第一電機(jī)、第一偏心軸及第二偏心軸；其中，所述第一偏心軸與第一電機(jī)的輸出端連接，所述第二偏心軸通過導(dǎo)軌與第一偏心軸連接，與第一偏心軸同步動(dòng)作； 所述光纖固定裝置設(shè)置于工作臺(tái)上方，包括夾持光纖的光纖夾具；所述光纖研磨機(jī)還包括支座、驅(qū)動(dòng)裝置以及若干旋轉(zhuǎn)臂；所述研磨機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)，且呈環(huán)形陣列排布在支座的周圍；所述若干旋轉(zhuǎn)臂與所述光纖固定裝置連接且呈輻射狀分布在所述支座上，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在支座的下方，用于驅(qū)動(dòng)支座按預(yù)設(shè)角度旋轉(zhuǎn)，以使所述光纖固定裝置與不同位置的工作臺(tái)對(duì)準(zhǔn)。
2.如權(quán)利要求1所述的光纖研磨機(jī)，其特征在于，所述研磨紙由研磨紙固定裝置固定，該研磨紙固定裝置包括第二電機(jī)、主動(dòng)滾軸、從動(dòng)滾軸、研磨紙及卷筒，所述研磨紙卷合在卷筒上，所述第二電機(jī)安裝在工作臺(tái)的一端，所述主動(dòng)滾軸安裝在第二電機(jī)的輸出端，所述從動(dòng)滾軸安裝在工作臺(tái)的另一端，所述卷筒安裝在從動(dòng)滾軸上。
3.如權(quán)利要求2所述的光纖研磨機(jī)，其特征在于，所述研磨機(jī)構(gòu)的數(shù)量為六個(gè)，按由粗至精加工工序排列，分為第一研磨機(jī)構(gòu)、第二研磨機(jī)構(gòu)、第三研磨機(jī)構(gòu)、第四研磨機(jī)構(gòu)、第五研磨機(jī)構(gòu)和第六研磨機(jī)構(gòu)，所述第一研磨機(jī)構(gòu)的研磨紙為目數(shù)較大的砂紙，第六研磨機(jī)構(gòu)的研磨紙為精密拋光研磨紙。
4.如權(quán)利要求1所述的光纖研磨機(jī)，其特征在于，所述光纖固定裝置還包括第一氣缸、連接板和定位桿，所述第一氣缸與旋轉(zhuǎn)臂的外端連接；所述連接板的上端面與第一氣缸的活塞連接，其設(shè)有兩通孔；所述定位桿設(shè)置在連接板的下端面，所述光纖夾具與定位桿的下端連接。
5.如權(quán)利要求4所述的光纖研磨機(jī)，其特征在于，還包括用于對(duì)光纖夾具加壓的加壓裝置，該加壓裝置設(shè)置于所述光纖固定裝置的一側(cè)，包括從所述連接板的兩通孔穿過與所述定位桿上端連接的配重錘、與配重錘連接的加壓桿和驅(qū)動(dòng)加壓桿動(dòng)作的第二氣缸。
6.如權(quán)利要求5所述的光纖研磨機(jī)，其特征在于，所述光纖夾具包括與所述定位桿連接的多邊形固定板和設(shè)置在多邊形固定板各邊的夾持塊，該夾持塊設(shè)有用以夾持光纖的若干V型槽。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的光纖研磨機(jī)，其特征在于，還包括去膠裝置，設(shè)有用以對(duì)光纖端面進(jìn)行加工的去膠砂紙。
8.如權(quán)利要求7所述的光纖研磨機(jī)，其特征在于，還包括設(shè)置在兩研磨機(jī)構(gòu)之間、用以對(duì)光纖端面進(jìn)行清洗的超聲波清洗裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的光纖研磨機(jī)，其特征在于，所述超聲波清洗裝置上設(shè)置有循環(huán)進(jìn)出水路，該循環(huán)進(jìn)出水路上設(shè)置有水過濾裝置。
【文檔編號(hào)】B24B37/00GK203566479SQ201320542121
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】周孝龍 申請(qǐng)人:深圳市龍晟光電有限公司